一种润滑油灌装的调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油的生产设备的技术领域，尤其涉及一种润滑油灌装的调节装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油生产完成后常需要对其进行罐装液体灌装一般采用人工旋转空桶，将桶口与灌装阀口对准，然后由灌装机自动完成定量灌装。在灌装物料之前需要找到油桶的灌装口，通过人工来寻找灌装口，不仅会很大程度的影响灌装效率，而且也会增加人工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种灌装的时候，通过启动气缸，气缸通过夹紧机构带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二夹紧油桶，驱动电机，电机通过转轴、传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动使油桶进行旋转运动来寻口，能够实现灌装机的快速定位，大大的降低工人的劳动轻度和降低人工成本。
4.为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种润滑油灌装的调节装置，包括对称设置在润滑油灌装头正下方的输送带两侧的两个支撑板、以及两个支撑板上两两对称设置的四个调节机构，每个支撑板上的两个调节结构对称设置，所述的调节机构包括上下对称设置的两个横板、两端通过轴承可转动的安装在两个横板之间的转轴、驱动转轴转动的电机、可转动的套设在转轴上的连接杆一和连接杆二、可转动的安装在连接杆一上的搓油桶滚轮一、以及可转动的安装在连接杆二上的搓油桶滚轮二、以及驱动连接杆一和连接杆二转动使搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二抱紧油桶的夹紧机构，所述的搓油桶滚轮一和转轴之间设置有传动机构一，所述的搓油桶滚轮二和转轴二之间设置有传动机构二，所述的电机通过传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动，所述的搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动的方向相同，所述的连接杆一和连接杆二均为人字型，连接杆一和连接杆二的中部均可转动的安装在转轴上，搓油桶滚轮一可转动的安装在连接杆一的一端，搓油桶滚轮二可转动的安装在连接杆二的一端。
6.所述的夹紧机构包括安装在转轴一侧的固定板、铰接在固定板上的气缸、气缸的移动端通过连杆一铰接在连接杆一的另一端、连接杆一的另一端上铰接的连杆二、连杆二的另一端铰接有中部可转动安装在支撑板上的转板、以及转板的另一端连接的连杆三，所述的连杆三的另一端与连接杆二的另一端相铰接，连杆一和连杆二均通过竖杆与连接杆一的另一端相铰接，转板的中部可转动的安装在支撑板上，转板的一端与连杆二相铰接，转板的另一端与连杆三的一端相铰接。
7.所述的固定板上下对称开设有四个长腰孔，所述的长腰孔用于固定板的左右移动，所述的固定板的一侧设置有推动固定板左右移动的螺杆一，所述的支撑板上固定设置有与螺杆一相匹配的螺母。
8.所述的连杆二为长度可调节的螺杆二，所述的螺杆二包括螺纹套一、分别与螺纹套一的两端螺纹连接的挂杆一和挂杆二，所述的挂杆一的端部与连接杆一相铰接，所述的挂杆二的端部与转板相铰接。
9.所述的连杆三为长度可调节的螺杆三，所述的螺杆三包括螺纹套二、分别与螺纹套二的两端螺纹连接的挂杆三和挂杆四，所述的挂杆三的端部与连接杆二相铰接，所述的挂杆四的端部与转板相铰接。
10.所述的传动机构一包括固定套设在转轴上的齿轮一、通过轴承可转动的安装在连接杆一的一端的转杆一、固定套设转杆一上端的齿轮二、以及匹配设置在齿轮一和齿轮二之间的链条一，所述的搓油桶滚轮一固定安装在转杆一的下端。
11.所述的传动机构二包括固定套设在转轴上的齿轮三、通过轴承可转动的安装在连接杆二的一端的转杆二、固定套设转杆二上端的齿轮四、以及匹配设置在齿轮叁和齿轮四之间的链条二，所述的搓油桶滚轮二固定安装在转杆二的下端。
12.所述的搓油桶滚轮一为四个，所述的搓油桶滚轮二为四个，在使油桶进行旋转的时候，四个搓油桶滚轮二和四个搓油桶滚轮一的转动方向和转速相同。
13.本实用新型的增益效果是：
14.本实用新型在使用时，在需要灌装，需要将油桶的进油口对准灌装头的时候，首先启动通过启动气缸，气缸通过夹紧机构带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二来夹紧油桶，然后驱动电机，电机通过转轴、传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动使油桶进行旋转运动来寻口。气缸动作的时候，通过连杆一带动连接杆一绕着转轴转动，然后带动连杆二转动，连杆二带动转板绕着转板与支撑板连接的部位转动，转板带动连杆三转动，连杆三带动连接杆二绕着转轴转动，连接杆一和连接杆二绕着转轴转动过程中，使搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二对油桶进行夹紧，夹紧之后，启动电机，电机和转轴之间匹配设置有减速器，电机的输出轴通过减速器带动转轴转动，转轴转动，带动齿轮一和齿轮三转动，齿轮一通过链条一带动齿轮二、转杆一和搓油桶滚轮一转动，齿轮三通过链条二带动齿轮四、转杆二和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动使油桶进行旋转运动来寻口；由于油桶的直径大小可能不一致，这个时候就需要通过螺杆一来调整固定板在支撑板上的位置、以及调整螺杆二和螺杆三的长度，来满足不同的直径的油桶的寻口；本实用新型具有搓油桶滚轮一四个和搓油桶滚轮二四个，在使油桶进行旋转运动来寻口时候，四个搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二四个的转动方向一致。本实用新型结构简单，设计合理，通过启动气缸，气缸通过夹紧机构带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二夹紧油桶，驱动电机，电机通过转轴、传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动使油桶进行旋转运动来寻口，能够实现灌装机的快速定位，大大的降低工人的劳动轻度和降低人工成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的调节机构的结构示意图。
16.图2为本实用新型的调节机构的俯视图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.参见图1和图2，图中序号： 1为支撑板、2为横板、3为连接杆一、4为搓油桶滚轮一、5为连接杆二、6为转轴、7为固定板、8为气缸、9为连杆一、10为连杆二、11为转板、12为连杆三、13为长腰孔、14为螺杆一和15为搓油桶滚轮二。
19.本实用新型一种润滑油灌装的调节装置，包括对称设置在润滑油灌装头正下方的输送带两侧的两个支撑板1、以及两个支撑板1上两两对称设置的四个调节机构，每个支撑板1上的两个调节结构对称设置，所述的调节机构包括上下对称设置的两个横板2、两端通过轴承可转动的安装在两个横板2之间的转轴6、驱动转轴6转动的电机、可转动的套设在转轴上的连接杆一3和连接杆二5、可转动的安装在连接杆一3上的搓油桶滚轮一4、以及可转动的安装在连接杆二5上的搓油桶滚轮二15、以及驱动连接杆一3和连接杆二5转动使搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15抱紧油桶的夹紧机构，所述的搓油桶滚轮一4和转轴6之间设置有传动机构一，所述的搓油桶滚轮二15和转轴6二之间设置有传动机构二，所述的电机通过传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15转动，所述的搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15转动的方向相同，所述的连接杆一3和连接杆二5均为人字型，连接杆一3和连接杆二5的中部均可转动的安装在转轴6上，搓油桶滚轮一4可转动的安装在连接杆一3的一端，搓油桶滚轮二15可转动的安装在连接杆二5的一端。
20.所述的夹紧机构包括安装在转轴一侧的固定板7、铰接在固定板7上的气缸8、气缸8的移动端通过连杆一9铰接在连接杆一5的另一端、连接杆一5的另一端上铰接的连杆二10、连杆二10的另一端铰接有中部可转动安装在支撑板1上的转板11、以及转板11的另一端连接的连杆三12，所述的连杆三12的另一端与连接杆二5的另一端相铰接，连杆一9和连杆二10均通过竖杆与连接杆一5的另一端相铰接，转板11的中部可转动的安装在支撑板1上，转板11的一端与连杆二10相铰接，转板11的另一端与连杆三12的一端相铰接。
21.所述的固定板7上下对称开设有四个长腰孔13，所述的长腰孔13用于固定板7的左右移动，所述的固定板7的一侧设置有推动固定板7左右移动的螺杆一14，所述的支撑板1上固定设置有与螺杆一14相匹配的螺母。
22.所述的连杆二10为长度可调节的螺杆二，所述的螺杆二包括螺纹套一、分别与螺纹套一的两端螺纹连接的挂杆一和挂杆二，所述的挂杆一的端部与连接杆一3相铰接，所述的挂杆二的端部与转板11相铰接。
23.所述的连杆三12为长度可调节的螺杆三，所述的螺杆三包括螺纹套二、分别与螺纹套二的两端螺纹连接的挂杆三和挂杆四，所述的挂杆三的端部与连接杆二5相铰接，所述的挂杆四的端部与转板11相铰接。
24.所述的传动机构一包括固定套设在转轴6上的齿轮一、通过轴承可转动的安装在连接杆一的一端的转杆一、固定套设转杆一上端的齿轮二、以及匹配设置在齿轮一和齿轮二之间的链条一，所述的搓油桶滚轮一4固定安装在转杆一的下端。
25.所述的传动机构二包括固定套设在转轴6上的齿轮三、通过轴承可转动的安装在连接杆二的一端的转杆二、固定套设转杆二上端的齿轮四、以及匹配设置在齿轮叁和齿轮
四之间的链条二，所述的搓油桶滚轮二15固定安装在转杆二的下端。
26.所述的搓油桶滚轮一4为四个，所述的搓油桶滚轮二15为四个，在使油桶进行旋转的时候，四个搓油桶滚轮二15和四个搓油桶滚轮一4的转动方向和转速相同。
27.本实用新型在使用时，在需要灌装，需要将油桶的进油口对准灌装头的时候，首先启动通过启动气缸8，气缸8通过夹紧机构带动搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15来夹紧油桶，然后驱动电机，电机通过转轴、传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15转动，搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15转动使油桶进行旋转运动来寻口。气缸8动作的时候，通过连杆一9带动连接杆一3绕着转轴6转动，同时连杆二10也转动，连杆二10带动转板11绕着转板11与支撑板1连接的部位转动，转板11带动连杆三12转动，连杆三12带动连接杆二5绕着转轴转动，连接杆一3和连接杆二5绕着转轴6转动过程中，使搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15对油桶进行夹紧，夹紧之后，启动电机，电机和转轴之间匹配设置有减速器，电机的输出轴通过减速器带动转轴转动，转轴转动，带动齿轮一和齿轮三转动，齿轮一通过链条一带动齿轮二、转杆一和搓油桶滚轮一转动，齿轮三通过链条二带动齿轮四、转杆二和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一4和搓油桶滚轮二15转动使油桶进行旋转运动来寻口；由于油桶的直径大小可能不一致，这个时候就需要通过螺杆一14来调整固定板7在支撑板1上的位置、以及调整螺杆二和螺杆三的长度，来满足不同的直径的油桶的寻口，在调整支撑板1的时候，先将支撑板1和固定板7之间的连接螺栓松开，然后通过螺杆来推动固定板移动，移动到合适的位置之后，将支撑板1和固定板7之间的连接螺栓固定紧；本实用新型具有搓油桶滚轮一4四个和搓油桶滚轮二15四个，在使油桶进行旋转运动来寻口时候，四个搓油桶滚轮一4和四个搓油桶滚轮二15的转动方向一致。本实用新型结构简单，设计合理，通过启动气缸，气缸通过夹紧机构带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二夹紧油桶，驱动电机，电机通过转轴、传动机构一和传动机构二带动搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动，搓油桶滚轮一和搓油桶滚轮二转动使油桶进行旋转运动来寻口，能够实现灌装机的快速定位，大大的降低工人的劳动轻度和降低人工成本。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。