本实用新型涉及蜂蜜生产设备技术领域,具体涉及一种用于蜂蜜自动灌装机的注料装置以及使用该注料装置的蜂蜜自动灌装机。
背景技术:
在对蜂蜜进行灌装时,当液压泵停机后,仍会有部分余料从出料口溢出并流至蜂蜜的封装容器上亦或者是传输装置上,不仅造成了蜂蜜的浪费,还污染了工作环境。
针对液压泵在截停后仍有余料溢出的问题,还需要提出更为合理的技术方案,以解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种用于蜂蜜自动灌装机的注料装置以及使用该注料装置的蜂蜜自动灌装机,以解决液压泵在停机后仍有余料溢出的问题。
为了实现上述效果,本实用新型采用技术方案为:
一种注料装置,包括:
阀体,设有供流质流通的通道;
堵料件,形成为与所述通道相适配的结构且设置于所述通道中;以及
驱动机构,所述驱动机构传动连接于所述堵料件,用于驱动所述堵料件在所述通道中运动;
其中,当所述堵料件朝向靠近所述通道的出口方向运动时能够封堵所述通道,以截停所述流质;而当所述堵料件朝向远离所述通道的出口方向运动时,能够使所述通道导通。
在一种可能的设计中,所述阀体包括用于导入流质的进料段以及用于导出流质的出料段,所述进料段位于所述出料段的上部位置并且连通于所述出料段,所述进料段和所述出料段共同形成为所述通道。
在一种可能的设计中,所述进料段的通道尺寸大于所述出料段的通道尺寸。
在一种可能的设计中,所述进料段与所述出料段一体成型。
在一种可能的设计中,所述堵料件的下端设有倒角;
所述通道中设有用于限定所述堵料件移动范围的台阶,并且所述台阶处的孔径小于所述堵料件的直径。
在一种可能的设计中,所述台阶的上方设有环形槽,所述环形槽中嵌设有第一密封圈。
在一种可能的设计中,所述堵料件的下端设有限位槽,所述限位槽中嵌设有第二密封圈。
在一种可能的设计中,所述注料装置还包括固定连接于所述阀体顶部的缓冲垫,所述缓冲垫上设有与所述堵料件相适配的通孔;所述堵料件穿设于所述通孔中,并且所述堵料件的顶部设有限位环。
在一种可能的设计中,所述驱动机构为气缸,且所述气缸的伸缩段连接于所述堵料件。
一种蜂蜜自动灌装机,包括上述所述的注料装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过上述技术方案,当用于输送流质的液压泵停机后,可以通过注料装置对流质进行有效的截停,由此不仅可以防止流质于溢出造成物料的浪费,还能避免流质污染容器以及生产环境。并且该注料装置结构简单,维护方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1是本公开的注料装置在一种实施例中的立体图;
图2是本公开的注料装置在一种实施例中的主视图;
图3是本公开的注料装置在一种实施例中的剖视图。
上述附图中,各标号的含义为:
1-阀体,11-进料段,12-出料段,2-堵料件,3-驱动机构,41-第一密封圈,42-第二密封圈,43-第三密封圈,44-第四密封圈,5-缓冲垫,6-限位环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而,可用很多备选的形式来体现本实用新型,并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
本文使用的术语仅用于描述特定实施例,并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式,除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。
还应当注意到在一些备选实施例中,所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。
在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统,以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中,可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术,以避免使得示例实施例不清楚。
根据本公开的第一方面,提供了一种注料装置,可以用于对蜂蜜、牛奶或者啤酒等流质进行灌装。其中,图1至图3示出了其中一种实施例。
参阅图1至图3所示,该注料装置包括阀体1、堵料件2和驱动机构3。阀体1设有供流质流通的通道;堵料件2,形成为与所述通道相适配的结构且设置于所述通道中。驱动机构3,所述驱动机构3传动连接于所述堵料件2,用于驱动所述堵料件2在所述通道中运动。
这样,当所述堵料件2朝向靠近所述通道的出口方向运动时能够封堵所述通道,从而截停所述流质;而当所述堵料件2朝向远离所述通道的出口方向运动时,能够使所述通道导通。由此,可以根据待灌装容器的规格和物料的流量调整驱动机构3的运动频率。
通过上述技术方案,当用于输送流质的液压泵停机后,可以通过注料装置对流质进行有效的截停,由此不仅可以防止流质于溢出造成物料的浪费,还能避免流质污染容器以及生产环境。并且该注料装置结构简单,维护方便。
参阅图1至图3所示,在一种可能的设计中,所述阀体1可以包括用于导入流质的进料段11以及用于导出流质的出料段12,所述进料段11位于所述出料段12的上部位置并且连通于所述出料段12,所述进料段11和所述出料段12共同形成为所述通道。由此,从进料段11导入流质后,该流质能够在压力和重力的双重作用下沿出料段12下流至待灌装容器中。
需要说明的是,该进料段11可以通过管道外接液压泵和/或储料箱,从而将流质传输至通道中。在这种情况下,还可以在进料段11的外周面设置外螺纹,以使管道能够紧密地连接于该进料段11。
进一步地,参阅图3所示,所述进料段11的通道可以尺寸大于所述出料段12的通道尺寸,从而保证流质在灌装时的流速和流量。
为了保证进料段11与出料段12的连接强度,所述进料段11与所述出料段12一体成型,由此不仅可以提高进料段11与出料段12之间的密封性和连接强度,还便于生产和制造。
在本公开中,阀体1可以由不锈钢材料制成。
在一种实施例中,该出料段12的底端(即出料的一端)可以设置导向角(圆角和斜角),以能够起到引导作用使该出料段12靠近待灌装的容器。
参阅图3所示,在本公开提供的一种示例性实施方式中,所述堵料件2的下端设有倒角,所述通道中设有用于限定所述堵料件2移动范围的台阶,由此可以引导堵料件2渐渐地伸入台阶处的通道中。由于所述台阶处的孔径小于所述堵料件2的直径,从而可以使堵料件2紧密地封堵该通道,继而防止流质溢出。
为了进一步提高对于流质的截停效果,参阅图3所示,所述台阶的上方设有环形槽,所述环形槽中嵌设有第一密封圈41,这样,当封堵件靠近时,第一密封圈41能够产生弹性变形并紧密地贴合封堵件,提高密封性,由此防止流质溢出。
当然,在一种可能的设计中,参阅图3所示,所述堵料件2的下端也可以设置限位槽,并且该所述限位槽中嵌设第二密封圈42,由此可以通过该第二密封圈42来填充堵料件2与通道之间的间隙,防止流质溢出。同时,还提高了封堵件在移动时的阻尼,可以起到缓冲、减振的效果。
在本公开中,参阅图3所示,还可以在阀体1的上端设置密封件以使堵料件2密封连接于阀体1。例如,设置第三密封圈43和第四密封圈44。
其中,第一密封圈41、第二密封圈42、第三密封圈43和第四密封圈44可以是均由橡胶材料制成。
所述注料装置还可以包括固定连接于所述阀体1顶部的缓冲垫5,所述缓冲垫5上设有与所述堵料件2相适配的通孔,所述堵料件2穿设于所述通孔中,并且所述堵料件2的顶部设有限位环6,从而限定堵料件2的移动范围。基于缓冲垫5的柔性特征,当驱动机构3驱动堵料件2移动时,可以通过缓冲垫5起到减振效果。
在一种可能的设计中,所述驱动机构3配置为气缸,且所述气缸的伸缩段连接于所述堵料件2。由此,通过气缸的伸缩段的运动带动堵料件2移动。为了提高堵料件2在移动过程中平顺性,可以是气缸的伸缩段与堵料件2同轴设置。
在其它实施例中,驱动机构3还可以配置为液压缸或者直线模组,亦或者是电机与丝杆螺母的组合,对此本领域技术人员可以根据实际需求灵活设置,本公开对此不做限制。
具体地,可以在所述伸缩段上设有外螺纹,并且在所述堵料件2设置与所述外螺纹相适配的螺纹孔,从而使伸缩段与堵料件2通过螺纹连接的方式实现固定。
根据本公开的第二方面,提供了一种蜂蜜自动灌装机。该蜂蜜自动灌装机具有第一方面所述的注料装置,因此具备与该注料装置相同的技术效果,故在此不再赘述。
另外需要说明的是,对于蜂蜜自动灌装机的结构,本领域技术人员可以在现有的灌装机的基础上,将注料装置进行常规性改进并安装灌装机上,从而得到第二方面所述的蜂蜜自动灌装机。
根据本公开的第二方面,提供了一种蜂蜜提取浓缩设备,该蜂蜜提取浓缩设备包括如第一方面所述的预热装置,因此,具有与预热装置相同的有益效果,本公开在此不再进行赘述。
以上即为本实用新型列举的实施方式,但本实用新型不局限于上述可选的实施方式,本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准,并且说明书可以用于解释权利要求书。