一种面膜精华自动灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种面膜精华自动灌装设备。


背景技术：

2.面膜是美容保养品的一种载体，目前粉末调和、高岭土、无纺布、蚕丝面膜、天丝面膜、生物纤维面膜、不织布面膜材质的面膜使用十分广泛，面膜的形式主要有泥膏型、撕拉型、冻胶型、湿纸巾型四种，泥膏型面膜常见的有海藻面膜、矿泥面膜等，撕拉型面膜最常见的就是黑头粉刺专用鼻贴，冻胶型以睡眠面膜最为出名，对于睡眠面膜的灌装，重要的步骤之一是向灌装瓶里灌装面膜精华。
3.现有的灌装方式是通过将灌装瓶放置在传送带上实现批量灌装，这种灌装方式不能保证灌装瓶的稳定放置，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面膜精华自动灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种面膜精华自动灌装设备，包括内侧设置有驱动箱的传送带，所述传送带外表面固定连接有多个夹紧组件，所述夹紧组件包括第一固定挡板、支撑板、夹板和一对辅助挡板，所述第一固定挡板和支撑板均固定连接于传送带外表面，一对辅助挡板分别固定连接于第一固定挡板两侧端，所述夹板位于第一固定挡板与支撑板之间，且夹板与支撑板之间固定连接有第二压缩弹簧，所述夹板两侧端均设置有收纳槽，且收纳槽中设置有收缩块，所述收缩块与收纳槽内底端之间固定连接有第一压缩弹簧，所述驱动箱上连接有挡位组件。
7.优选的，所述第二压缩弹簧外侧套设有伸缩管，所述伸缩管两端分别与支撑板和夹板固定连接。
8.优选的，所述挡位组件包括一对支撑架和一对挡位板，一对支撑架分别位于传送带两侧并与驱动箱侧端固定连接，一对挡位板固定连接于一对支撑架相互靠近的端部。
9.优选的，所述夹板远离支撑板的端面粘接有防护软垫。
10.优选的，所述收缩块与挡位板相接触的端部均设置为弧面。
11.优选的，所述第一固定挡板和辅助挡板均采用透明材质。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面膜精华自动灌装设备，具备以下有益效果：
13.1.通过挡位组件和夹紧组件的设置，夹紧组件随着传送带移动，当夹紧组件移动到挡位组件处，收缩块与挡位组件接触，收缩块挤压第一压缩弹簧，夹板挤压第二压缩弹簧，使得夹板远离第一固定挡板，此时将灌装瓶放置在夹板与第一固定挡板之间，当收缩块脱离挡位组件后，夹板在第二压缩弹簧的作用下复位，夹紧灌装瓶，此时可进行稳定灌装。
14.2.通过在第二压缩弹簧外侧套设伸缩管，伸缩管两端分别与支撑板和夹板固定连
接，防止第二压缩弹簧发生非工作方向上力的形变，保持夹板的稳定夹紧作用。
15.3.通过在夹板远离支撑板的端面粘接防护软垫，避免夹板直接与灌装瓶之间的刚性碰撞，保护灌装瓶不易受损，另外，防护软垫的设置可增大与灌装瓶之间的摩擦力，灌装瓶在灌装时不易晃动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过挡位组件和夹紧组件的设置，夹紧组件随着传送带移动，当夹紧组件移动到挡位组件处，将灌装瓶放置在夹板与第一固定挡板之间，利用夹板夹紧灌装瓶，实现稳定灌装。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种面膜精华自动灌装设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种面膜精华自动灌装设备的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种面膜精华自动灌装设备部分散开状态下的结构示意图。
20.图中：1
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传送带、2
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驱动箱、3
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第一固定挡板、4
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辅助挡板、5
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支撑板、6
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夹板、7
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收缩块、8
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第一压缩弹簧、9
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收纳槽、10
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伸缩管、11
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第二压缩弹簧、12
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防护软垫、13
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支撑架、14
‑
挡位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.参照图1
‑
3，一种面膜精华自动灌装设备，包括内侧设置有驱动箱2的传送带1，传送带1外表面固定连接有多个夹紧组件，夹紧组件包括第一固定挡板3、支撑板5、夹板6和一对辅助挡板4，第一固定挡板3和支撑板5均固定连接于传送带1外表面，一对辅助挡板4分别固定连接于第一固定挡板3两侧端，夹板6位于第一固定挡板3与支撑板5之间，且夹板6与支撑板5之间固定连接有第二压缩弹簧11，夹板6两侧端均设置有收纳槽9，且收纳槽9中设置有收缩块7，收缩块7与收纳槽9内底端之间固定连接有第一压缩弹簧8，驱动箱2上连接有挡位组件，夹紧组件随着传送带1移动，当夹紧组件移动到挡位组件处，收缩块7与挡位组件接触，收缩块7挤压第一压缩弹簧8，夹板6挤压第二压缩弹簧11，使得夹板6远离第一固定挡板3，此时将灌装瓶放置在夹板6与第一固定挡板3之间，当收缩块7脱离挡位组件后，夹板6在
第二压缩弹簧11的作用下复位，夹紧灌装瓶，此时可进行稳定灌装。
26.本实用新型中，第二压缩弹簧11外侧套设有伸缩管10，伸缩管10两端分别与支撑板5和夹板6固定连接，防止第二压缩弹簧11发生非工作方向上力的形变，保持夹板6的稳定夹紧作用。
27.其中，挡位组件包括一对支撑架13和一对挡位板14，一对支撑架13分别位于传送带1两侧并与驱动箱2侧端固定连接，一对挡位板14固定连接于一对支撑架13相互靠近的端部。
28.其中，收缩块7与挡位板14相接触的端部均设置为弧面。
29.其中，第一固定挡板3和辅助挡板4均采用透明材质，便于操作人员查看灌装瓶的灌装状态。
30.工作原理：夹紧组件随着传送带1移动，当夹紧组件移动到挡位组件处，收缩块7与挡位板14接触，收缩块7挤压第一压缩弹簧8，夹板6挤压第二压缩弹簧11，使得夹板6远离第一固定挡板3，此时将灌装瓶放置在夹板6与第一固定挡板3之间，当收缩块7脱离挡位板14后，夹板6在第二压缩弹簧11的作用下复位，夹紧灌装瓶，此时可进行稳定灌装，透明材质的第一固定挡板3和辅助挡板4便于操作人员查看灌装瓶的灌装状态。
31.实施例2
32.参照图1
‑
3，一种面膜精华自动灌装设备，本实施例相较于实施例1，夹板6远离支撑板5的端面粘接有防护软垫12，避免夹板6直接与灌装瓶之间的刚性碰撞，保护灌装瓶不易受损，另外，防护软垫12的设置可增大与灌装瓶之间的摩擦力，灌装瓶在灌装时不易晃动。
33.需要进一步说明的是，本技术文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。