一种智能化饮料生产用灌装设备的制作方法

本发明涉及机电设备相关装置技术领域，具体为一种智能化饮料生产用灌装设备。

背景技术：

机电设备可分为产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备等，其中，饮料灌装设备属于产业类机电设备中的一种。现有的饮料灌装设备在进行饮料灌装时，饮料的灌装量一般都是由人工通过观察饮料的位置来进行控制，这样就会导致饮料的灌装量可能与实际要求之间存在着较大的差距，同时每瓶饮料的灌装规格也不相同，从而会给饮料的后续销售带来不好的影响，此外，现有的饮料灌装设备上缺乏对饮料瓶进行固定的组件，从而在饮料灌装的过程中，由于饮料的冲击力较大可能会导致饮料瓶出现位置偏移或是发生倾倒的情况，从而会给饮料的持续灌装工作带来一定的阻碍，不利于饮料生产灌装工作的持续进行。

所以针对这些问题，我们需要一种智能化饮料生产用灌装设备来解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化饮料生产用灌装设备，具备可以对饮料进行灌装量更为精确的灌装以及可以在灌装过程中对饮料瓶进行稳定固定的优点，解决了饮料的灌装量精确度较差以及在灌装过程中，在饮料的冲击下可能会导致饮料瓶倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对饮料进行灌装量更为精确的灌装以及可以在灌装过程中对饮料瓶进行稳定固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化饮料生产用灌装设备，包括工作台，所述工作台的内侧面转动连接有齿轮一，齿轮一的外部固定连接有涡卷弹簧，工作台的内侧面滑动连接有升降杆，升降杆的外侧面设置有齿牙，升降杆的顶部固定连接有底板，升降杆的内部固定连接有光敏组件，工作台的内部固定连接有灯带，工作台的顶部固定连接有料桶，料桶的底部设置有电磁阀，工作台的内侧面滑动连接有移动板，移动板的外部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有齿轮二，移动板的内部活动连接有固定组件，移动板的外部活动连接有固定板，工作台的内侧面开设有环形槽，工作台的内侧面固定连接有凸杆。

优选的，所述涡卷弹簧与工作台固定连接，齿牙的位置、规格均与齿轮一相匹配，底板的底部固定连接有导向杆，导向杆与工作台的内侧面滑动连接，使得底板在升降过程可以保持稳定状态。

优选的，所述光敏组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，升降杆的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的外侧面开设有透光孔，灯带的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配，可以根据需要对饮料的灌装量进行精准定量调节。

优选的，所述移动板的外侧面开设有滑槽，滑槽的内侧面滑动连接有滑块，转轴活动连接，凸杆的位置、规格均与齿轮二相匹配，环形槽的位置、规格均与转轴的运动轨迹相匹配。

优选的，所述移动板的内部固定连接有触杆，移动板的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有长杆，长杆与固定板固定连接，长杆与移动板的内侧面滑动连接，固定板的内侧面转动连接有滚珠，使得饮料瓶在被固定的过程中依旧可以进行上下移动，触杆的位置、规格均与长杆相匹配。

优选的，所述固定组件主要由电磁铁、弹簧二、固定杆、固定孔组成，移动板的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧二，弹簧二的外部固定连接有固定杆，固定杆由金属铁材料制成，固定杆与移动板的内侧面滑动连接，工作台的内侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配。

优选的，所述转轴、电磁铁、触杆、灯珠、光敏电阻、电磁阀、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接，转轴与驱动电源电连接，电磁铁、灯珠、电磁阀均与外部电源电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能化饮料生产用灌装设备，具备以下有益效果：

1、该智能化饮料生产用灌装设备，通过齿轮一、齿牙、涡卷弹簧、光敏组件、灯带、电磁阀、升降杆、底板之间的相互作用，能够在饮料灌装的过程中对饮料的灌装量进行智能监测并在饮料灌装至合适量时自动停止灌装，从而使得饮料的灌装量精度较高，避免了饮料灌装时的灌装量由人工主观判断导致饮料的最终灌装量与实际要求之间存在较大差距的情况发生，使得每瓶饮料的灌装规格能够统一，从而有利于饮料后期销售活动的进行。

2、该智能化饮料生产用灌装设备，通过转轴、齿轮二、凸杆、环形槽、移动板、固定板、固定组件之间的相互作用，能够在饮料灌装的过程中对其进行稳定固定，避免了饮料灌装过程中在饮料的冲击下导致饮料瓶出现晃动甚至出现倾倒的情况发生，从而有利于饮料灌装工作的进行，能够满足实际生产灌装的需要。

附图说明

图1为本发明局部剖视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中部分结构连接关系结构示意图；

图4为本发明图3中b处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、齿轮一；3、涡卷弹簧；4、升降杆；5、齿牙；6、底板；7、光敏组件；8、灯带；9、料桶；10、电磁阀；11、移动板；12、转轴；13、齿轮二；14、固定组件；15、固定板；16、环形槽；17、凸杆。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能化饮料生产用灌装设备，包括工作台1，工作台1的内侧面转动连接有齿轮一2，齿轮一2的外部固定连接有涡卷弹簧3，工作台1的内侧面滑动连接有升降杆4，升降杆4的外侧面设置有齿牙5，升降杆4的顶部固定连接有底板6，涡卷弹簧3与工作台1固定连接，齿牙5的位置、规格均与齿轮一2相匹配，底板6的底部固定连接有导向杆，导向杆与工作台1的内侧面滑动连接，使得底板6在升降过程可以保持稳定状态。

升降杆4的内部固定连接有光敏组件7，工作台1的内部固定连接有灯带8，光敏组件7主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻组成，升降杆4的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的外侧面开设有透光孔，灯带8的内部设置有灯珠，灯珠的数量不少于五个，灯珠的位置、规格均与透光孔相匹配，可以根据需要对饮料的灌装量进行精准定量调节。

工作台1的顶部固定连接有料桶9，料桶9的底部设置有电磁阀10，工作台1的内侧面滑动连接有移动板11，移动板11的外部活动连接有转轴12，转轴12、电磁铁、触杆、灯珠、光敏电阻、电磁阀10、驱动电源、外部电源均与控制中枢电连接，转轴12与驱动电源电连接，电磁铁、灯珠、电磁阀10均与外部电源电连接，转轴12的外部固定连接有齿轮二13，移动板11的内部活动连接有固定组件14，固定组件14主要由电磁铁、弹簧二、固定杆、固定孔组成，移动板11的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧二，弹簧二的外部固定连接有固定杆，固定杆由金属铁材料制成，固定杆与移动板11的内侧面滑动连接，工作台1的内侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配。

移动板11的外部活动连接有固定板15，移动板11的内部固定连接有触杆，移动板11的内部固定连接有弹簧一，弹簧一的外部固定连接有长杆，长杆与固定板15固定连接，长杆与移动板11的内侧面滑动连接，固定板15的内侧面转动连接有滚珠，使得饮料瓶在被固定的过程中依旧可以进行上下移动，触杆的位置、规格均与长杆相匹配，工作台1的内侧面开设有环形槽16，工作台1的内侧面固定连接有凸杆17，移动板11的外侧面开设有滑槽，滑槽的内侧面滑动连接有滑块，转轴12活动连接，凸杆17的位置、规格均与齿轮二13相匹配，环形槽16的位置、规格均与转轴12的运动轨迹相匹配。

工作原理：该装置在使用前，操作者根据实际需要灌装的量通过控制中枢控制外部电源给相对应位置的灯珠以及第二颗灯珠通电，灯珠通电后亮起，当饮料瓶被机械手放置在底板6上后，在饮料瓶重力的作用下，底板6向下移动带动光敏电阻移动，此时光敏电阻可以接收到第二颗灯珠发出光，光敏电阻所接收到的光强度增强，阻值变大，通过的电流变小，控制中枢感应到电流的变化后控制驱动电源驱动转轴12转动，同时控制外部电源给电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性与固定杆相互吸引并带动固定杆移动从固定孔的内部退出，转轴12转动带动齿轮二13转动，在环形槽16以及凸杆17的相互作用下，齿轮二13移动会带动移动板11移动，移动板11移动会带动长杆移动，长杆移动会带动固定板15移动，当两侧固定板15均与饮料瓶接触后，固定板15不再移动，此时移动板11继续移动并使得触杆与长杆之间发生相对移动，同时还会对弹簧一进行压缩，当触杆移动至与长杆接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴12转动，同时控制外部电源停止给电磁铁通电，并且还控制外部电源给电磁阀10通电，电磁铁断电后失去磁性，此时在弹簧二回弹力的作用下，固定杆移动复位继续与固定孔活动插接；

电磁阀10通电后打开进行饮料排出，随着饮料进入到饮料瓶中，饮料瓶的重量逐渐变大，从而使得底板6逐渐向下移动，底板6向下移动带动升降杆4移动，升降杆4移动带动光敏电阻移动，在齿牙5的作用下，升降杆4移动的过程中还会带动齿轮一2转动，齿轮一2转动带动涡卷弹簧3转动压缩，当光敏电阻移动至能够接收到亮起的灯珠发出的光时，光敏电阻所接收到的光强度增强，阻值变大，通过的电流变小，控制中枢感应到电流的变化后控制外部电源停止给电磁阀10通电，断电后的电磁阀10停止放料，从而可以对饮料进行灌装量更为精准的灌装。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。