一种环保工程用气体泄露检测预警装置的制作方法

1.本发明属于预警设备技术领域，具体涉及一种环保工程用气体泄露检测预警装置。


背景技术：

2.随着社会和城市建设发展，对清洁能源如天然气等的运输和存储有着越来越大的需求，管道成为基础建设中成为不可或缺的配置，天然气等气体的存储设施也越来越多，天然气等气体存储的发展也越来越快。
3.随着设备运行时间的增加，时间久之后管道会出现老化，然后在气体的流动作用下，会出现裂缝或者泄露的问题，而现有的管道气体泄漏检测设备多是在管道连接处进行检测，当管道发生泄漏时，由于管道的长度较长，则容易造成检修人员无法及时被发现，造成抢修时间的延误，以及传统的气体泄漏检测手段是人为巡检，即人工携带检测仪在危险场所进行检测，但由于漏检或突发泄露时，抢修人员难以第一时间发现泄露事故。
4.为此，设计一种环保工程用气体泄露检测预警装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种环保工程用气体泄露检测预警装置，可以对管道泄漏进行精确检测，以及检测管道泄漏后，可将泄漏管道进行关闭，并通过辅助输气管道进行气体的输送，并在辅助输气管道输送过程中，可利用气体流动的动能，带动预警机构在连通管的内部敲击出声机构，并发生响声从而进行预警，使得预警组件与辅助输气管道一体化设置，可在辅助输气管道使用过程中，预警组件自动进行开启，且不用外接电源，节省电力资源，更加环保的特点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保工程用气体泄露检测预警装置，包括主输气管道，主输气管道的两端设有进气端与出气端，主输气管道靠近进气端的一端固定安装有进口端气流计，且主输气管道靠近出气端的一侧固定安装有出口端气流计，进口端气流计与出口端气流计与外部控制器连接，主输气管道一侧设有连接法兰，主输气管道通过连接法兰密封连接有辅助输气管道，辅助输气管道与主输气管道相连通，且辅助输气管道上固定安装有报警组件，报警组件的外部套设有扩音组件，扩音组件与报警组件固定连接；报警组件包括增速筒、连通管和若干个预警机构，增速筒位于靠近进气端的一侧，且连通管固定安装在增速筒的另一侧，增速筒的内部开设有增速通道，且增速筒通过增速通道与连通管相连通，若干个预警机构固定安装在增速筒的内部，增速筒的内部固定安装有与预警机构相适配的出声机构，且出声机构的数量与预警机构相同，且位置相对应。
7.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，预警机构包括螺旋扇叶、转动筒和支撑座，转动筒转动连接在支撑座的一侧，且转动筒的另一侧与螺旋扇叶固定连接，螺旋扇叶位于增速筒的靠近进气端的一侧，转动筒的外部固定安装有若干个呈中心
对称分布的击打部件，支撑座的外部设有安装座，支撑座与安装座之间固定安装有若干个安装杆，安装座固定安装在增速筒的内部。
8.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，击打部件包括连接杆和敲击球，连接杆固定安装在转动筒的外部，且连接杆的另一端与敲击球固定连接。
9.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，出声机构包括连接环和若干个发声器，连接环固定安装在增速筒的内部，且连接环位于转动筒的外部，若干个发声器呈中心对称固定安装在连接环的内部，且发声器与敲击球的位置相对应。
10.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，发声器包括外筒和内杆，外筒固定安装在连接环的内壁上，且内杆滑动连接在外筒的内部，外筒的内部固定安装有弹簧，弹簧的另一端与内杆固定连接，内杆远离弹簧的一侧固定安装有发声球。
11.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，增速筒的外部套设有扩音组件，扩音组件包括两个限位套筒和若干个支撑杆，限位套筒与增速筒相适配，限位套筒套设在增速筒的外部，支撑杆固定安装在两个限位套筒之间，支撑杆远离增速筒的一侧固定安装有若干个扩音筒。
12.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，主输气管道与辅助输气管道的连接处设有连通组件，连通组件固定安装在主输气管道的内部，连通组件包括主管道遮挡座、连接座和辅管道遮挡座，主管道遮挡座固定安装在主输气管道的内部，连接座固定安装在主管道遮挡座的一侧，且辅管道遮挡座固定安装在连接座的另一侧，连接座为“l”形结构，且主管道遮挡座与辅管道遮挡座之间夹角为九十度，主管道遮挡座的内部开设有与主输气管道相连通的主管道连通孔，且辅管道遮挡座上开设有与辅助输气管道相连通的辅管道连通孔，连接座上固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有转动电机，转动电机与外部控制器电性连接，转动电机的输出端贯穿支撑架固定安装有转轴转轴转动连接在支撑架的顶部，转轴的一侧固定安装有遮挡板，遮挡板的两侧均固定安装有与主管道连通孔、辅管道连通孔相适配的密封插块，密封插块插接固定在主管道连通孔、辅管道连通孔的内部。
13.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，遮挡板的两侧均粘接固定安装有密封圈，遮挡板通过密封圈与主管道遮挡座、辅管道遮挡座密封连接。
14.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，主输气管道与辅助输气管道之间套设有加固组件，加固组件由两个对称分布的限位半套环机构组成，限位半套环机构包括两个限位套环和固定杆，固定杆固定安装在两个限位套环之间，固定杆的中心处固定安装有螺纹套，两个螺纹套之间设有调节螺杆，两个螺纹套螺纹连接在调节螺杆的外部。
15.作为本发明一种环保工程用气体泄露检测预警装置优选的，增速通道为喇叭状结构，且增速通道的细口端位于靠近增速筒的一侧。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在本发明中，通过在主输气管道的一侧连接有辅助输气管道，同时在主输气管道的进气端与出气端分别设有进口端气流计与出口端气流计，可通过进口端气流计与出口端气流计对主输气管道的输送气体的流量进行检测，并通过进口端气流计与出口端气流计的检测数值进行比对，当进口端气流计与出口端气流计检测数值相同时，则表明主输气管
道内部未存在泄露，当出口端气流计检测数值小于当进口端气流计检测数值时，则表明该主输气管道存在泄露，从而便于检修人员快速找到相对应的泄露管道，并对泄露管道进行及时维修与处理，进而提高了泄露检修效率。
17.2、在本发明中，通过在主输气管道的一侧连接有辅助输气管道，当主输气管道发生泄露时（出口端气流计检测数值小于当进口端气流计检测数值），可开启位于主输气管道与辅助输气管道之间的连通组件，使得转动电机可带动遮挡板进行转动，从而将主管道遮挡座进行封堵，并将辅管道遮挡座打开，使得主输气管道内部的气体通过辅助输气管道继续流动，主输气管道进行及时关闭，从而有效防止泄露的主输气管道继续使用，进一步发生泄露的现象，以及在主输气管道与辅助输气管道的相互配合下，由于主输气管道在连通组件的作用下进行关闭，当维修人员可对关闭处的主输气管道进行维修，而辅助输气管道可保证管道内部气体的正常流动，从而有效在对泄露处的主输气管道进行维修与关闭时，管道内部无法正常气体输送的问题。
18.3、在本发明中，通过在辅助输气管道的内部固定安装有报警组件，当气体通过辅助输气管道内部输送气体时，气体可在连通管的内部进行流动，并通过气体的流动，带动报警组件内部的螺旋扇叶进行转动，进而带动击打部件在连通管的内部进行转动，并对连通管内壁上的出声机构进行敲击，在敲击球与发声球的相互作用下，使得连通管的内部发出响声，并进行预警，以及报警组件与辅助输气管道一体化设置，使得报警组件可在不与外部电源进行连接时进行报警，节省电力资源的同时，更加环保，以及有效防止在断电情况下，报警组件无法发声，造成预警不及时，影响管道检修的问题。
19.4、在本发明中，通过在连通管的外部固定安装有扩音组件，可通过扩音组件上的扩音筒对连通管内部的敲击声音进行扩音，使得击打部件与出声机构发出的声音更响，以及传播的距离更远，从而有效提高了报警组件的报警效果，便于检修人员更容易发现。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明中预警机构的结构示意图；图4为本发明中出声机构的结构示意图；图5为本发明中连通组件的结构示意图；图6为本发明中连通组件的工作状态示意图；图7为本发明中扩音组件的结构示意图；图8为本发明中加固组件的结构示意图。
21.图中：1、主输气管道；11、进气端；12、出气端；13、连接法兰；2、辅助输气管道；3、报警组件；31、增速筒；311、增速通道；32、连通管；33、预警机构；331、螺旋扇叶；332、转动筒；333、支撑座；334、击打部件；3341、连接杆；3342、敲击球；335、安装杆；336、安
装座；34、出声机构；341、连接环；342、发声器；3421、外筒；3422、发声球；3423、内杆；3424、弹簧；4、进口端气流计；5、出口端气流计；6、连通组件；61、主管道遮挡座；611、主管道连通孔；62、连接座；63、辅管道遮挡座；631、辅管道连通孔；64、支撑架；65、转轴；66、转动电机；67、密封插块；68、密封圈；69、遮挡板；7、加固组件；71、限位半套环机构；711、限位套环；712、固定杆；713、螺纹套；714、调节螺杆。
22.8、扩音组件；81、限位套筒；82、支撑杆；83、扩音筒。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图8所示；一种环保工程用气体泄露检测预警装置，包括主输气管道1，主输气管道1的两端设有进气端11与出气端12，主输气管道1靠近进气端11的一端固定安装有进口端气流计4，且主输气管道1靠近出气端12的一侧固定安装有出口端气流计5，进口端气流计4与出口端气流计5与外部控制器连接。
25.本实施方案中：在主输气管道1的进气端11与出气端12分别设有进口端气流计4与出口端气流计5，可通过进口端气流计4与出口端气流计5对主输气管道1的输送气体的流量进行检测，并通过进口端气流计4与出口端气流计5的检测数值进行比对，当进口端气流计4与出口端气流计5检测数值相同时，则表明主输气管道1内部未存在泄露，当出口端气流计5检测数值小于当进口端气流计4检测数值时，则表明该主输气管道1存在泄露，从而便于检修人员快速找到相对应的泄露管道，并对泄露管道进行及时维修与处理，进而提高了泄露检修效率。
26.在本实施方案中，进口端气流计4与出口端气流计5与外部控制器无线连接，当进口端气流计4与出口端气流计5的检测数据均可传输到外部控制器的内部，并通过外部控制器对进口端气流计4与出口端气流计5的检测数值进行分析与处理。
27.基于现有的主输气管道1，通过在主输气管道1的一侧密封连接有辅助输气管道2，当主输气管道1发生泄露时即出口端气流计5检测数值小于当进口端气流计4检测数值，可开启位于主输气管道1与辅助输气管道2之间的连通组件6，将主管道遮挡座61进行封堵，并将辅管道遮挡座63打开，使得主输气管道1内部的气体通过辅助输气管道2继续流动，主输气管道1进行及时关闭，从而有效防止泄露的主输气管道1继续使用，进一步发生泄露的现象，以及在主输气管道1与辅助输气管道2的相互配合下，由于主输气管道1在连通组件6的作用下进行关闭，当维修人员可对关闭处的主输气管道1进行维修，而辅助输气管道2可保证管道内部气体的正常流动，从而有效在对泄露处的主输气管道1进行维修与关闭时，管道
内部无法正常气体输送的问题。
28.结合上述内容，主输气管道1一侧设有连接法兰13，主输气管道1通过连接法兰13密封连接有辅助输气管道2，辅助输气管道2与主输气管道1相连通。
29.在本实施方案中，连接法兰13用于密封连接辅助输气管道2与主输气管道1，使得辅助输气管道2与主输气管道1可进行相互连通，以及可通过连接法兰13对辅助输气管道2进行拆卸与更换。
30.需要说明的是：主输气管道1与辅助输气管道2的连接处设有连通组件6，连通组件6固定安装在主输气管道1的内部，连通组件6包括主管道遮挡座61、连接座62和辅管道遮挡座63，主管道遮挡座61固定安装在主输气管道1的内部，连接座62固定安装在主管道遮挡座61的一侧，且辅管道遮挡座63固定安装在连接座62的另一侧，连接座62为“l”形结构，且主管道遮挡座61与辅管道遮挡座63之间夹角为九十度，主管道遮挡座61的内部开设有与主输气管道1相连通的主管道连通孔611，且辅管道遮挡座63上开设有与辅助输气管道2相连通的辅管道连通孔631，连接座62上固定安装有支撑架64，支撑架64的一侧固定安装有转动电机66，转动电机66与外部控制器电性连接，转动电机66的输出端贯穿支撑架64固定安装有转轴65，转轴65转动连接在支撑架64的顶部，转轴65的一侧固定安装有遮挡板69，遮挡板69的两侧均固定安装有与主管道连通孔611、辅管道连通孔631相适配的密封插块67，密封插块67插接固定在主管道连通孔611、辅管道连通孔631的内部，当出口端气流计5检测数值小于当进口端气流计4检测数值时，外部控制器控制转动电机66，并通过转动电机66带动转轴65在支撑架64上进行转动，直至将转轴65转动九十度，由于遮挡板69固定安装在转轴65的一侧，在转轴65转动过程中，可带动遮挡板69进行转动，并将遮挡板69一侧的密封插块67插入主管道连通孔611的内部，并将主管道遮挡座61上的主管道连通孔611关闭，同时遮挡板69另一侧的密封插块67抽出辅管道遮挡座63上的辅管道连通孔631，从而将辅管道遮挡座63打开，使得主输气管道1关闭，并将辅助输气管道2打开，使得辅助输气管道2与外部管道进行连通，外部管道内的气体通过辅助输气管道2继续流动，主输气管道1进行及时关闭。
31.应当理解的是：遮挡板69的两侧均粘接固定安装有密封圈68，遮挡板69通过密封圈68与主管道遮挡座61、辅管道遮挡座63密封连接，当遮挡板69对主管道连通孔611的内部时，可通过密封圈68与主管道遮挡座61进行连接，从而增加主管道遮挡座61与遮挡板69之间的密封效果，使得主管道遮挡座61与遮挡板69之间的连接处密封性能更好，有效防止气体通过主管道遮挡座61与遮挡板69之间的连接处排出到主输气管道1的内部。
32.通过在辅助输气管道2的内部固定安装有报警组件3，当气体通过辅助输气管道2内部输送气体时，气体可在连通管32的内部进行流动，并通过气体的流动，带动报警组件3内部的螺旋扇叶331进行转动，进而带动击打部件334在连通管32的内部进行转动，并对连通管32内壁上的出声机构34进行敲击，在敲击球3342与弹簧3424的相互作用下，使得连通管32的内部发出响声，并进行预警，以及报警组件3与辅助输气管道2一体化设置，使得报警组件3可在不与外部电源进行连接时进行报警，节省电力资源的同时，更加环保，以及有效防止在断电情况下，报警组件3无法发声，造成预警不及时，影响管道检修的问题。
33.结合上述内容，报警组件3包括增速筒31、连通管32和若干个预警机构33，增速筒31位于靠近进气端11的一侧，且连通管32固定安装在增速筒31的另一侧，增速筒31的内部开设有增速通道311，且增速筒31通过增速通道311与连通管32相连通，若干个预警机构33
固定安装在增速筒31的内部，增速筒31的内部固定安装有与预警机构33相适配的出声机构34，且出声机构34的数量与预警机构33相同，且位置相对应。
34.在本实施方案中，当气体通过辅助输气管道2进入到增速筒31的内部，并通过增速筒31进入连通管32的内部，由于增速筒31的内部开设有增速通道311，并通过增速通道311增速后输送到预警机构33，增速通道311为喇叭状结构，且增速通道311的细口端位于靠近增速筒31的一侧，使得气体在通过增速通道311后，排出端的气体流速较大，并将增速后的气体吹拂到预警机构33上，使得预警机构33在连通管32的内部进行转动，并对连通管32内部的出声机构34进行敲击，从而发出响声进行报警。
35.需要说明的是：预警机构33包括螺旋扇叶331、转动筒332和支撑座333，转动筒332转动连接在支撑座333的一侧，且转动筒332的另一侧与螺旋扇叶331固定连接，螺旋扇叶331位于增速筒31的靠近进气端11的一侧，转动筒332的外部固定安装有若干个呈中心对称分布的击打部件334，支撑座333的外部设有安装座336，支撑座333与安装座336之间固定安装有若干个安装杆335，安装座336固定安装在增速筒31的内部，当增速后的气体吹拂到螺旋扇叶331上时，螺旋扇叶331通过转动筒332在支撑座333的一侧进行转动，并带动转动筒332进行转动，由于转动筒332的外部固定安装有击打部件334，从而可带动若干个击打部件334进行转动，并通过击打部件334与出声机构34进行敲击。
36.应当理解的是：击打部件334包括连接杆3341和敲击球3342，连接杆3341固定安装在转动筒332的外部，且连接杆3341的另一端与敲击球3342固定连接，连接杆3341用于连接敲击球3342与转动筒332，使得在转动筒332在风速作用下进行转动时，可通过连接杆3341带动敲击球3342进行中转动。
37.进一步而言；结合上述内容，出声机构34包括连接环341和若干个发声器342，连接环341固定安装在增速筒31的内部，且连接环341位于转动筒332的外部，若干个发声器342呈中心对称固定安装在连接环341的内部，且发声器342与敲击球3342的位置相对应。
38.在本实施方案中，连接杆3341带动敲击球3342在连通管32的内部进行转动时，敲击球3342对发声器342进行敲击，在敲击球3342对发声器342的碰撞与振动作用下，从而发出响声对检修人员进行提示与预警。
39.需要说明的是：发声器342包括外筒3421和内杆3423，外筒3421固定安装在连接环341的内壁上，且内杆3423滑动连接在外筒3421的内部，外筒3421的内部固定安装有弹簧3424，弹簧3424的另一端与内杆3423固定连接，内杆3423远离弹簧3424的一侧固定安装有发声球3422，当连接杆3341带动敲击球3342进行转动时，敲击球3342与发声球3422进行敲击，并对发声球3422进行推动，发声球3422可在弹簧3424的作用下，通过内杆3423在外筒3421的内部进行伸缩，并产生振动进行发声，有效防止在敲击球3342对发声球3422进行敲击时，发声球3422发生变形与损坏。
40.应当理解的是：弹簧3424与敲击球3342均采用金属材质。
41.通过在连通管32的外部固定安装有扩音组件8，可通过扩音组件8上的扩音筒83对连通管32内部的敲击声音进行扩音，使得击打部件334与出声机构34发出的声音更响，以及传播的距离更远，从而有效提高了报警组件3的报警效果，便于检修人员更容易发现。
42.结合上述内容，增速筒31的外部套设有扩音组件8，扩音组件8包括两个限位套筒
81和若干个支撑杆82，限位套筒81与连通管32相适配，限位套筒81套设在连通管32的外部，支撑杆82固定安装在两个限位套筒81之间，支撑杆82远离连通管32的一侧固定安装有若干个扩音筒83。
43.在本实施方案中，连通管32内部的敲击声音传递到外部，并通过喇叭状结构的扩音筒83对连通管32传出的声音进行扩充，使得击打部件334与出声机构34发出的声音更响，以及传播的距离更远，从而有效提高了报警组件3的报警效果，便于检修人员更容易发现。
44.进一步而言；结合上述内容，主输气管道1与辅助输气管道2之间套设有加固组件7，加固组件7由两个对称分布的限位半套环机构71组成，限位半套环机构71包括两个限位套环711和固定杆712，固定杆712固定安装在两个限位套环711之间，固定杆712的中心处固定安装有螺纹套713，两个螺纹套713之间设有调节螺杆714，两个螺纹套713螺纹连接在调节螺杆714的外部。
45.在本实施方案中，加固组件7用于对主输气管道1与辅助输气管道2之间进行连接与加固，将主输气管道1与辅助输气管道2分别卡合在两个呈上下分布的限位套环711内，并手动转动调节螺杆714，在调节螺杆714的转动过程中，在螺纹套713内部螺纹作用下，可带动两个螺纹套713在调节螺杆714的外部进行螺纹转动，使得两个螺纹套713可沿着相对方向进行移动，从而对两个螺纹套713之间的距离进行调节，使得限位半套环机构71对主输气管道1与辅助输气管道2进行加紧固定，使得实现主输气管道1与辅助输气管道2之间的连接与加固。
46.需要说明的是：调节螺杆714的两端设有两种螺旋方向相反的螺纹，并通过两种螺纹分别与两个螺纹套713螺纹连接，使得调节螺杆714在转动过程中，可带动两个螺纹套713在调节螺杆714的外部进行螺纹转动，使得两个螺纹套713可沿着相对或者相反的方向进行移动，从而对两个螺纹套713之间的距离进行调节。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。