一种便携式带压管道流速测量装置的制作方法

1.本发明涉及管道流速测量技术领域，特别涉及一种便携式带压管道流速测量装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道的种类有很多，其中一种就是带压管道，随着城市的发展和人口的不断增加，城市水管网变得更加不堪重负。因此，城市水管网的监测更加重要。目前带压管道流速测量一般通过在带压管道上安装流量计进行流速测量。
3.但因管道网中主管道、支管道的管道口径不一，由于尺寸受限，同一型号的流量计很难满足不同口径的管道使用，同时流量计安装时步骤繁杂，费时费力，影响工人的工作效率，难以满足测量需求，使用极为不便。为此，提出一种便携式带压管道流速测量装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明实施例希望提供一种便携式带压管道流速测量装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。其优点在于：可快速找出适当的带压检测施工时间，方便带压检测施工，可根据不同带压管道的口径，选择不同尺寸的法兰将测速头和测量移表安装在带压管道上进行流速测量，不受尺寸限制，使用方便。
5.本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种便携式带压管道流速测量装置，包括支撑套，所述支撑套的底部设置有法兰，所述支撑套的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的底端设置有测速头，所述移动杆的顶端设置有测量移表，所述测速头底部中间位置设置有定位机构，所述定位机构包括固定于测速头底端的固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的外壁设置有刻度线，所述调节杆的底端设置有贴紧块，所述贴紧块为圆弧型结构，所述贴紧块为硅胶材质，所述贴紧块的底端中间位置开设有吸附槽，所述调节杆的外壁开设有若干等距离分布的固定孔，所述固定筒的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆远离螺纹孔的一端卡接在固定孔内。
6.在一些实施例中，所述法兰的底部设置有密封件，且密封件套接在移动杆的外壁上，所述密封件为橡胶材质。
7.在一些实施例中，所述测速头包括测速壳体，且测速壳体的内壁设置有固定架，所述固定架的外壁通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有驱动桨，所述转动杆远离驱动桨的一端设置有闭合线圈，所述闭合线圈串联有电流表，所述测速壳体的顶部内壁和底部内壁均分别设置有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相对一侧磁极相反。
8.在一些实施例中，所述测速壳体的一端开设有开口，且开口的内壁设置有环形结构的导流板，所述导流板的截面呈三角形结构。
9.在一些实施例中，所述测速壳体的内壁设置有挡板，且挡板位于固定架和闭合线圈之间。
10.在一些实施例中，所述固定架的外壁开设有流通孔，所述测速壳体的外壁开设有出液口，所述流通孔和出液口的截面均为等腰梯形结构。
11.在一些实施例中，所述挡板的外壁设置有导流块，且导流块正对固定架的外壁呈弧面设置。
12.在一些实施例中，所述支撑套的外壁设置有铰接杆，且铰接杆远离支撑套的一端铰接有转动杆，所述转动杆的一端设置有固定头，所述移动杆的外壁开设有若干等距离分布的限位孔，所述固定头与限位孔相适配，所述转动杆的外壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧远离转动杆的一端与支撑套的外壁相连接。
13.在一些实施例中，所述固定头远离转动杆的一端呈半球型结构。
14.在一些实施例中，所述转动杆远离固定头的一端设置有按动板，且按动板的外壁设置有防滑凸起。
15.本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.1.一种便携式带压管道流速测量装置，使用时，首先，根据带压管道的直径大小根据刻度线将固定筒和调节杆的总长度调节至等于带压管道的半径，测速头由带压管道接口放入带压管道内，然后将法兰与管道接口对接，通过螺栓将法兰与带压管道接口固定，然后施力移动移动杆，当贴紧块紧贴带压管道的内壁时，贴紧块能够通过吸附槽与管道的内壁吸附固定，此时，测速头正好位于管道的正中央进行测速，测速头将测量数据回传至测量移表内进行存储、并实时显示测试数据，采用该装置实时监测带压管道内水流流速的监测，可快速找出适当的带压检测施工时间，方便带压检测施工，可根据不同带压管道的口径，选择不同尺寸的法兰将测速头和测量移表安装在带压管道上进行流速测量，不受尺寸限制，方便携带，使用方便。
17.2.一种便携式带压管道流速测量装置，橡胶材质的密封件能够对法兰与移动杆的连接处起到良好的密封效果，提高了法兰的密封性，避免出现漏水的情况发生；当管道内的液体流动时会带动驱动桨转动，驱动桨转动带动闭合线圈在第一磁铁和第二磁铁形成的磁场内作切割磁感线运动，进而在闭合线圈内会产生电流，根据电流表检测的电流值即可计算出流速。
18.3.一种便携式带压管道流速测量装置，当移动杆移动后，松开转动杆，转动杆在连接弹簧的作用下发生偏转，固定头嵌入至对应的限位孔内，从而完成对移动杆的固定，避免测量时移动杆上下移动的情况发生；一端呈半球型结构的固定头表面比较圆滑，可以降低固定头进入至限位孔内的摩擦力，方便固定头卡入至限位孔内；通过按动板能够方便按动转动杆进行转动，按动时，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，避免按动时出现打滑的情况发生。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的剖视结构示意图；
23.图3为本发明的局部剖视结构示意图；
24.图4为图2中a处的放大结构示意图；
25.图5为图3中b处的放大结构示意图。
26.附图标记：
27.1、测量移表；2、移动杆；3、限位孔；4、转动杆；5、铰接杆；6、连接弹簧；7、法兰；8、测速头；9、固定筒；10、固定螺杆；11、贴紧块；12、调节杆；13、支撑套；14、密封件；15、第一磁铁；16、挡板；17、导流块；18、驱动桨；19、流通孔；20、导流板；21、固定架；22、出液口；23、第二磁铁；24、电流表；25、固定孔；26、固定头；27、刻度线。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
33.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
34.实施例：
35.如图1-5所示，一种便携式带压管道流速测量装置，包括支撑套13，支撑套13的底部设置有法兰7，支撑套13的内部滑动连接有移动杆2，移动杆2的底端设置有测速头8，移动杆2的顶端设置有测量移表1，测速头8底部中间位置设置有定位机构，定位机构包括固定于测速头8底端的固定筒9，固定筒9的内壁滑动连接有调节杆12，调节杆12的外壁设置有刻度线27，调节杆12的底端设置有贴紧块11，贴紧块11为圆弧型结构，贴紧块11为硅胶材质，贴紧块11的底端中间位置开设有吸附槽，调节杆12的外壁开设有若干等距离分布的固定孔25，固定筒9的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定螺杆10，固定螺杆10远离螺纹孔的一端卡接在固定孔25内。
36.在本实施例中，法兰7的底部设置有密封件14，且密封件14套接在移动杆2的外壁上，密封件14为橡胶材质。橡胶材质的密封件14能够对法兰7与移动杆2的连接处起到良好的密封效果，提高了法兰7的密封性，避免出现漏水的情况发生。
37.在本实施例中，测速头8包括测速壳体，且测速壳体的内壁设置有固定架21，固定架21的外壁通过轴承连接有转动杆4，转动杆4的一端设置有驱动桨18，转动杆4远离驱动桨18的一端设置有闭合线圈，闭合线圈串联有电流表24，测速壳体的顶部内壁和底部内壁均分别设置有第一磁铁15和第二磁铁23，第一磁铁15和第二磁铁23相对一侧磁极相反。当管道内的液体流动时会带动驱动桨18转动，驱动桨18转动带动闭合线圈在第一磁铁15和第二磁铁23形成的磁场内作切割磁感线运动，进而在闭合线圈内会产生电流，根据电流表24检测的电流值即可计算出流速。
38.在本实施例中，测速壳体的一端开设有开口，且开口的内壁设置有环形结构的导流板20，导流板20的截面呈三角形结构。当液体流动至测速壳体内时，导流板20能够起到良好的导流效果，便于将液体送入至驱动桨18上带动其进行转动，降低了流速检测的误差。
39.在本实施例中，测速壳体的内壁设置有挡板16，且挡板16位于固定架21和闭合线圈之间。挡板16能够对水流起到良好的阻挡效果，避免液体进入至测速壳体内部。
40.在本实施例中，固定架21的外壁开设有流通孔19，测速壳体的外壁开设有出液口22，流通孔19和出液口22的截面均为等腰梯形结构。截面均为等腰梯形结构的流通孔19和出液口22能够增加液体的流通速度，避免在检测时影响液体的流动，降低了流速测量的误差。
41.在本实施例中，挡板16的外壁设置有导流块17，且导流块17正对固定架21的外壁呈弧面设置。导流块17的弧面能够起到良好的导流作用，便于将经过流通孔19的液体导流至出液口22内，不会对液体的流动造成阻挡。
42.在本实施例中，支撑套13的外壁设置有铰接杆5，且铰接杆5远离支撑套13的一端铰接有转动杆4，转动杆4的一端设置有固定头26，移动杆2的外壁开设有若干等距离分布的限位孔3，固定头26与限位孔3相适配，转动杆4的外壁设置有连接弹簧6，连接弹簧6远离转动杆4的一端与支撑套13的外壁相连接。当移动杆2移动后，松开转动杆4，转动杆4在连接弹簧6的作用下发生偏转，固定头26嵌入至对应的限位孔3内，从而完成对移动杆2的固定，避免测量时移动杆2上下移动的情况发生。
43.在本实施例中，固定头26远离转动杆4的一端呈半球型结构。一端呈半球型结构的固定头26表面比较圆滑，可以降低固定头26进入至限位孔3内的摩擦力，方便固定头26卡入至限位孔3内。
44.在本实施例中，转动杆4远离固定头26的一端设置有按动板，且按动板的外壁设置有防滑凸起。通过按动板能够方便按动转动杆4进行转动，按动时，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，避免按动时出现打滑的情况发生。
45.本发明在工作时，首先，根据带压管道的直径大小根据刻度线27将固定筒9和调节杆12的总长度调节至等于带压管道的半径，测速头8由带压管道接口放入带压管道内，然后将法兰7与管道接口对接，通过螺栓将法兰7与带压管道接口固定，然后施力移动移动杆2，当贴紧块11紧贴带压管道的内壁时，贴紧块11能够通过吸附槽与管道的内壁吸附固定，此时，测速头8正好位于管道的正中央进行测速，测速头8将测量数据回传至测量移表1内进行存储、并实时显示测试数据，采用该装置实时监测带压管道内水流流速的监测，可快速找出适当的带压检测施工时间，方便带压检测施工，可根据不同带压管道的口径，选择不同尺寸的法兰7将测速头8和测量移表1安装在带压管道上进行流速测量，不受尺寸限制，使用方便。
46.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。