一种饮用水加工用定量瓶装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓶装设备，尤其涉及一种饮用水加工用定量瓶装设备。


背景技术：

2.人们在日常生活中需要摄入大量的水，以此来使身体机能保持正常的运转，同时这也具有促进新陈代谢、防止便秘的功效。商店售卖的各种饮用水基本都是装在包装各异的水瓶内，如此可使其便于携带与运输。目前。人们一般利用漏斗将饮用水罐进水瓶内，但这种方式不适用于灌装大量的水瓶，否则将会耗费大量的时间与精力，且灌装效率低下。
3.因此，需要研发一种能够灌装大量水瓶，且操作简单、快捷高效且省时省力的饮用水加工用定量瓶装设备。


技术实现要素：

4.为了克服目前引用水瓶灌装方式的费时费力和效率低下的缺点，技术问题：提供一种操作简单、快捷高效且省时省力的饮用水加工用定量瓶装设备。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种饮用水加工用定量瓶装设备，包括有第一支撑架、气缸、楔形块、第二支撑架、导杆、弹簧、第一下压杆、第三支撑架、第二下压杆、水桶、滑套和出料塞，第一支撑架的一侧安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有楔形块，第二支撑架连接在第一支撑架的一侧，导杆连接在第二支撑架的顶端，第二下压杆滑动式地连接在导杆上，弹簧连接在第二下压杆与导杆之间，第一下压杆连接在第二下压杆的一端，第一下压杆与楔形块滑动配合，第三支撑架连接在第二支撑架的两侧，水桶连接在两侧第三支撑架之间，滑套滑动式地连接在水桶底部，滑套与第二下压杆相连接，出料塞连接在滑套底部。
6.作为更进一步的优选方案，还包括有第一支撑杆、转轴、传送轮、单向齿轮、第二支撑杆、齿条、传送带和固定块，第一支撑架的两侧均连接有两根第一支撑杆，转轴转动式地连接在同侧的第一支撑杆之间，传送轮连接在转轴上，传送带绕接在两侧传送轮之间，固定块均匀间隔地连接在传送带上，单向齿轮连接在一侧的转轴上，单向齿轮位于传送轮的前侧，气缸的伸缩杆上连接有第二支撑杆，齿条连接在第二支撑杆的尾端，齿条与单向齿轮相互啮合。
7.作为更进一步的优选方案，固定块右侧开有弧形通孔，便于卡接水瓶。
8.作为更进一步的优选方案，水桶底部连接有连接杆，出料塞中部开有圆形通孔，连接杆与圆形通孔相互配合，可控制水桶内水的下漏。
9.作为更进一步的优选方案，第一支撑架底部设有防滑纹，增大第一支撑架与地面之间的摩擦力，可使本实用新型更加牢固。
10.作为更进一步的优选方案，水桶的顶盖铰接连接在水桶顶部，便于往水桶内注入水。
11.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过设有气缸、楔形块、滑套和出料塞，可通过楔形块的移动来控制水桶内的水的流出；通过设有固定块，可将水瓶规定在传送带上
并跟着传送带一起移动；通过设有齿条、单向齿轮，可实现传送带的单向移动，进而对多个水瓶进行灌装，达到了操作简单、快捷高效且省时省力的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
13.图2为本实用新型的局部爆炸图。
14.图3为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.附图标记中：1-第一支撑架，2-气缸，3-楔形块，4-第二支撑架，5-导杆，6-弹簧，7-第一下压杆，8-第三支撑架，9-第二下压杆，10-水桶，101-滑套， 11-出料塞，12-第一支撑杆，13-转轴，14-传送轮，15-单向齿轮，16-第二支撑杆，17-齿条，18-传送带，19-固定块。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
17.实施例1
18.一种饮用水加工用定量瓶装设备，如图1-3所示，包括有第一支撑架1、气缸2、楔形块3、第二支撑架4、导杆5、弹簧6、第一下压杆7、第三支撑架8、第二下压杆9、水桶10、滑套101和出料塞11，第一支撑架1底部设有防滑纹，增大第一支撑架1与地面之间的摩擦力，可使本实用新型更加牢固，第一支撑架1的前侧中部安装有气缸2，气缸2的伸缩杆右侧连接有楔形块3，第一支撑架1的前侧右部连接有第二支撑架4，第二支撑架4的顶端中部连接有导杆5，导杆5上滑动式地连接有第二下压杆9，第二下压杆9与导杆5之间连接有弹簧 6，第二下压杆9的前端连接有第一下压杆7，第一下压杆7与楔形块3滑动配合，第二支撑架4的顶部后侧的左右两侧均连接有第三支撑架8，两侧第三支撑架8的后侧之间连接有水桶10，水桶10的顶盖铰接连接在水桶10顶部，便于往水桶10内注入水，水桶10底部滑动式地连接有滑套101，滑套101与第二下压杆9相连接，滑套101底部连接有出料塞11，水桶10底部连接有连接杆，出料塞11中部开有圆形通孔，连接杆与圆形通孔相互配合，可控制水桶10内水的下漏。
19.当需要对水进行定量装瓶时，首先打开水桶10的顶盖，往水桶10内注入适量的水，此时出料塞11与连接杆相互配合使得水流使其无法流出，将空水瓶放置在水桶10底部中间。起初弹簧6处于原始状态，随后启动气缸2，气缸2 的伸缩杆向右伸长，带动楔形块3向右移动，当楔形块3接触到第一下压杆7 时，楔形块3继续向右移动可对第一下压杆7有向下按压的作用，第一下压杆7 带动第二下压杆9向下移动，弹簧6压缩，第二下压杆9带动滑套101向下移动，滑套101带动出料塞11向下移动，如此出料塞11将不再将水桶10堵住，水桶10内的水将进入滑套101内，再沿着出料塞11中部的圆形通孔流出，如此水可垂直掉落至水瓶内，当水瓶即将装满时，气缸2的伸缩杆向左缩短，伸缩杆带动楔形块3向左移动至与第一下压杆7分离，第一下压杆7失去挤压将向上移动，弹簧6复位，第二下压杆9向上移动，带动滑套101以及出料塞11 向上移动，如此在水桶10内的连接杆与出料塞11的相互配合作用下，出料塞 11将再次堵住，水桶10内的水无法下流，如此即可实现水的定量装瓶，人们无须对水瓶进行手动灌装，可有效地减少人力。当需要对下一水瓶进行灌装时，重复上述操作即可。
20.实施例2
21.在实施例1的基础之上，如图1和图2所示，还包括有第一支撑杆12、转轴13、传送轮14、单向齿轮15、第二支撑杆16、齿条17、传送带18和固定块 19，第一支撑架1左右两侧的后部均连接有两根第一支撑杆12，左侧的第一支撑杆12之间以及右侧的第一支撑杆12之间均转动式地连接有转轴13，转轴13 上连接有传送轮14，两侧传送轮14之间绕接有传送带18，传送带18上均匀间隔地连接有多块固定块19，固定块19右侧开有弧形通孔，便于卡接水瓶，左侧的转轴13上连接有单向齿轮15，单向齿轮15位于传送轮14的前侧，气缸2的伸缩杆后侧连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16的尾端连接有齿条17，齿条 17与单向齿轮15相互啮合。
22.首先可将水瓶卡接在固定块19右侧的弧形通孔内，当气缸2的伸缩杆向右移动时，带动第二支撑杆16向右移动，从而带动齿条17向右移动，在齿条17 与单向齿轮15相互啮合的作用下，单向齿轮15开始逆时针转动，单向齿轮15 带动左侧的转送轮开始转动，在传送带18的作用下，另一侧的传送轮14也开始转动，进而使传送带18上的固定块19跟着传送带18一起移动，如此可使水瓶自行移动，当水瓶移动至水桶10正下方时，正好楔形块3向下按压第一下压杆7，从而使得第二下压杆9带动滑套101向下移动，如此水桶10内的水将沿着出料塞11中部的圆形通孔掉落至水瓶内，当装水完毕时，气缸2的伸缩杆向左缩短，出料塞11将水桶10堵住，且齿条17向左移动，由于单向齿轮15只能单向转动，气缸2的伸缩杆向左回缩时传送带18停止，如此随着气缸2伸缩杆的反复伸长与缩短，可对多个水瓶的进行自动灌装，如此用户无须手动更换水瓶，达到了省力的效果。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。