一种液态氯化铝灌装装置的制作方法

文档序号:30103986发布日期:2022-05-18 14:03阅读:111来源:国知局
一种液态氯化铝灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域,尤其涉及一种液态氯化铝灌装装置。


背景技术:

2.聚合氯化铝是一种净水材料,为无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为pac,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
3.聚合氯化铝在灌装过程中需要用到灌装装置,现有的灌装装置由于精度低,无法控制液体流出的多少,从而导致灌装瓶内的容量不一,对于后面的检测工序带来了很大影响。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种液态氯化铝灌装装置,以解决灌装装置灌装精度低,导致灌装瓶内的容量不一的问题。
5.基于上述目的,本实用新型提供了一种液态氯化铝灌装装置,包括:
6.储液桶,其一侧架设有分流筒,且所述储液桶与所述分流筒之间设有传输件;
7.输送机,设置在所述分流筒远离所述储液桶的一侧,且所述输送机上设有若干个灌装瓶;
8.若干个量筒,均设置在所述输送机的顶部,每个所述量筒均与所述分流筒传输连接,且所述量筒的内部设有容控组件;
9.其中,所述容控组件调节所述量筒内的容量体积,以使所有所述灌装瓶内注入的容量统一。
10.优选的,所述传输件为水泵,所述水泵的一端与所述储液桶管道连接,且所述水泵的另一端与所述分流筒管道连接。
11.优选的,所述分流筒的底部设有安装架,所述安装架与所述量筒之间设有安装板,所述安装板上设有矩形通孔,所述量筒的一侧设有凸块,所述凸块插设在所述矩形通孔中,且所述凸块可沿所述矩形通孔的长度方向任意移动。
12.优选的,所述安装架的旁侧均设有一个滑轨,每个所述滑轨上均设有滑块,每个所述滑块分别与所述安装板的一端固定连接,其中一个所述滑轨的一端设有第一电机,所述滑块上穿设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与所述第一电机的输出轴传动连接,所述第一螺纹杆的另一端与所述滑轨远离所述第一电机的一端铰接。
13.优选的,所述量筒的底部设有出液管,所述容控组件包括:
14.第二螺纹杆,设置在所述量筒的内部,且所述第二螺纹杆的一端穿设在所述量筒的顶部,所述第二螺纹杆的另一端穿设在所述量筒的底部;
15.活动板,套设在所述第二螺纹杆上,且所述活动板的中心处向下延伸接设有连接管,所述连接管插设在所述出液管内;
16.第二电机,架设在所述量筒的底部,且所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆的一端传动连接。
17.优选的,所述出液管靠近底部的一处穿设有套筒,所述套筒的内部设有活塞,所述套筒的一端设有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴穿过所述套筒与所述活塞固定连接。
18.从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种液态氯化铝灌装装置,通过设置储液桶、分流筒、输送机、灌装瓶和量筒,并在储液桶与分流筒之间安装传输件,在量筒内安装容控组件,通过传输件将储液桶内的氯化铝液体输送至分流筒中,通过分流筒输送至量筒内,通过调节容控组件限定量筒的容量与灌装瓶的容量相同,当量筒内的氯化铝液体灌满时,停止传输件输送,通过将量筒内的氯化铝液体输送至灌装瓶中,从而使每个灌装瓶内容量统一,解决了灌装装置灌装精度低,导致灌装瓶内的容量不一的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例立体结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例安装板的立体结构示意图;
22.图3为本实用新型实施例量筒内部的立体结构示意图。
23.图中标号为:
24.1-储液桶;2-分流筒;3-输送机;4-灌装瓶;5-量筒;6-水泵;7-安装架;8-安装板;9-矩形通孔;10-凸块;11-滑轨;12-滑块;13-第一电机;14-第一螺纹杆;15-出液管;16-第二螺纹杆;17-活动板;18-连接管;19-第二电机;20-套筒;21-活塞;22-伸缩杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
26.需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.请参阅图1至图3所示,一种液态氯化铝灌装装置,包括:
28.储液桶1,其一侧架设有分流筒2,且所述储液桶1与所述分流筒2之间设有传输件;
29.输送机3,设置在所述分流筒2远离所述储液桶1的一侧,且所述输送机3上设有若干个灌装瓶4;
30.若干个量筒5,均设置在所述输送机3的顶部,每个所述量筒5均与所述分流筒2传输连接,且所述量筒5的内部设有容控组件;
31.其中,所述容控组件调节所述量筒5内的容量体积,以使所有所述灌装瓶4内注入的容量统一。
32.通过设置储液桶1、分流筒2、输送机3、灌装瓶4和量筒5,并在储液桶1与分流筒2之间安装传输件,在量筒5内安装容控组件,通过传输件将储液桶1内的氯化铝液体输送至分流筒2中,通过分流筒2输送至量筒5内,通过调节容控组件限定量筒5的容量与灌装瓶4的容量相同,当量筒5内的氯化铝液体灌满时,停止传输件输送,通过将量筒5内的氯化铝液体输送至灌装瓶4中,从而使每个灌装瓶4内容量统一,解决了灌装装置灌装精度低,导致灌装瓶4内的容量不一的问题,实现了灌装装置的精准灌装的问题。
33.作为一个可选实施例,所述传输件为水泵6,所述水泵6的一端与所述储液桶1管道连接,且所述水泵6的另一端与所述分流筒2管道连接。
34.通过水泵6将氯化铝液体从储液桶1输送至分流筒2中,解决了储液桶1与分流筒2之间输液的问题,实现了氯化铝液体快速从储液桶1抽出的问题。
35.作为一个可选实施例,所述分流筒2的底部设有安装架7,所述安装架7与所述量筒5之间设有安装板8,所述安装板8上设有矩形通孔9,所述量筒5的一侧设有凸块10,所述凸块10插设在所述矩形通孔9中,且所述凸块10可沿所述矩形通孔9的长度方向任意移动。
36.举例说明,不同型号的灌装瓶4在输送机3上的分布距离不同,通过在量筒5上安装凸块10,通过设置安装板8,并在安装板8上开设矩形通孔9,通过将凸块10插设在矩形通孔9中,通过凸块10带动量筒5在安装板8的矩形通孔9中移动,从而调节量筒5之间的分布距离与灌装瓶4在输送机3上的分布距离相同,解决了量筒5无法根据灌装瓶4的分布进行调节灌装距离的问题,实现了量筒5可根据不同型号的灌装瓶4的分布进行调节灌装距离的问题。
37.作为一个可选实施例,所述安装架7的旁侧均设有一个滑轨11,每个所述滑轨11上均设有滑块12,每个所述滑块12分别与所述安装板8的一端固定连接,其中一个所述滑轨11的一端设有第一电机13,所述滑块12上穿设有第一螺纹杆14,所述第一螺纹杆14的一端与所述第一电机13的输出轴传动连接,所述第一螺纹杆14的另一端与所述滑轨11远离所述第一电机13的一端铰接。
38.举例说明,不同型号的灌装瓶4与量筒5之间的高度应当相同,当灌装瓶4与量筒5之间的高度过大时,量筒5在输送氯化铝液体至灌装瓶4的过程中,会有部分氯化铝液体洒落在灌装瓶4外部,造成浪费,通过第一电机13带动第一螺纹杆14旋转,通过第一螺杆杆使滑块12在滑轨11上上下移动,通过滑块12带动安装板8上下移动,从而使量筒5根据不同型号的灌装瓶4进行高度调节,解决了量筒5无法调节与不同型号的灌装瓶4之间的高度,导致部分氯化铝液体浪费的问题,实现了量筒5与灌装瓶4之间的高度可调节的问题。
39.作为一个可选实施例,所述量筒5的底部设有出液管15,所述容控组件包括:
40.第二螺纹杆16,设置在所述量筒5的内部,且所述第二螺纹杆16的一端穿设在所述量筒5的顶部,所述第二螺纹杆16的另一端穿设在所述量筒5的底部;
41.活动板17,套设在所述第二螺纹杆16上,且所述活动板17的中心处向下延伸接设有连接管18,所述连接管18插设在所述出液管15内;
42.第二电机19,架设在所述量筒5的底部,且所述第二电机19的输出轴与所述第二螺
纹杆16的一端传动连接。
43.举例说明,不同型号的灌装瓶4,储存氯化铝液体的容量不同,导致在灌装时,无法保证每个灌装瓶4内的容量相同,通过第二电机19带动第二螺纹杆16旋转,通过第二螺纹杆16使活动板17在量筒5内上下移动,通过活动板17带动连接管18在出液管15内上下移动,从而使量筒5内的容量根据活动板17在第二螺纹杆16上移动的高度决定,解决了不同型号的灌装瓶4,灌装的容量无法统一的问题,实现了每个灌装瓶4均能保持统一容量的问题。
44.作为一个可选实施例,所述出液管15靠近底部的一处穿设有套筒20,所述套筒20的内部设有活塞21,所述套筒20的一端设有伸缩杆22,所述伸缩杆22的输出轴穿过所述套筒20与所述活塞21固定连接
45.举例说明,当量筒5内还没注满氯化铝液体时,防止直接从出液管15流出,通过伸缩杆22带动活塞21在套筒20中从一端移动至另一端堵住出液管15,从而使量筒5内的氯化铝液体在未注满时,无法直接从出液管15流入灌装瓶4中,解决了量筒5内的氯化铝液体存在直接流入灌装瓶4的问题,实现了精准控制量筒5内的容量的问题。
46.所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
47.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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