一种桶装物料快速卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于物料卸料技术领域，特别涉及一种桶装物料快速卸料装置。


背景技术：

2.在很多物品生产过程中，制作所需的液体物料基本都靠料桶形式存放，料桶密封性强，可以很好的防止物料的挥发或者泄漏。
3.但是以料桶存放的液体物料在需要使用时，需要搬动料桶进行倾倒，或者需要使用手抽子进行手动操作卸料，非常的不方便，而且费时费力，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种桶装物料快速卸料装置，结构合理，操作简单，能够快速对料桶内物料进行卸料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种桶装物料快速卸料装置，包括装置本体，所述装置本体一端插接在盛装有物料的料桶内，通过装置本体对桶内的物料进行引出卸料，所述装置本体主要由抽料管、抽料端、排料端、抽管组成，所述抽料管一端连接有抽料端，所述抽料端连接有插入料桶内的抽管，所述抽料管一侧设置有进气管，所述进气管一端连通进气介管，所述进气介管顶端设置有进气嘴，所述抽料管另一端连接排料端，所述抽料端扣接在料桶口处，在进行卸料工作时由压缩空气通过进气嘴向抽料端内输压，压缩空气压力会传输至料桶内，在压力作用下料桶内的物料会通过抽管被顶出，然后经由抽料管通过排料端排出，不需要对料桶进行倾倒卸料，节省人力劳动，直接通入压缩空气的方式压料速度快，大大提高了工作效率。
7.进一步地，所述抽料端包括进料套管、顶管、密封扣罩，所述进料套管一端固定套接抽料管一端，所述进料套管另一端连接通过第一夹扣连接顶管，所述顶管底端连通在密封扣罩顶侧，所述密封扣罩密封性扣接在料桶的桶口位置，所述密封扣罩一侧连接进气管，通过第一夹扣连接顶管的方式，起到方便拆卸的作用，方便对装置本体进行拆卸装配，增加实用性。
8.进一步地，所述抽料管另一端连接排料端，所述排料端主要由排料套管、底管、排料口组成，所述排料套管一端固定套接抽料管端口位置，另一端通过第二夹扣连接有底管，所述第二夹扣与第一夹扣原理结构相同，所述底管一端设置有用于排泄物料的排料口，通过第二夹扣连接底管的方式，可以进一步地增加拆卸装配的方便性，增加实用性。
9.进一步地，所述密封扣罩内套接抽管顶端，所述密封扣罩内部设置有限位环，所述限位环与密封扣罩内侧顶部之间形成一处限位槽，所述限位槽内设有限位顶板，所述限位顶板与限位槽的直径相适配，所述限位顶板固定套接抽管顶端侧壁，通过限位顶板与限位槽配合可以对抽管的位置进行固定增加卸料工作的稳定性，避免抽管在抽料时发生摆动的情况，所述密封扣罩一侧连接进气管的位置低于限位环的位置，并且密封扣罩内径大于抽料管外径，可以方便压缩空气通过密封扣罩与抽料管之间缝隙进入到料桶内，完成输压。
10.进一步地，所述进气介管一侧设置有进气阀门，通过进气阀门控制压缩空气的输压，方便工作人员控制卸料工作的启停。
11.进一步地，所述底管一侧设置有排料阀门，所述排料阀门一侧设置有用于控制阀门开关的阀门把手，通过排料阀门及阀门把手，方便卸料工作人员对排料速度和物料排放压力的控制。
12.进一步地，所述第一夹扣主要由箍环i、箍环ii、销轴i、销轴ii、活动杆、松紧套管组成，所述箍环i与箍环ii为对称设置的两组半圆形结构，所述箍环i与箍环ii的一端通过销轴i进行活动铰接，所述箍环i与箍环ii另一端均为开口式结构，并且箍环i通过销轴ii铰接活动杆一端，所述松紧套管通过螺纹套接在活动杆另一端，在进行固定套接工作时，首先将箍环i与箍环ii扣在进料套管和顶端对接的端口位置，然后将活动杆扭设在箍环ii端侧的位置，然后将松紧套管逐渐拧紧使箍环i与箍环ii靠近并压紧，达到固定套接的目的。
13.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
14.本实用新型设置有装置本体，通过装置本体的抽管插入至料桶内，然后通用压缩空气由进气嘴通过进气管向料桶内输压，在压强作用下，料桶内的物料会通过抽管被顶出，物料最后途径抽料管，最后再排料端被排出，不需要对料桶进行倾倒卸料，节省人力劳动，直接通入压缩空气的方式压料速度快，大大提高了工作效率。
附图说明
15.附图1是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置工作状态结构示意图；
16.附图2是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置结构示意图；
17.附图3是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置中抽料端结构示意图；
18.附图4是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置中排料端结构示意图；
19.附图5是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置中密封扣罩内部结构示意图；
20.附图6是本实用新型一种桶装物料快速卸料装置中第一夹扣结构示意图；
21.图中：1、装置本体；11、抽料管；12、抽料端；121、进料套管；122、顶管；123、密封扣罩；124、限位环；125、进气管；126、进气介管；127、进气阀门；128、进气嘴； 129、限位槽；13、排料端；131、排料套管；132、底管；133、排料阀门；134、排料口； 135、阀门把手；14、抽管；141、限位顶板；2、料桶；3、第一夹扣；31、箍环i；32、箍环ii；33、销轴i；34、销轴ii；35、活动杆；36、松紧套管；4、第二夹扣。
具体实施方式
22.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
23.本实用新型，所述一种桶装物料快速卸料装置，包括装置本体1，所述装置本体1一端插接在盛装有物料的料桶2内，通过装置本体1对桶内的物料进行引出卸料，所述装置本体1主要由抽料管11、抽料端12、排料端13、抽管14组成，所述抽料管11一端连接有抽料端12，所述抽料端12包括进料套管121、顶管122、密封扣罩123，所述进料套管121 一端固定套接抽料管11一端，所述进料套管121另一端连接通过第一夹扣3连接顶管122，所述顶管122底端连通在密封扣罩123顶侧，所述密封扣罩123密封性扣接在料桶2的桶口位置，通过第一
夹扣3连接顶管122的方式，起到方便拆卸的作用，方便对装置本体1 进行拆卸装配，增加实用性。
24.所述密封扣罩123一侧连接进气管125，所述进气管125一端连通进气介管126，所述进气介管126顶端设置有进气嘴128，所述进气介管126一侧设置有进气阀门127，通过进气阀门127控制压缩空气的输压，方便工作人员控制卸料工作的启停，所述密封扣罩123 内套接抽管14顶端，在进行卸料工作时由压缩空气通过进气嘴128向抽料端12内输压，压缩空气压力会传输至料桶2内，在压力作用下料桶2内的物料会通过抽管14被顶出，然后经由抽料管11通过排料端13排出，不需要对料桶2进行倾倒卸料，节省人力劳动，直接通入压缩空气的方式压料速度快，大大提高了工作效率。
25.所述密封扣罩123内部设置有限位环124，所述限位环124与密封扣罩123内侧顶部之间形成一处限位槽129，所述限位槽129内设有限位顶板141，所述限位顶板141与限位槽 129的直径相适配，所述限位顶板141固定套接抽管14顶端侧壁，通过限位顶板141与限位槽129配合可以对抽管14的位置进行固定增加卸料工作的稳定性，避免抽管14在抽料时发生摆动的情况，所述密封扣罩123一侧连接进气管125的位置低于限位环124的位置，并且密封扣罩123内径大于抽料管11外径，可以方便压缩空气通过密封扣罩123与抽料管 11之间缝隙进入到料桶2内，完成输压。
26.所述抽料管11另一端连接排料端13，所述排料端13主要由排料套管131、底管132、排料口134组成，所述排料套管131一端固定套接抽料管11端口位置，另一端通过第二夹扣4连接有底管132，所述底管132一侧设置有排料阀门133，所述排料阀门133一侧设置有用于控制阀门开关的阀门把手135，通过排料阀门133及阀门把手135，方便卸料工作人员对排料速度和物料排放压力的控制，所述底管132一端设置有用于排泄物料的排料口134，通过第二夹扣4连接底管132的方式，可以进一步地增加拆卸装配的方便性，增加实用性。
27.所述第一夹扣3主要由箍环i31、箍环ii32、销轴i33、销轴ii34、活动杆35、松紧套管36组成，所述箍环i31与箍环ii32为对称设置的两组半圆形结构，所述箍环i31与箍环ii32的一端通过销轴i33进行活动铰接，所述箍环i31与箍环ii32另一端均为开口式结构，并且箍环i31通过销轴ii34铰接活动杆35一端，所述松紧套管36通过螺纹套接在活动杆35另一端，在进行固定套接工作时，首先将箍环i31与箍环ii32扣在进料套管 121和顶端对接的端口位置，然后将活动杆35扭设在箍环ii端侧的位置，然后将松紧套管 36逐渐拧紧使箍环i31与箍环ii32靠近并压紧，达到固定套接的目的，所述第二夹扣4与第一夹扣3原理结构相同。
28.一种桶装物料快速卸料装置，工作过程如下：
29.首先将密封扣罩密封性扣接在料桶的桶口位置，然后开启进气阀门输送压缩空气，经过输压料桶内的物料会通过抽管内顶出，物料经过抽料端，然后进入到抽料管内，然后到抽料管一端的排料端，最后打开排料端中的排料阀门即可达到卸料目的。
30.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。