一种消泡器的制作方法

1.本实用新型属于酒水设备技术领域，涉及一种消泡器。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装、瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味、纯正的啤酒，为了方便消费者在酒吧、餐厅、超市等销售终端喝到鲜酿啤酒，扎啤机等鲜啤分配设备应运而生。具体来说，将小桶中的酒水通过酒管引出并通过分配龙头等进行最终分配，而由于酒管的距离通常较长且内部气体无法排出，容易在传输过程中产生较多泡沫，会影响酒水质量，因此，需要在管路中安装消泡器来排出一些高压气体降低泡沫产生的可能性。
3.如专利文件申请(jph10250796a)公开的消泡器，包括壳体，在壳体的下部开设有进酒孔和出酒孔，上部开设有排气孔，在壳体内还设有阀芯，当进酒孔进酒时，酒水能够作用于阀芯，阀芯上浮而开启出酒孔，在酒水经过壳体内腔过程中发散的气泡能够从排气孔排出，从而起到减少泡沫的作用，但是该消泡器中的阀芯是通过浮力上升，进酒孔不进酒时又是通过重力下降，而在酒水刚进入时，酒水的量较小，浮力较小，难以及时的将阀芯浮起，导致出酒不够及时，同时在浮力较小的情况下，阀芯存在上下的跳动，出液孔时开时关，开度时大时小，导致出酒断断续续、时大时小，影响出酒稳定性，而在进酒孔停止进酒时，壳体内的酒水逐渐变少，浮力也随之减小，当浮力不足以阀芯浮起时出酒孔会被关闭，导致部分酒水残留在壳体内，出现变质而影响酒水品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种消泡器，用以解决现有消泡器出酒稳定性差，且存在酒液残留的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种消泡器，包括直筒状的壳体，所述壳体的底部开设有进液孔和出液孔，在壳体内沿竖向滑动设置有下降时能够将出液孔密封的阀芯，其特征在于，所述壳体的底部转动插接有操纵轴，该操纵轴沿壳体径向设置，在操纵轴的内端具有沿径向伸入出液孔内的顶推部，该顶推部位于阀芯下方，且当操纵轴转动设定角度时顶推部能够向上顶推阀芯使得出液孔开启。
6.取酒时酒水通过进液孔进入壳体内，转动操纵轴设定角度，使得顶推部向上顶推阀芯的底端，阀芯向上移动并脱离出液孔，随着壳体内酒水的增多，阀芯受到的浮力逐渐增大，直到阀芯完全浮起，相对于现有的通过酒水浮力及弹簧配合使得阀芯上升，当酒水刚进入量小时，难以及时将阀芯浮起，且在刚浮起时存在上下浮动，导致出液孔时开时关，出酒及时性和稳定性较差，同时壳体内酒水减少需要关闭时阀芯过早关闭导致酒水残留，本技术在转动操纵轴后顶推部向上顶推阀芯，此时阀芯抵靠在顶推部上并开启出酒孔，即使酒水刚进入量较小时也能够实现及时出酒，也不会出现阀芯时开时关，避免出酒断断续续、时大时小，保证出酒稳定性，而当壳体内酒水减少导致浮力不足时，顶推部仍然支撑阀芯，从
而保证壳体内的酒水完全流出，避免酒水残留。
7.在上述的消泡器中，所述顶推部具有顶推弧面和让位平面，当操纵轴转动至让位平面朝上时阀芯能够密封住出液孔，所述顶推弧面沿操纵轴径向向外凸出，且当操纵轴转动至顶推弧面朝上时顶推弧面能够向上顶推阀芯。让位平面朝上时其上方具有一定的空间，阀芯密封住出液孔时也不会与让位平面接触，而顶推弧面朝上则能够顶推并支撑阀芯，保证出液孔始终处于开启状态。
8.在上述的消泡器中，所述顶推部位于操纵轴内端的端面上，且顶推部沿操纵轴轴向呈柱状凸出，所述顶推弧面与让位平面为顶推部的外周面。操纵轴带动顶推部周向转动，使得让位平面与顶推弧面的切换，结构简单，可靠性高。
9.在上述的消泡器中，所述顶推弧面与操纵轴的外周面位于同一个圆柱面上，所述让位平面与顶推弧面位于操纵轴中心线的同一侧。顶推部偏心设置在操纵轴的端面上，使得顶推弧面与操纵轴外周面在同一圆柱面上，该结构更易于加工和组装，可靠性也较高。
10.在上述的消泡器中，所述出液孔为上端孔径较大的锥形孔，所述阀芯的底面上具有呈圆台状且小端朝下的密封部，当阀芯下降时密封部能够插入出液孔进行密封，当操纵轴转动至顶推弧面朝上时顶推弧面能够向上顶推密封部的下端面。密封部与锥形的出液孔配合，密封效果更好，当密封部插入出液孔形成密封时密封部的下端面与让位平面相对，两者并不发生干涉，转动操纵轴时顶推弧面逐渐与密封部下端面接触并向上顶推。
11.在上述的消泡器中，所述壳体的底部沿径向开设有安装孔，该安装孔的内端贯穿至出液孔孔壁，所述操纵轴转动穿设在安装孔内，且操纵轴与安装孔孔壁之间形成密封，所述壳体上还设有能够对操纵轴进行轴向定位的定位件。操纵轴有外至内插入安装孔内并通过定位件轴向定位，且操纵轴与安装孔之间形成密封，结构简单，可靠性高。
12.在上述的消泡器中，所述安装孔由内至外依次包括连通段、密封段和限位段，且连通段、密封段和限位段的孔径依次增大，所述连通段与出液孔相连通，所述操纵轴上套设有若干密封圈，该若干密封圈与密封段内周面相压紧形成密封。该结构便于操纵轴由外至内插入并通过定位件定位，拆装方便，连通段用于顶推部插入出液孔，密封段用于密封，限位段用于对操纵轴的转动范围进行限位，三者各司其职，互不干涉。
13.在上述的消泡器中，所述限位段内周面上具有限位凸部，所述操纵轴外周面上具有抵靠部，当抵靠部与限位凸部一端端面相抵靠时让位平面朝上，当抵靠部与限位凸部另一端端面相抵靠时顶推弧面朝上。该结构在操作时只需要将操纵轴转动到位即可，即操纵轴往两个方向转动到位即为开启和关闭两个状态，操作更加方便。
14.在上述的消泡器中，所述定位件包括具有两插脚的插板，两所述插脚的端部相对靠拢，且两插脚之间形成卡口，所述操纵轴外周面上周向开设有环形的插槽，所述壳体底部开设有插口，该插口贯穿至安装孔并与插槽相对，所述插板插接在插口内，且两插脚分别插入插槽的两侧，使得操纵轴嵌入卡口内。插板采用塑料制成，使得两个插脚具有弹性，两个插脚能够插入插槽内并扣在操纵轴上进行轴向定位，该结构的插板插拔更加方便。
15.在上述的消泡器中，所述操纵轴的外端具有手柄。使得操作更加方便。
16.与现有技术相比，本消泡器具有以下优点：
17.1、由于申请在转动操纵轴后顶推部向上顶推阀芯，此时阀芯抵靠在顶推部上并开启出酒孔，即使酒水刚进入量较小时也能够实现及时出酒，也不会出现阀芯时开时关，避免
出酒断断续续、时大时小，保证出酒稳定性。
18.2、由于通过顶推部来顶推阀芯，即使壳体内酒水减少导致浮力不足时，顶推部仍然支撑阀芯，从而保证壳体内的酒水完全流出，避免酒水残留。
附图说明
19.图1是消泡器的立体结构示意图。
20.图2是消泡器在出液孔关闭时的局部结构剖视图。
21.图3是消泡器在出液孔开启时的局部结构剖视图。
22.图4是操纵轴的立体结构示意图。
23.图5是图2中a-a处的结构剖视图。
24.图6是图2中b-b处的结构剖视图。
25.图中，1、壳体；11、进液孔；12、出液孔；13、安装孔；131、连通段；132、密封段；133、定位段；134、限位段；135、限位凸部；14、插口；2、操纵轴；21、顶推部；211、顶推弧面；212、让位平面；22、密封槽；23、密封圈；24、抵靠部；25、插槽；26、手柄；3、阀芯；31、密封部；32、橡胶圈；4、插板；41、插脚；42、卡口；5、泄压阀。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1、图2、图3所示，一种消泡器，包括圆筒状的壳体1，壳体1的顶部设有泄压阀5，泄压阀5能够手动控制泄压，在壳体1的底面上开设有进液孔11和出液孔12，在壳体1内沿竖向滑动设有阀芯3，该阀芯3下降时能够对出液孔12进行封堵，当酒水从进液孔11进入壳体1时能够对阀芯3产生浮力。壳体1的底部转动插接有操纵轴2，该操纵轴2沿壳体1径向设置，操纵轴2的外端伸入壳体1外并具有手柄26，在操纵轴2的内端具有顶推部21，该顶推部21沿径向伸入出液孔12内并位于阀芯3的下方，且当操纵轴2转动设定角度时顶推部21能够向上顶推阀芯3使得出液孔12开启。
28.具体来说，结合图4所示，顶推部21位于操纵轴2内端的端面上，且顶推部21沿操纵轴2轴向呈柱状凸出，该顶推部21相对操纵轴2的中心线偏心设置，顶推部21的外周面包括顶推弧面211和让位平面212，顶推弧面211沿操纵轴2径向呈弧形凸出，且顶推弧面211与操纵轴2的外周面位于同一个圆柱面上，让位平面212与顶推弧面211位于操纵轴2中心线的同一侧。出液孔12为上端孔径较大的锥形孔，阀芯3的底面上具有呈圆台状且小端朝下的密封部31，密封部31的下端面为平面，密封部31的外周面上周向开设有环形槽，在环形槽内套设有橡胶圈32，当操纵轴2转动至让位平面212朝上时阀芯3下降使得密封部31插入出液孔12内，橡胶圈32压紧在出液孔12孔壁上实现密封，此时密封部31下端面与让位平面212之间存在间隙。当操纵轴2转动至顶推弧面211朝上时顶推弧面211能够向上顶推密封部31的下端面，阀芯3向上移动使得橡胶圈32脱离出液孔12孔壁，出液孔12开启。
29.壳体1的底部沿径向开设有安装孔13，该安装孔13的内端贯穿至出液孔12孔壁，安装孔13由内至外依次包括连通段131、密封段132、定位段133和限位段134，且连通段131、密封段132、定位段133和限位段134的孔径依次增大，连通段131与出液孔12相连通，操纵轴2
转动穿设在安装孔13内，且操纵轴2的内端穿过连通段131，使得顶推部21伸入出液孔12内，操纵轴2外周壁上还周向开设有两环形的密封槽22，密封槽22内均套设有密封圈23，密封圈23均与密封段132的孔壁相压紧形成密封。结合图5所示，限位段134内周面上具有限位凸部135，限位凸部135呈弧形并在周向上具有两个端面，操纵轴2外周面上具有抵靠部24，当抵靠部24与限位凸部135一端端面相抵靠时让位平面212朝上，当抵靠部24与限位凸部135另一端端面相抵靠时顶推弧面211朝上。
30.结合图6所示，壳体1在定位段133处还设有能够对操纵轴2进行轴向定位的插板4，插板4采用塑料制成，具有两插脚41，两插脚41的端部相对靠拢，且两插脚41之间形成卡口42，操纵轴2外周面上周向开设有环形的插槽25，壳体1底部开设有插口14，该插口14贯穿至安装孔13的定位段133并与插槽25相对，插板4插接在插口14内，且两插脚41分别插入插槽25的两侧，使得操纵轴2嵌入卡口42内。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了壳体1、进液孔11、出液孔12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。