一种奶酪粉料液输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及料液输送技术领域，尤其涉及一种奶酪粉料液输送装置。


背景技术：

2.奶酪是鲜奶在凝乳酶或其他凝固剂的作用下制成的一种富含营养物质的食品，大约用10公斤的鲜奶才能制成1公斤奶酪，因此奶酪富含蛋白及脂肪，作为奶酪的加工产物奶酪粉同样蛋白、脂肪含量很高。
3.现有的技术存在以下问题：
4.奶酪粉液由于自身的特殊性，因其蛋白及脂肪含量高处理温度不能太高，太高会使蛋白变性造成料液品质的改变，温度过低脂肪会因低于凝固点物理状态会发生改变，造成料液输送极易堵塞。
5.我们为此，提出了一种奶酪粉料液输送装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种奶酪粉料液输送装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种奶酪粉料液输送装置，包括恒温水箱，所述恒温水箱表面安装有恒温加热器，所述恒温水箱表面安装有水泵，所述水泵连接有进水管，且进水管设置有电磁阀，所述进水管一端与输送机构连接，所述输送机构内部设置有内料液管，且内料液管通过分层板连接有外管，所述外管内设置有上水腔与下水腔，所述上水腔与下水腔之间设置有连通管，所述上水腔内安装有温度传感器，所述输送机构通过回流管与恒温水箱连接。
8.优选的，所述外管外表面安装有保温层，且保温层外表面连接有隔温层，所述隔温层外表面设置有耐磨防腐层。
9.优选的，所述输送机构顶端连接有输料液泵，且输料液泵顶端连接有奶酪粉料液加工机，所述输送机构另一端连接有储料箱。
10.优选的，所述恒温水箱表面安装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有螺旋桨。
11.优选的，所述外管与内管均设置成圆形。
12.优选的，所述恒温水箱表面安装有控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过设置恒温水箱、恒温加热器、温度传感器、上水腔、下水腔和水泵的配合使用，便于对奶酪粉料液进行输送，通过恒温加热器对恒温水箱内的水加热，加热到输送时需要的温度，通过水泵将水箱内的恒温水输送到下水腔内部，下水腔内部的恒温水会通过连通管导入上水腔内部，上水腔内的水在经过回流管流入恒温水箱内部，通过上水腔与下水腔内的恒温水对内料液管进行加热，保证奶酪粉料液稳定输送。
15.2、本实用新型，通过设置耐磨防腐层、隔温层和保温层的配合使用，增加输送装置
的实用性，通过设置隔温层和保温层，可以对上水腔与下水腔内的恒温水进行保温，减少恒温水热量与外界的交换，减少热量的散发，耐磨防腐层增加防护性，便于长时间使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种奶酪粉料液输送装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种奶酪粉料液输送装置内料液管示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种奶酪粉料液输送装置a放大示意图。
20.图例说明：
21.1、恒温水箱；2、恒温加热器；3、回流管；4、奶酪粉料液加工机；5、控制面板；6、驱动电机；7、螺旋桨；8、温度传感器；9、水泵；10、进水管；11、输料液泵；12、输送机构；13、储料箱；14、耐磨防腐层；15、隔温层；16、保温层；17、外管；18、内料液管；19、上水腔；20、分层板；21、下水腔；22、连通管。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，一种奶酪粉料液输送装置，包括恒温水箱1，所述恒温水箱1表面安装有恒温加热器2，所述恒温水箱1表面安装有水泵9，所述水泵9连接有进水管10，且进水管10设置有电磁阀，所述进水管10一端与输送机构12连接，所述输送机构12内部设置有内料液管18，且内料液管18通过分层板20连接有外管17，所述外管17内设置有上水腔19与下水腔21，所述上水腔19与下水腔21之间设置有连通管22，所述上水腔19内安装有温度传感器8，所述输送机构12通过回流管3与恒温水箱1连接，输送机构12顶端连接有输料液泵11，且输料液泵11顶端连接有奶酪粉料液加工机4，所述输送机构12另一端连接有储料箱13，外管17与内管均设置成圆形。
24.本实施方案中：通过设置恒温水箱1、恒温加热器2、温度传感器8、上水腔19、下水腔21和水泵9的配合使用，便于对奶酪粉料液进行输送，通过恒温加热器2对恒温水箱1内的水加热，加热到输送时需要的温度，通过水泵9将水箱内的恒温水输送到下水腔21内部，下水腔21内部的恒温水会通过连通管22导入上水腔19内部，上水腔19内的水在经过回流管3流入恒温水箱1内部，通过上水腔19与下水腔21内的恒温水对内料液管18进行加热，保证奶酪粉料液稳定输送。
25.具体的，外管17外表面安装有保温层16，且保温层16外表面连接有隔温层15，所述隔温层15外表面设置有耐磨防腐层14。
26.本实施方案中：通过设置耐磨防腐层14、隔温层15和保温层16的配合使用，增加输送装置的实用性，通过设置隔温层15和保温层16，可以对上水腔19与下水腔21内的恒温水进行保温，减少恒温水热量与外界的交换，减少热量的散发，耐磨防腐层14增加防护性，便
于长时间使用。
27.具体的，恒温水箱1表面安装有驱动电机6，且驱动电机6输出端连接有螺旋桨7。
28.本实施方案中：通过设置驱动电机6和螺旋桨7，驱动电机6带动螺旋桨7转动，从而带动恒温水箱1内的水流动，使内部水温均匀。
29.具体的，恒温水箱1表面安装有控制面板5。
30.本实施方案中：通过设置控制面板5，控制面板5可以统一对装置内电元件进行控制使用，控制面板5控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
31.工作原理：工作时通过恒温加热器2对恒温水箱1内的水加热，加热到输送时需要的温度，通过水泵9将水箱内的恒温水输送到下水腔21内部，下水腔21内部的恒温水会通过连通管22导入上水腔19内部，上水腔19内的水在经过回流管3流入恒温水箱1内部，通过上水腔19与下水腔21内的恒温水对内料液管18进行加热，保证奶酪粉料液稳定输送，通过设置隔温层15和保温层16，可以对上水腔19与下水腔21内的恒温水进行保温，减少恒温水热量与外界的交换，减少热量的散发，耐磨防腐层14增加防护性，便于长时间使用。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。