一种燃气管道检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及燃气检测技术领域，更具体地涉及一种燃气管道检测设备。


背景技术：

2.燃气管道检测设备是一种检测燃气管道是否出现密封不紧密出现燃气泄漏的设备，能够有效的避免燃气泄漏发安全事故，是一种便于燃气安全使用的设备。
3.现有燃气管道检测设备的不足：
4.其一、现有燃气管道检测设备是通过检测管道和阀门附近的空气中是否含有甲烷、乙烷等继而判断是否发生泄漏，但是从外部检测会受到风速和泄漏量的影响，不易准确判断是否发生泄漏。
5.其二、现有燃气管道检测设备多是通过手持进行检测，不能够随时对管道进行检测，不利于使用者日常对管道进行检修。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种燃气管道检测设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道检测设备，包括燃气管道组件，还包括：
8.检测设备固定组件：所述燃气管道组件的底部固定连接有检测设备固定组件；
9.气体泄漏检测组件：所述检测设备固定组件的内侧固定连接有气体泄漏检测组件。
10.进一步的，所述燃气管道组件包括第一燃气管道，所述第一燃气管道的外侧固定套接有第一电磁阀，所述第一燃气管道外侧位于第一电磁阀的底部固定套接有气体流动检测组件，所述第一燃气管道的底部固定连接有第二燃气管道，所述第二燃气管道的外侧固定套接有第二电磁阀，所述第一电磁阀的外侧固定连接有气体泄漏检测组件，所述气体泄漏检测组件包括信号处理中心，所述信号处理中心的正面固定连接有第一电线，所述第一电线的正面固定连接有电路板，所述电路板的正面固定连接有第二电线，所述第二电线的正面固定连接有触摸控制面板，所述信号处理中心的顶部固定连接有第三电线，所述第三电线的顶部固定连接有阀门开关控制模块，所述阀门开关控制模块正背面与两侧均固定连接有第四电线，所述第四电线的顶部与第二电磁阀固定连接，所述信号处理中心的顶部固定连接有第五电线，所述第五电线的顶部与气体流动检测组件固定连接，所述阀门开关控制模块的外侧固定连接有第六电线，所述第六电线的顶部与第一电磁阀固定连接，通过在触摸控制面板上控制第一电磁阀和第二电磁阀的开关，能够控制总管道和各个管道的开关，然后在需要检测燃气是否发生泄漏时，通过触摸控制面板发送指令使阀门开关控制模块控制关闭第一电磁阀和第二电磁阀，然后通过气体流动检测组件监测管道内部天然气是否流动，天然气依然流动则说明有管道发生泄漏，反之则没有发生泄漏，然后将检测结果通
308、第四电线；309、第五电线；3010、第六电线；4、u型固定板；5、管道固定组件；501、第二固定板；502、第二固定环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的燃气管道检测设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：参照图1，本实用新型提供了一种燃气管道检测设备，包括燃气管道组件1，还包括：
28.检测设备固定组件2：燃气管道组件1的底部固定连接有检测设备固定组件2；
29.气体泄漏检测组件3：检测设备固定组件2的内侧固定连接有气体泄漏检测组件3。
30.参照图2和图4，燃气管道组件1包括第一燃气管道101，第一燃气管道 101的外侧固定套接有第一电磁阀102，第一燃气管道101外侧位于第一电磁阀102的底部固定套接有气体流动检测组件103，第一燃气管道101的底部固定连接有第二燃气管道104，第二燃气管道104的外侧固定套接有第二电磁阀 105，第一电磁阀102的外侧固定连接有气体泄漏检测组件3，气体泄漏检测组件3包括信号处理中心301，信号处理中心301的正面固定连接有第一电线 302，第一电线302的正面固定连接有电路板303，电路板303的正面固定连接有第二电线304，第二电线304的正面固定连接有触摸控制面板305，信号处理中心301的顶部固定连接有第三电线306，第三电线306的顶部固定连接有阀门开关控制模块307，阀门开关控制模块307正背面与两侧均固定连接有第四电线308，第四电线308的顶部与第二电磁阀105固定连接，信号处理中心301的顶部固定连接有第五电线309，第五电线309的顶部与气体流动检测组件103固定连接，阀门开关控制模块307的外侧固定连接有第六电线3010，第六电线3010的顶部与第一电磁阀102固定连接，通过在触摸控制面板305 上控制第一电磁阀102和第二电磁阀105的开关，能够控制总管道和各个管道的开关，然后在需要检测燃气是否发生泄漏时，通过触摸控制面板305发送指令使阀门开关控制模块307控制关闭第一电磁阀102和第二电磁阀105，然后通过气体流动检测组件103监测管道内部天然气是否流动，天然气依然流动则说明有管道发生泄漏，反之则没有发生泄漏，然后将检测结果通过信号处理中心301发送到触摸控制面板305进行显示，从而通过燃气是否流动检测燃气是否发生泄漏，便于精准的判断是否有管道发生泄漏，从而保证了住客的安全。
31.参照图3，第二燃气管道104的底部固定连接有检测设备固定组件2，检测设备固定组件2包括固定箱201，固定箱201的顶部固定连接有第一固定板 202，第一固定板202的顶部固定连接有第一固定环203，通过第一固定环203 固定第二燃气管道104将固定箱201固定在第二燃气管道104的底部，从而将检测设备固定在管道外侧，便于对管道实时监控。
32.参照图4，阀门开关控制模块307控制第一电磁阀102和第二电磁阀105 的开关且将数据传输到信号处理中心301中，气体流动检测组件103检测数据通过第五电线309传输到信号处理中心301中，信号处理中心301中的各项数据经电路板303处理在触摸控制面板305上显示，能够有效的检测管道内的天然气是否发生泄漏，便于精准的判断是否有管道发
生泄漏，从而保证了住客的安全。
33.参照图3，第一固定环203内侧的直径与第二燃气管道104外侧的直径向同，有效的将气体泄漏检测组件3固定在燃气管道组件1的底部，便于对燃气管道进行检测，从而将检测设备固定在管道外侧，便于对管道实时监控。
34.本实用新型实施例一的工作原理：通过在触摸控制面板305上控制第一电磁阀102和第二电磁阀105的开关，能够控制总管道和各个管道的开关，然后在需要检测燃气是否发生泄漏时，通过触摸控制面板305发送指令使阀门开关控制模块307控制关闭第一电磁阀102和第二电磁阀105，然后通过气体流动检测组件103监测管道内部天然气是否流动，天然气依然流动则说明有管道发生泄漏，反之则没有发生泄漏，然后将检测结果通过信号处理中心 301发送到触摸控制面板305进行显示，从而通过燃气是否流动检测燃气是否发生泄漏，便于精准的判断是否有管道发生泄漏，从而保证了住客的安全，通过第一固定环203固定第二燃气管道104将固定箱201固定在第二燃气管道104的底部，从而将检测设备固定在管道外侧，便于对管道实时监控。
35.实施例二：
36.参照图5，固定箱201的顶部固定连接有u型固定板4，u型固定板4内侧的宽度与第二燃气管道104外侧的直径相同，有效的将气体泄漏检测组件3 固定在燃气管道组件1的底部，便于对燃气管道进行检测，实施例二与实施例一的区别在于：将半圆环固定更换为u型固定架。
37.实施例三：
38.参照图6，固定箱201的顶部固定连接有管道固定组件5，管道固定组件5包括第二固定板501，第二固定板501的顶部固定连接有第二固定环502，有效的将气体泄漏检测组件3固定在燃气管道组件1的底部，便于对燃气管道进行检测，实施例三与实施例一的区别在于：将单个固定半圆环更换为三个。
39.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
40.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
41.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。