一种聚气型埋地检测管的制作方法

1.本实用新型属于一种聚气型埋地检测管技术领域，具体涉及一种聚气型埋地检测管。


背景技术：

2.该聚气型埋地检测管是一种埋藏在天然气管道上方用于方便检测天然气管道内天然气是否泄漏的设备。
3.现有的一种聚气型埋地检测管存在以下问题：目前设备填埋好后，由于伸缩套管凸显在地面上方，可能会对路过的车辆和行人造成威胁，导致损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚气型埋地检测管，以解决上述背景技术中提出目前设备填埋好后，由于伸缩套管凸显在地面上方，可能会对路过的车辆和行人造成威胁，导致损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚气型埋地检测管，包括端盖，所述端盖的下侧内部位置处设置有防堵网格栅，所述防堵网格栅的外侧下方位置处设置有护板，所述护板的下侧内部位置处设置有固定螺丝，所述端盖的上侧中间位置处设置有套筒，所述套筒的上侧内部位置处设置有密封环，所述套筒的内侧位置处设置有伸缩套管，所述伸缩套管的上侧外部位置处设置有固定环，所述伸缩套管的上侧右方位置处设置有下锁块，所述伸缩套管的上侧内部位置处设置有螺栓孔，所述螺栓孔的上侧内部位置设置有密封垫，所述螺栓孔的内侧位置处设置有盖子，所述盖子的下侧位置位置处设置有螺栓插头，所述盖子的右下侧位置处设置有上固定块，所述上固定块的内侧中间位置处设置有圆孔，所述圆孔的内侧位置处设置有锁，所述锁包括锁管、钥匙、锁孔，所述锁管的左下侧位置处设置有锁孔，所述锁的内侧位置处设置有钥匙。
6.优选的，所述锁管通过上固定块以及下锁块扣入锁孔内，所述锁管由金属材料构成，且具有耐腐蚀以及耐磨损的特点。
7.优选的，所述圆孔共设置有两个，且两个圆孔分别设置在上固定块和下锁块的右侧中间内部位置处。
8.优选的，所述上固定块以及下锁块分别通过一体化连接方式和伸缩套管以及盖子进行连接。
9.优选的，所述固定螺丝共设置有六个，且六个固定螺丝分别设置在护板的内侧位置处，所述六个固定螺丝通过螺纹贯穿护板和防堵网格栅后旋入端盖内。
10.优选的，所述端盖通过一体化连接方式和套筒进行连接，所述固定环共设置有两个，且两个固定环通过套接连接方式和伸缩套管进行连接。
11.优选的，所述伸缩套管能在套筒内进行上下移动，所述盖子通过螺栓插头旋入螺栓孔内和伸缩套管进行连接。
12.优选的，所述密封垫由橡胶材料构成，且具有耐腐蚀以及耐磨损的特点，所述密封垫通过内嵌连接方式和伸缩套管进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚气型埋地检测管，具备以下有益效果：
14.1、该聚气型埋地检测管中，当天然气管道埋藏较深时，可以通过将该设备主体埋藏在天然气管道上方零点五米处，再将伸缩套管从套筒内拉出，之后将土填平，将伸缩套管放回进套筒内，通过两个固定块以及下锁块的阻挡，防止伸缩套管全部落进套筒内，在需要使用到伸缩套管时，可以握住下锁块以及盖子将伸缩套管从套筒内拉出即可正常使用，可以伸缩伸缩套管的效果可以防止来往车辆以及行人不小心撞击到伸缩套管上，保护了伸缩套管。
15.2、该聚气型埋地检测管中，通过六个固定螺丝将护板以及防堵网格栅固定到端盖上，防止在填埋该聚气型埋地检测管时，对防堵网格栅造成损坏，导致其防堵效果变差，保护了防堵网格栅。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型中，新增加了固定环、套筒、密封环、伸缩套管、固定块、护板以及固定螺丝，其中，在端盖的下侧位置处设置有护板，在护板的下侧内部位置处设置有固定螺丝，在端盖的上侧中间位置处设置有套筒，在套筒的内侧上方位置处设置有密封环，在套筒的内侧位置处设置有伸缩套管，在伸缩套管的上侧外部位置处设置有固定环，固定环可以在伸缩套管的外侧进行上下移动，通过伸缩套管和固定块的设置，可以将伸缩套管压入套筒内，将伸缩套管掩藏起来，防止车辆和行人对伸缩套管造成损坏，保护了伸缩套管，护板以及固定螺丝的设置可以防止在填埋该聚气型埋地检测管时，对防堵网格栅造成损坏，导致其防堵效果变差，保护了防堵网格栅。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种聚气型埋地检测管正面结构图示意图；
19.图2为本实用新型提出一种聚气型埋地检测管中从套筒内拉出伸缩套管的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种聚气型埋地检测管中将盖子打开后的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种聚气型埋地检测管中护板底板固定螺丝以及防堵网格栅的正面结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种聚气型埋地检测管中螺栓孔以及密封垫放大后的正面结构示意图；
23.图中：1、护板；2、端盖；3、套筒；4、密封环；5、伸缩套管；6、固定环；7、盖子；8、圆孔；9、上固定块；10、下锁块；11、锁；12、锁管；13、钥匙；14、锁孔；15、螺栓插头；16、密封垫；17、螺栓孔；18、防堵网格栅；19、固定螺丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚气型埋地检测管，包括端盖2，端盖2的下侧内部位置处设置有防堵网格栅18，防堵网格栅18的外侧下方位置处设置有护板1，护板1的下侧内部位置处设置有固定螺丝19，端盖2的上侧中间位置处设置有套筒3，套筒3的上侧内部位置处设置有密封环4，套筒3的内侧位置处设置有伸缩套管5，伸缩套管5的上侧外部位置处设置有固定环6，伸缩套管5的上侧右方位置处设置有下锁块10，伸缩套管5的上侧内部位置处设置有螺栓孔17，螺栓孔17的上侧内部位置设置有密封垫16，螺栓孔17的内侧位置处设置有盖子7，盖子7的下侧位置位置处设置有螺栓插头15，盖子7的右下侧位置处设置有上固定块9，上固定块9的内侧中间位置处设置有圆孔8，圆孔8的内侧位置处设置有锁11，锁11包括锁管12、钥匙13、锁孔14，锁管12的左下侧位置处设置有锁孔14，锁11的内侧位置处设置有钥匙13，锁管12通过上固定块9以及下锁块10扣入锁孔14内，锁管12由金属材料构成，且具有耐腐蚀以及耐磨损的特点，圆孔8共设置有两个，且两个圆孔8分别设置在上固定块9和下锁块10的右侧中间内部位置处，上固定块9以及下锁块10分别通过一体化连接方式和伸缩套管5以及盖子7进行连接。
27.实施例二
28.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚气型埋地检测管，固定螺丝19共设置有六个，且六个固定螺丝19分别设置在护板1的内侧位置处，六个固定螺丝19通过螺纹贯穿护板1和防堵网格栅18后旋入端盖2内，通过六个固定螺丝19将护板1以及防堵网格栅18固定到端盖2上，防止在填埋该聚气型埋地检测管时，对防堵网格栅18造成损坏，导致其防堵效果变差，保护了防堵网格栅18，端盖2通过一体化连接方式和套筒3进行连接，固定环6共设置有两个，且两个固定环6通过套接连接方式和伸缩套管5进行连接。
29.实施例三
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚气型埋地检测管，伸缩套管5能在套筒3内进行上下移动，盖子7通过螺栓插头15旋入螺栓孔17内和伸缩套管5进行连接，密封垫16由橡胶材料构成，且具有耐腐蚀以及耐磨损的特点，密封垫16通过内嵌连接方式和伸缩套管5进行连接，当天然气管道埋藏较深时，可以通过将该设备埋藏在天然气管道上方零点五米处，再将伸缩套管5从套筒3内拉出，之后将土填平，将伸缩套管5放回进套筒3内，通过两个固定块6以及下锁块10的阻挡，防止伸缩套管5全部落进套筒3内，在需要使用到伸缩套管5时，可以握住下锁块10以及盖子7将伸缩套管5从套筒3内拉出即可正常使用，可以伸缩伸缩套管5的效果可以防止来往车辆以及行人不小心撞击到伸缩套管5上，保护了伸缩套管5。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完成之后，首先天然气管道上方零点五米处挖出坑，将该设备端盖2以及护板1和防堵网格栅18朝下放入坑洞内，防堵
网格栅18是通过六个固定螺丝19贯穿护板1后固定到端盖2上的，可以防止在填埋该聚气型埋地检测管时，对防堵网格栅18造成损坏，导致其防堵效果变差，在将该设备放入坑洞内后，可以将伸缩套管5从套筒3内拉出，之后将土填平，再将伸缩套管5放回进套筒3内，通过两个固定块6以及下锁块10的阻挡，防止伸缩套管5全部落进套筒3内，在需要使用到伸缩套管5时，可以握住下锁块10以及盖子7将伸缩套管5从套筒3内拉出即可正常使用，可以伸缩伸缩套管5的效果可以防止来往车辆以及行人不小心撞击到伸缩套管5上，保护了伸缩套管5，在检测天然气管道内是否存在泄漏时，可以通过钥匙13插入锁孔14内打开锁11，将盖子7从螺栓孔17内取出，将天然气检测设备插入螺栓孔17内进行检测，查看天然气管道安全情况，检测完毕后，将盖子7通过螺栓插头15旋入螺栓孔17内，再将锁管12贯穿上固定块9以及下锁块10扣入锁孔14内将盖子7固定在伸缩套管5上保护好即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。