一种封罐装置的制作方法

文档序号:30315381发布日期:2022-06-07 20:22阅读:128来源:国知局
一种封罐装置的制作方法

1.本实用新型属于食品包装保鲜技术领域,特指一种封罐装置。


背景技术:

2.罐头,是一种包装食品并延长食品使用期限的一种方法,罐头经过加工厂的处理、调配、密封、杀菌、冷却等操作,达到了商业无菌的要求,在常温下能长期保存,目前大部分罐头都是用铝合金材料制成的,罐装午餐肉也是家庭中常见的一种罐头。
3.在家庭日常食用的罐头中,午餐肉包装所使用的铝制罐头上设置有类似于易拉罐的盖子,在打开之后就无法将盖子还原至罐头上,在未打开罐头盖之前罐头的密封包装的确有着保鲜和保证食物不会变质的作用,但打开罐头盖之后,如果食用者不能一次性将罐头吃完,就无法找到一种好的方法将罐头盖好放入冰箱下次食用,若是直接将罐头放入冰箱或套上保鲜膜,由于其封闭性差,容易使冰箱中充满罐头食物的味道,影响其他食物的口感。
4.如中国专利申请号为(cn201911016011.8)公开了一种家用铝制罐装食品二次封口机,包括主体和罐头,所述主体的顶端插接有按压箱,所述按压箱内部放置有铝皮板,所述主体的底端两侧均固定连接有和压缩杆相连的压缩装置,所述压缩装置底端固定连接有撑架,所述撑架内部中间位置安装有延伸至撑架表面的螺纹杆,所述撑架下方转动连接有夹钳,该申请通过上述设置,将打开过的罐头进行二次封装,起到较好的保存罐头的效果,但该申请的支杆在使用时无法调整高度,从而使得在应对不同大小的罐头时,容易影响封装效果,或无法实现二次封装,同时在封装时,罐头平放在平面上,受到夹钳的作用存在滑动倾倒,稳定性较差,有待改进。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调高低适应不同大小罐头且封装时稳定性好的封罐装置。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种封罐装置,包括主体和罐头,所述主体下方抵接有撑架,所述撑架下方转动连接夹钳,所述夹钳铰连接在撑架侧面上,所述罐头位于撑架下方,还包括:
7.调节支架,所述调节支架用于支撑主体;
8.稳定结构,所述稳定结构安装设在调节支架底端;
9.其中,所述罐头放置在调节支架内,且位于调节支架底端,并通过稳定结构固定。
10.本实用新型进一步设置为,所述调节支架包括:
11.上支撑板,所述上支撑板与主体滑动连接;
12.下支撑板,所述下支撑板与上支撑板相对应设置,且所述罐头放置在下支撑板的上表面;
13.伸缩杆,所述伸缩杆位于上支撑板和下支撑板之间,且用于连接上支撑板和下支
撑板,并包括外筒和内杆;
14.锁紧件,所述锁紧件安装设在筒表面,且用于固定连接外筒和内杆;
15.其中,所述锁紧件包括:
16.锁紧孔,所述锁紧孔开设在内杆的表面;
17.螺纹孔,所述螺纹孔开设在外筒的表面;
18.紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接,并与锁紧孔相适配。
19.本实用新型进一步设置为,所述稳定结构包括:
20.固定块,所述固定块固定设在下支撑板的上表面;
21.抵接块,所述抵接块抵接在罐头的表面;
22.抵接板,所述抵接板固定设在抵接块远离罐头的一面;
23.滑杆,所述滑杆一端与抵接板远离抵接块的一面固定连接,另一端贯穿固定块固定设在拉手,且滑杆与固定块滑动连接;
24.第一弹簧,所述第一弹簧固定设在抵接板表面与固定块表面之间。
25.本实用新型进一步设置为,所述稳定结构还包括:
26.安置槽,所述安置槽开设在下支撑板位于罐头处的上表面;
27.防滑垫,所述防滑垫固定安装设在安置槽内。
28.本实用新型进一步设置为,还包括:
29.储料装置,所述储料装置嵌入式设在主体的上端面;
30.其中,所述储料装置包括:
31.储料箱,所述储料箱嵌入式设在主体的上端面,且其内放置有铝皮板,并其侧面开设有用于铝皮板滑出的槽口;
32.储料盖,所述储料盖可拆卸设在储料箱的顶端;
33.拨板槽,所述拨板槽开设在储料盖上,且用于手指穿过拨板槽将铝皮板滑出;
34.储料板,所述储料板活动安装在储料箱内,且用于支撑铝皮板;
35.第二弹簧,所述第二弹簧固定设在储料板的底面与储料箱的底壁之间。
36.本实用新型进一步设置为,还包括:
37.橡胶垫,所述橡胶垫固定设在储料盖的上表面。
38.本实用新型进一步设置为,还包括:
39.防脱块,所述防脱块固定设在主体顶端的侧面,且用于防止主体和储料装置向下滑出上支撑板。
40.本实用新型进一步设置为,还包括:
41.复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与撑架和夹钳固定连接。
42.本实用新型进一步设置为,还包括:
43.调节螺杆,所述调节螺杆安装设在撑架的内部中间,且两端分别延伸出撑架表面,且一端固定设在固定环,另一端固定设有调节杆;
44.连接杆,所述连接杆顶端嵌入主体的底面,底端活动设有滑轮;
45.滑轨,所述滑轨固定设在撑架的顶端,且与滑轮相适配。
46.本实用新型的有益效果为:
47.1.设置调节支架来代替现有技术中的支杆,从而使得主体、撑架以及夹钳的高度
能够进行调节,在遇到较大或较小的罐头时也可以进行封装,有效提高实用效果,保证封罐装置的实用性;
48.2.通过设置稳定结构,提高罐头封装时,罐头放置的稳定性,防止罐头平放在平面上时受到夹钳的作用发生滑动或倾倒。
附图说明
49.图1是本实用新型的结构示意图;
50.图2是本实用新型图1中a处的放大图;
51.图3是本实用新型图1中b处的放大图;
52.图4是本实用新型图1中c处的放大图;
53.图5是本实用新型图1中d处的放大图;
54.附图中:1、主体;2、罐头;3、撑架;4、夹钳;5、调节支架;50、上支撑板;51、下支撑板;52、伸缩杆;520、外筒;521、内杆;53、锁紧件;530、锁紧孔;531、螺纹孔;532、紧固螺栓;6、稳定结构;60、固定块;61、抵接块;62、抵接板;63、滑杆;630、拉手;64、第一弹簧;65、安置槽;66、防滑垫;7、储料装置;70、储料箱;700、槽口;71、储料盖;72、拨板槽;73、储料板;74、第二弹簧;8、橡胶垫;9、防脱块;10、铝皮板;11、复位弹簧;12、调节螺杆;120、固定环;121、调节杆;13、连接杆;130、滑轮;14、滑轨。
具体实施方式
55.下面结合图1至图5以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
56.实施例1:
57.本实施例提供了一种封罐装置,包括主体和罐头,所述主体下方抵接有撑架,所述撑架下方转动连接夹钳,所述夹钳铰连接在撑架侧面上,所述罐头位于撑架下方,还包括:
58.调节支架,所述调节支架用于支撑主体;
59.稳定结构,所述稳定结构安装设在调节支架底端;
60.其中,所述罐头放置在调节支架内,且位于调节支架底端,并通过稳定结构固定。
61.本实施例可以看出,设置调节支架来代替现有技术中的支杆,从而使得主体、撑架以及夹钳的高度能够进行调节,在遇到较大或较小的罐头时也可以进行封装,有效提高实用效果,保证封罐装置的实用性;通过设置稳定结构,提高罐头封装时,罐头放置的稳定性,防止罐头平放在平面上时受到夹钳的作用发生滑动或倾倒。
62.实施例2:
63.本实施例中,除了包括实施例1的结构特征,进一步的,所述调节支架包括:
64.上支撑板,所述上支撑板与主体滑动连接;
65.下支撑板,所述下支撑板与上支撑板相对应设置,且所述罐头放置在下支撑板的上表面;
66.伸缩杆,所述伸缩杆位于上支撑板和下支撑板之间,且用于连接上支撑板和下支撑板,并包括外筒和内杆;
67.锁紧件,所述锁紧件安装设在筒表面,且用于固定连接外筒和内杆;
68.其中,所述锁紧件包括:
69.锁紧孔,所述锁紧孔开设在内杆的表面;
70.螺纹孔,所述螺纹孔开设在外筒的表面;
71.紧固螺栓,所述紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接,并与锁紧孔相适配。
72.本实施例可以看出,通过伸缩杆来调节上支撑板的高度,即调节主体、撑架以及夹钳的高度,并通过锁紧件对其进行固定,具体的,通过转动紧固螺栓使得紧固螺栓从螺纹孔移动到锁紧孔,从而通过紧固螺栓对外筒进行支撑。
73.实施例3:
74.本实施例中,除了包括实施例2的结构特征,进一步的,所述稳定结构包括:
75.固定块,所述固定块固定设在下支撑板的上表面;
76.抵接块,所述抵接块抵接在罐头的表面;
77.抵接板,所述抵接板固定设在抵接块远离罐头的一面;
78.滑杆,所述滑杆一端与抵接板远离抵接块的一面固定连接,另一端贯穿固定块固定设在拉手,且滑杆与固定块滑动连接;
79.第一弹簧,所述第一弹簧固定设在抵接板表面与固定块表面之间;
80.其中,所述抵接块采用软材质,优选为橡胶材质,所述稳定结构优选为两个。
81.本实施例可以看出,通过第一弹簧的作用力,使得抵接板推动抵接块,对罐头进行稳定,具体的,通过拉动拉手,从而带动滑杆、抵接板和抵接块向靠近固定块的一侧滑动,此时第一弹簧受挤压,将待封装的罐头放置在下支撑板上,慢慢松开拉手,使得抵接块与待封装的罐头相抵接,从而对罐头进行稳定,提高封装时的稳定性,避免罐头受到夹钳的作用发生滑动或倾斜。
82.实施例4:
83.本实施例中,除了包括实施例3的结构特征,进一步的,所述稳定结构还包括:
84.安置槽,所述安置槽开设在下支撑板位于罐头处的上表面;
85.防滑垫,所述防滑垫固定安装设在安置槽内;
86.其中,所述防滑垫优选采用橡胶材质。
87.本实施例可以看出,通过开设安装槽,并在安装槽内设置防滑垫,从而提高罐头底面与下支撑板之间的摩擦力,进一步提高罐头放置的稳定性。
88.实施例5:
89.本实施例中,除了包括实施例1的结构特征,进一步的,还包括:
90.储料装置,所述储料装置嵌入式设在主体的上端面;
91.其中,所述储料装置包括:
92.储料箱,所述储料箱嵌入式设在主体的上端面,且其内放置有铝皮板,并其侧面开设有用于铝皮板滑出的槽口;
93.储料盖,所述储料盖可拆卸设在储料箱的顶端;
94.拨板槽,所述拨板槽开设在储料盖上,且用于手指穿过拨板槽将铝皮板滑出;
95.储料板,所述储料板活动安装在储料箱内,且用于支撑铝皮板;
96.第二弹簧,所述第二弹簧固定设在储料板的底面与储料箱的底壁之间。
97.本实施例可以看出,通过设置储料装置,便于对铝皮板进行收纳,提高罐头封装时便捷性,具体的,通过手指穿过拨板槽将铝皮板从槽口中滑出,而弹簧和储料板可以使得储
料箱内的铝皮板始终位于槽口处,有效提高便捷性,同时储料盖可拆卸设在储料箱的顶端,可以便于在储料箱中放置铝皮板,其中,可拆卸连接为卡扣连接,即储料盖一侧与储料箱铰连接,另一侧与储料箱卡扣连接。
98.实施例6:
99.本实施例中,除了包括实施例5的结构特征,进一步的,还包括:
100.橡胶垫,所述橡胶垫固定设在储料盖的上表面。
101.本实施例可以看出,通过设置橡胶带,提高使用者使用时的舒适度,放置硬质储料盖带来的不适。
102.实施例7:
103.本实施例中,除了包括实施例6的结构特征,进一步的,还包括:
104.防脱块,所述防脱块固定设在主体顶端的侧面,且用于防止主体和储料装置向下滑出上支撑板。
105.本实施例可以看出,通过设置防脱块,避免主体从上支撑板上滑落,保证封装装置的结构稳定性。
106.实施例8:
107.本实施例中,除了包括实施例1的结构特征,进一步的,还包括:
108.复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与撑架和夹钳固定连接;
109.其中,所述撑架底面固定设有橡胶材质的缓冲垫,铝皮板表面设有拉环。
110.本实施例可以看出,通过按压储料装置,使得主体带动撑架下移,撑架底端的缓冲垫和夹钳会接触到铝皮板,夹钳受到一个向上的作用力,撑架和夹钳之间的复位弹簧就会被拉伸,此时夹钳不断向下运动就会使铝皮板包裹住罐头口,当夹钳达到了罐头口下方后,复位弹簧会发生回弹,使夹钳之间的距离变小,将铝皮板包裹的罐头口进行紧固处理,完成了罐头的二次封装,当需要再次使用罐头时,只需拉动铝皮板表面的拉环即可打开罐头。
111.实施例9:
112.本实施例中,除了包括实施例1的结构特征,进一步的,还包括:
113.调节螺杆,所述调节螺杆安装设在撑架的内部中间,且两端分别延伸出撑架表面,且一端固定设在固定环,另一端固定设有调节杆;
114.连接杆,所述连接杆顶端嵌入主体的底面,底端活动设有滑轮;
115.滑轨,所述滑轨固定设在撑架的顶端,且与滑轮相适配。
116.本实施例可以看出,通过设置调节螺杆,便于对两个撑架之间的间距进行调节,即对两个夹钳之间的间距进行调节,从而便于对不同宽度的罐头进行封装,提高封罐装置的实用性,而连接杆底端的滑轮与滑轨相适配,使得对撑架进行调节时,不会受到连接杆的限制。
117.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本技术的保护之内。
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