一种调节天然气输送的节流阀的制作方法

1.本实用新型涉及节流阀技术领域，具体为一种调节天然气输送的节流阀。


背景技术：

2.节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
3.目前天然气在输送过程中，需要控制天然气的输送量，通过输送管道与用户输气管道连接，输送管道与用户连接的管道之间设有调节天然气的节流阀门，现有使用的节流阀门其内部的橡胶密封圈在使用一定时间后会老化，使得密封性降低，造成燃气泄漏，具有一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调节天然气输送的节流阀，具备设有换向阀来对燃气进行换向输送至两个节流阀内，在一个节流阀内的橡胶密封垫损坏后可以立即使用另一个节流阀，交替使用便于不停气使用，减少更换的频率次数，方便使用人员使用的优点，解决了以往使用的节流阀门其内部的橡胶密封圈在使用一定时间后会老化，使得密封性降低，造成燃气泄漏，具有一定的危险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节天然气输送的节流阀，包括外壳、换向阀、滑块和第一节流阀本体，所述外壳的内部一侧固定有换向阀，换向阀的一侧中间连接有输入管，换向阀的另一侧前端设有第一节流阀本体，且第一节流阀本体通过第一连接管与换向阀相连接，所述第一节流阀本体的内部设有阀壳，阀壳的内部中间固定有隔板，隔板的中间设有密封垫，密封垫的顶端连接有第一轴杆，第一轴杆的中间插入在轴套的内部，且轴套贯穿安装在阀壳的内部顶端。
6.优选的，所述换向阀的内部转动安装有第二轴杆，换向阀的另一侧后端设有第二节流阀本体。第二轴杆的安装使使用人员施加在第二轴杆上的转动力可以传输到换向阀内的阀板上，起到了动力传输的效果，通过第一节流阀本体和第二节流阀本体的配合，使其中一个内部的密封垫在损坏后可以立即轮换使用，达到了应急使用的效果。
7.优选的，所述第一节流阀本体的外部一侧连接有第二连接管，第二连接管的一端连接有输出管。第二连接管和输出管的安装使进入到第一节流阀本体和第二节流阀本体内的燃气可以传输走。
8.优选的，所述外壳的外部顶表面固定有滑架，滑架的内部滑动有滑块。通过滑架和滑块的配合，使输出动力用的转动杆可以在第一轴杆和第二轴杆的顶端进行移动，达到了滑动移动转动杆改变其使用位置的效果。
9.优选的，所述滑块的中间插入有转动杆，转动杆的底端固定有插头。通过插头和转动杆的配合，使使用人员施加在转动杆上的转动力可以连接传输至第一轴杆和第二轴杆上，达到了连接动力传输的效果。
10.优选的，所述轴套的内表面和第一轴杆的表面均设有螺纹，且相互啮合。螺纹的啮合其第一轴杆在转动时会在轴套内进行上下移动，达到了间接移动密封垫的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过滑架和滑块的配合，使输出动力用的转动杆可以在第一轴杆和第二轴杆的顶端进行移动，达到了滑动移动转动杆改变其使用位置的效果，通过插头和转动杆的配合，使使用人员施加在转动杆上的转动力可以连接传输至第一轴杆和第二轴杆上，达到了连接动力传输的效果。
13.2、本实用新型通过设置换向阀，使输入管输入至内的燃气可以选择进入到第一节流阀本体和第二节流阀本体的内部，达到了分流传输的效果，通过第一节流阀本体和第二节流阀本体的配合，使其中一个内部的密封垫在损坏后可以立即轮换使用，达到了应急使用的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；
17.图4为本实用新型的第一节流阀本体内部结构示意图。
18.图中：1、输入管；2、外壳；3、换向阀；4、第二轴杆；5、滑架；6、滑块；7、转动杆；8、插头；9、第一节流阀本体；91、阀壳；92、第一轴杆；93、轴套；94、隔板；95、密封垫；10、第一连接管；11、第二连接管；12、输出管；13、第二节流阀本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种调节天然气输送的节流阀，包括外壳2、换向阀3、滑块6和第一节流阀本体9，外壳2的外部顶表面固定有滑架5，滑架5的内部滑动有滑块6，通过滑架5和滑块6的配合，使输出动力用的转动杆7可以在第一轴杆92和第二轴杆4的顶端进行移动，达到了滑动移动转动杆7改变其使用位置的效果，滑块6的中间插入有转动杆7，转动杆7的底端固定有插头8，通过插头8和转动杆7的配合，使使用人员施加在转动杆7上的转动力可以连接传输至第一轴杆92和第二轴杆4上，达到了连接动力传输的效果，外壳2的内部一侧固定有换向阀3，通过设置换向阀3，使输入管1输入至内的燃气可以选择进入到第一节流阀本体9和第二节流阀本体13的内部，达到了分流传输的效果，换向阀3的一侧中间连接有输入管1，换向阀3的另一侧前端设有第一节流阀本体9，且第一节流阀本体
9通过第一连接管10与换向阀3相连接，换向阀3的内部转动安装有第二轴杆4，换向阀3的另一侧后端设有第二节流阀本体13，第二轴杆4的安装使使用人员施加在第二轴杆4上的转动力可以传输到换向阀3内的阀板上，起到了动力传输的效果，通过第一节流阀本体9和第二节流阀本体13的配合，使其中一个内部的密封垫95在损坏后可以立即轮换使用，达到了应急使用的效果，其第二节流阀本体13与第一节流阀本体9内的结构相同。
22.实施例二
23.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种调节天然气输送的节流阀，相较于实施例一，本实施例还包括：第一节流阀本体9，第一节流阀本体9的内部设有阀壳91，阀壳91的内部中间固定有隔板94，隔板94的中间开设有通孔，通孔被密封垫95堵住，在密封垫95被第一轴杆92拉起后可以传输燃气，隔板94的中间设有密封垫95，密封垫95的顶端连接有第一轴杆92，第一轴杆92和第二轴杆4的顶端内部均开设有插口，其插口和插头8均采用六角结构设计，便于插入动力同步，第一轴杆92的中间插入在轴套93的内部，且轴套93贯穿安装在阀壳91的内部顶端，轴套93的内表面和第一轴杆92的表面均设有螺纹，且相互啮合，螺纹的啮合其第一轴杆92在转动时会在轴套93内进行上下移动，达到了间接移动密封垫95的效果，第一节流阀本体9的外部一侧连接有第二连接管11，第二连接管11的一端连接有输出管12，第二连接管11和输出管12的安装使进入到第一节流阀本体9和第二节流阀本体13内的燃气可以传输走。
24.工作原理：本实用新型在使用时，使用人员可握住转动杆7顶端固定的转柄并施加拉动力，将转动杆7拉动至第一节流阀本体9的顶端，让其转动杆7的底端对准第一节流阀本体9的第一轴杆92顶端，位置对准后使用人员将转动杆7拉起然后施加推力将转动杆7底端固定的插头8插入至第一轴杆92顶端开设的插口内部，插入后使用人员手握转柄转动转动杆7，转动杆7转动后会带着底端连接的第一轴杆92一同转动，第一轴杆92转动后会利用其表面的螺纹啮合轴套93内表面的螺纹，螺纹的啮合其第一轴杆92会在轴套93内进行上下移动，第一轴杆92的上下移动则会带着底端固定的密封垫95进行同步移动，密封垫95移动后就会离开隔板94上开设通孔，这时由输入管1输入至内的燃气会经过换向阀3的内部传输至第一连接管10的内部，通过第一连接管10该燃气进入到第一节流阀本体9的内部，通过第一节流阀本体9该燃气进入到第二连接管11的内部，由第二连接管11将该燃气输送至输出管12的内部，最终通过输出管12将该燃气输送走，如果第一节流阀本体9内的密封垫95老化损坏后，使用人员将连接在第一轴杆92上的转动杆7进行分离，然后利用滑块6在滑架5上滑动来移动转动杆7，使其移动到第二轴杆4上，将转动杆7与第二轴杆4进行连接，这样使用人员就可直接转动换向阀3，使用第二节流阀本体13对燃气进行关闭和开启，当两个节流阀内的密封垫95均老化损坏时，使用人员可对其进行更换，便于后续使用，统一更换减少更换的频率次数，对使用人员来说省时省力。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。