一种小型加氢站的制作方法

1.本实用新型涉及小型加氢站技术领域，具体为一种小型加氢站。


背景技术：

2.固态储氢具有单位体积储氢密度高、低压安全、无需高压加氢设施等特点，采用以固态储氢合金作为存储介质的储氢装置，存储密度大，可方便地为各种场合使用的燃料电池、高纯氢需求设备等提供安全可靠的氢源。
3.现有专利(公开号：cn209587655u)公开了一种小型化移动式低压加氢站，移动式低压加氢站包括移动手车、固定支架、冷却箱和钢瓶，其中，移动手车用于提供安装位置；固定支架活动地设于移动手车上，用于固定钢瓶。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、其内部的储氢罐活动放置在冷却箱上，罐头部分常态裸露，冷却效果差且具有安全隐患；2、其内部的储氢罐活动放置在冷却箱上，移动过程中容易晃动磕碰或弹出，放置稳固性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型加氢站，以解决上述背景技术中提出其内部的储氢罐活动放置在冷却箱上，罐头部分常态裸露，冷却效果差且具有安全隐患，其内部的储氢罐活动放置在冷却箱上，移动过程中容易晃动磕碰或弹出，放置稳固性差的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型加氢站，包括移动板车，所述移动板车顶面的右侧固定连接有凸座，且凸座的表面转动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有气瓶架，且轴杆的表面固定套接有半齿环，所述移动板车的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与半齿环相互啮合的齿条。
5.所述移动板车顶面的左侧固定安装有冷却箱，且冷却箱的顶面开设有插孔，所述插孔内放置有储氢罐。
6.所述冷却箱的底部开设有与插孔和滑槽连通的通槽，所述齿条的顶面且在通槽内固定连接有与储氢罐相配合的梯座。
7.优选的，所述冷却箱表面的右侧固定连接有与气瓶架相配合的螺栓夹扣。
8.优选的，所述凸座的数量为两个，且两个凸座沿移动板车呈前后对称设置。
9.优选的，所述轴杆与凸座的连接处嵌设有轴承。
10.优选的，所述滑槽的侧壁开设有卡槽，所述齿条滑动嵌合在卡槽内。
11.优选的，所述气瓶架的表面固定连接有螺栓抱箍，且气瓶架通过螺栓抱箍固定连接在轴杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过梯座于通槽内左移，一方面可自动解锁储氢罐，另一方面梯座可通过其左侧的斜面抵动储氢罐于插孔内上移，以此实现完全收储状态储氢罐的自动弹出，完全回收提高了对储氢罐的冷却效果，避免了储氢罐裸露造成安全隐患，自动弹出则方
便了使用者对管路连接和取出使用。
14.本实用新型中，通过梯座于通槽内右移解除对储氢罐外抵，储氢罐随梯座的斜面于插孔内下滑，以此自动回收入冷却箱内，且持续右移的梯座通过其右侧面抵压在相邻的储氢罐表面对其进行压固，使得储氢罐可稳固的安置于冷却箱内，且不会随着移动板车的晃动发生偏移、磕碰或弹出，有效提高了移动过程中储氢罐的放置安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处的放大图。
18.图中：1、移动板车；2、凸座；3、轴杆；4、气瓶架；5、半齿环；6、滑槽；7、齿条；8、冷却箱；9、插孔；10、储氢罐；11、通槽；12、梯座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型加氢站，包括移动板车1，移动板车1顶面的右侧固定连接有凸座2，且凸座2的表面转动连接有轴杆3，轴杆3的表面固定连接有气瓶架4，且轴杆3的表面固定套接有半齿环5，移动板车1的顶面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有与半齿环5相互啮合的齿条7；
21.移动板车1顶面的左侧固定安装有冷却箱8，且冷却箱8的顶面开设有插孔9，插孔9内放置有储氢罐10，该储氢罐10为小体积低压固态储氢合金储罐；
22.冷却箱8的底部开设有与插孔9和滑槽6连通的通槽11，齿条7的顶面且在通槽11内固定连接有与储氢罐10相配合的梯座12。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，冷却箱8表面的右侧固定连接有与气瓶架4相配合的螺栓夹扣，用于对偏转的气瓶架4进行夹锁，使其保持在抬起斜置状态，便于移动板车1的推动。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，凸座2的数量为两个，且两个凸座2沿移动板车1呈前后对称设置，相比于单点支撑，自两侧同步支撑轴杆3更具有稳固性，且使得轴杆3沿凸座2旋转的更加稳定。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，轴杆3与凸座2的连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低轴杆3运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑槽6的侧壁开设有卡槽，齿条7滑动嵌合在卡槽内，以此对齿条7进行一定的控制，使其在滑槽6内只能进行左右方向的定向位移，不仅运行更加顺畅，且不会发生脱离、偏斜。
27.本实施例中，如图1、图2和图3所示，气瓶架4的表面固定连接有螺栓抱箍，且气瓶架4通过螺栓抱箍固定连接在轴杆3上，使用者可通过操作螺栓抱箍快速将气瓶架4从轴杆3
上拆除或安装，进一步方便了维护工作。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种小型加氢站在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2和图3所示，首先如图1所示，气瓶架4处于竖立，即该装置处于展开状态，可自气瓶架4上进行气瓶的装卸，且此时可通过管路连接气瓶和低压固态合金的储氢罐10，连接后即可开始充氢操作，充满氢气的储氢罐10可供燃料电池车等使用，使用完成后需要移动该装置时，使用者可推动气瓶架4通过轴杆3旋转，并抬起斜置与冷却箱8挂扣固定，此过程中跟随轴杆3转动的半齿环5带动齿条7于滑槽6内右滑，齿条7控制梯座12于通槽11内同步右移解除对储氢罐10外抵，储氢罐10随梯座12的斜面于插孔9内下滑，以此自动回收入冷却箱8内，且持续右移的梯座12通过其右侧面抵压在相邻的储氢罐10表面对其进行压固，使得储氢罐10可稳固的安置于冷却箱8内，且不会随着移动板车1的晃动发生偏移、磕碰或弹出，有效提高了移动过程中储氢罐10的放置安全性，同时在该装置使用，即将气瓶架4向右转动至竖立，如图1中状态时，轴杆3和半齿环5可反向推动齿条7左滑，滑动的齿条7控制梯座12于通槽11内同步左移，一方面可自动解锁储氢罐10，另一方面梯座12可通过其左侧的斜面抵动储氢罐10于插孔9内上移，以此实现储氢罐10的自动弹出，完全回收提高了对储氢罐10的冷却效果，避免了储氢罐10裸露造成安全隐患，自动弹出则方便了使用者对管路连接和取出使用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。