一种抗低温液压防冻液生产用添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防冻液技术领域，具体为一种抗低温液压防冻液生产用添加装置。


背景技术：

2.防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。
3.但是，现有的抗低温液压防冻液生产用添加装置，在实际使用过程中，不能准确计量添加的防冻液的实际用量，从而导致装置不能配合设备生产防冻液的速度配合添加防冻液，导致装置使用时需要工作人员实时把控装置的运行，整体使用的便利性较差，不利于实际使用，且装置在添加防冻液时不能完全将防冻液进行输送，导致装置内部容易残留部分防冻液，而防冻液长时间滞留装置内部时容易产生变质，导致后续新添加的防冻液容易受到污染，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗低温液压防冻液生产用添加装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的抗低温液压防冻液生产用添加装置，在实际使用过程中，不能准确计量添加的防冻液的实际用量，从而导致装置不能配合设备生产防冻液的速度配合添加防冻液，导致装置使用时需要工作人员实时把控装置的运行，整体使用的便利性较差，不利于实际使用，且装置在添加防冻液时不能完全将防冻液进行输送，导致装置内部容易残留部分防冻液，而防冻液长时间滞留装置内部时容易产生变质，导致后续新添加的防冻液容易受到污染，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种抗低温液压防冻液生产用添加装置，包括主体、计量桶和泵体，所述主体的正面上下两端分别安装有计量桶和泵体；
7.所述泵体和主体和计量桶之间分别连接有抽水管和送水管，且抽水管和送水管分别安装有第一控制阀和第二控制阀。
8.优选的，所述主体的底部安装有底座，且底座的左右两侧各设有两组固定支脚，所述计量桶的下端设有放置台，且放置台呈水平状固定。
9.优选的，所述泵体的底部设有座体，且座体位于主体前端底部中间，所述泵体的下端左右两侧分别设有进水喉管和出水喉管，且泵体的上端设有连接线束。
10.优选的，所述主体的顶部安装有供电组件，且供电组件的前端设有导电线，所述导电线与控制器，且控制器与连接线束串联。
11.优选的，所述放置台的底部设有横向等距分布的支撑杆，且支撑杆呈倾斜状安装，所述支撑杆之间横向固定有加固杆，且放置台的上端设有两组弧形束紧套。
12.优选的，所述计量桶的顶部设有液位显示表，且计量桶的正面设有进液口，所述计
量桶的左侧与抽水管衔接，且主体的右侧表面设有排液口。
13.本实用新型实施例提供了一种抗低温液压防冻液生产用添加装置，具备以下有益效果：装置能准确计量添加的防冻液的实际用量，从而导致装置能配合设备生产防冻液的速度配合添加防冻液，装置使用时不需要工作人员实时把控装置的运行，进而有效提高整体使用的便利性，有利于实际使用，且装置在添加防冻液时能完全将防冻液进行输送，使得装置内部不容易残留部分防冻液，避免防冻液因长时间滞留装置内部时容易产生变质，进而避免后续新添加的防冻液受到污染，有利于实际使用。
14.1、通过设置计量桶、液位显示表以及进液口，防冻液通过进液口进入至计量桶的内部，而计量桶内部的防冻液可通过液位显示表进行显示，从而使得工作人员可通过液位显示表显示的数值记录防冻液的液量大小，而计量桶在输送防冻液时可通过分别使用抽水管上第一控制阀和送水管的第二控制阀调节防冻液输送的速度，使得装置能准确计量添加的防冻液的实际用量，从而导致装置能配合设备生产防冻液的速度配合添加防冻液，装置使用时不需要工作人员实时把控装置的运行，进而有效提高整体使用的便利性。
15.2、通过设置泵体，进水喉管、出水喉管以及连接线束，泵体通过连接线束接收电力进行通电使用，当泵体工作后可通过进水喉管与抽水管衔接的方式将计量桶内部防冻液抽出，而抽出后的防冻液在通过出水喉管导入送水管的内部，并由送水管输入主体内，再由排液口排出，使得装置在添加防冻液时能完全将防冻液进行输送，装置内部不容易残留部分防冻液，避免防冻液因长时间滞留装置内部时容易产生变质，进而避免后续新添加的防冻液受到污染。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型放置台结构示意图；
19.图3是本实用新型计量桶结构示意图。
20.图中：1、主体；2、底座；201、固定支脚；3、座体；4、泵体；401、进水喉管；402、出水喉管；5、抽水管；501、第一控制阀；6、连接线束；7、送水管；701、第二控制阀；8、放置台；801、支撑杆；802、加固杆；803、束紧套；9、计量桶；901、液位显示表；902、进液口；10、供电组件；1011、导电线；1012、控制器；11、排液口。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种抗低温液压防冻液生产用添加装置，包括主体1、计量桶9和泵体4，由于主体1的正面上下两端分别安装有计量桶9和泵体4，防冻液可通过注入计量桶9内部的方式进行储存，当抽水管5与泵体4衔接后可将计量桶9内部防冻液抽出，随后再由送水管7进行输送，而且计量桶9在输送防冻液时可通过分别使用抽水管5上第一控制阀501和送水管7的第二控制阀701调节防冻液输送的速度。
23.具体的，请参阅图1，由于主体1的底部安装有底座2，且底座2的左右两侧各设有两组固定支脚201，计量桶9的下端设有放置台8，且放置台8呈水平状固定，工作人员可通过将紧固件拧入固定支脚201的方式将主体1固定，而计量桶9摆放于放置台8后可保持计量桶9的水平度，便于后续防冻液的抽取工作。
24.具体的，请参阅图1，由于泵体4的底部设有座体3，且座体3位于主体1前端底部中间，泵体4的下端左右两侧分别设有进水喉管401和出水喉管402，且泵体4的上端设有连接线束6，泵体4通过连接线束6接收电力进行通电使用，当泵体4工作后可通过进水喉管401与抽水管5衔接的方式将计量桶9内部防冻液抽出，而抽出后的防冻液在通过出水喉管402导入送水管7的内部，并由送水管7输入主体1内，再由排液口11排出，使得装置在添加防冻液时能完全将防冻液进行输送，装置内部不容易残留部分防冻液，避免防冻液因长时间滞留装置内部时容易产生变质，进而避免后续新添加的防冻液受到污染。
25.具体的，请参阅图1，由于主体1的顶部安装有供电组件10，且供电组件10的前端设有导电线1011，导电线1011与控制器1012，控制器1012通过导电线1011接收供电组件10内部的电力进行通电使用，且由于控制器1012与连接线束6串联，使得工作人员可通过使用控制器1012的方式控制泵体4的运行。
26.具体的，请参阅图2，由于放置台8的底部设有横向等距分布的支撑杆801，且支撑杆801呈倾斜状安装，支撑杆801之间横向固定有加固杆802，且放置台8的上端设有两组弧形束紧套803，使得放置台8可通过底部支撑杆801提高整体的支撑效果，不易产生松动，而支撑杆801可通过加固杆802进行加固，进一步提高支撑杆801的支撑性能，当计量桶9摆放于放置台8后可通过束紧套803提高计量桶9放置后稳定性。
27.具体的，请参阅图3，由于计量桶9的顶部设有液位显示表901，且计量桶9的正面设有进液口902，计量桶9的左侧与抽水管5衔接，且主体1的右侧表面设有排液口11，防冻液通过进液口902进入至计量桶9的内部，而计量桶9内部的防冻液可通过液位显示表901进行显示，从而使得工作人员可通过液位显示表901显示的数值记录防冻液的液量大小。
28.工作原理：防冻液通过进液口902进入至计量桶9的内部，而计量桶9内部的防冻液可通过液位显示表901进行显示，从而使得工作人员可通过液位显示表901显示的数值记录防冻液的液量大小，而且计量桶9在输送防冻液时可通过分别使用抽水管5上第一控制阀501和送水管7的第二控制阀701调节防冻液输送的速度，使得装置能准确计量添加的防冻液的实际用量，从而导致装置能配合设备生产防冻液的速度配合添加防冻液，装置使用时不需要工作人员实时把控装置的运行，进而有效提高整体使用的便利性，泵体4通过连接线束6接收电力进行通电使用，当泵体4工作后可通过进水喉管401与抽水管5衔接的方式将计量桶9内部防冻液抽出，而抽出后的防冻液在通过出水喉管402导入送水管7的内部，并由送水管7输入主体1内，再由排液口11排出，使得装置在添加防冻液时能完全将防冻液进行输送，装置内部不容易残留部分防冻液，避免防冻液因长时间滞留装置内部时容易产生变质，进而避免后续新添加的防冻液受到污染。