珍珠岩填充装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及低温储罐制造技术，尤其涉及一种珍珠岩填充装置。
【背景技术】
[0002]珍珠岩作为低温粉末绝热储罐夹层中填充的绝热材料，由于具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、无毒无味等特点，因而广泛应用于空气分离设备冷箱、低温液体容器等装置。
[0003]目前，低温储罐的夹层上均留有填充口，在对储罐夹层进行填充之前，首先将袋装的珍珠岩置入一容置罐中，然后通过连接管路将容置罐中的珍珠岩输送到储罐夹层中，将储罐夹层填满后，再对储罐夹层抽真空，真空度抽到5Pa以内，即可以得到具有珍珠岩填充夹层的低温储鍾。
[0004]现有技术的不足之处在于，在珍珠岩填充到储罐夹层后，对储罐夹层抽真空需要的时间较长，并且，在储罐使用过程中，夹层内的真空度难以维持，储罐真空寿命较短。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种珍珠岩填充装置，用于解决现有技术中储罐夹层的真空度难以维持、储罐真空寿命较短的技术问题。
[0006]本发明提供一种珍珠岩填充装置，包括:容置罐、储罐、以及热氮气产生装置；
[0007]其中，所述容置罐与所述储罐相连，用于将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储鍾夹层中；
[0008]所述热氮气产生装置与所述容置罐相连，用于在将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储罐夹层中之前，用热氮气对所述容置罐内的珍珠岩进行烘干。
[0009]进一步地，所述热氮气产生装置包括液氮罐、汽化器和加热炉；
[0010]其中，所述汽化器与所述液氮罐相连，用于对所述液氮罐内的液氮进行汽化，生成氮气；
[0011]所述加热炉与所述汽化器相连，用于对所述氮气进行加热，生成热氮气。
[0012]进一步地，所述汽化器和所述加热炉通过减压器相连，所述减压器用于调节所述氮气的压强。
[0013]进一步地，所述容置罐的底部设置有氮气入口，顶部设置有氮气出口，所述氮气入口与所述热氮气产生装置相连。
[0014]进一步地，所述珍珠岩填充装置还包括:第一水环泵；
[0015]所述第一水环泵与所述储罐夹层相连，用于在将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储罐夹层中之前，对所述储罐夹层抽真空。
[0016]进一步地，所述氮气产生装置与所述储罐相连，用于在利用第一水环泵对所述储罐夹层抽真空之前，将压强大于大气压强的热氮气压入储罐夹层。
[0017]进一步地，所述珍珠岩填充装置还包括:分别与所述容置罐相连的料斗和第二水环栗;
[0018]所述料斗用于向所述容置罐内填充珍珠岩；
[0019]所述第二水环泵用于在向所述容置罐内填充珍珠岩的同时，对所述容置罐抽真空。
[0020]进一步地，所述珍珠岩填充装置还包括:罗茨泵，用于在将所述容置罐内的珍珠岩填充至所述储罐夹层中之后，对所述储罐夹层抽真空。
[0021]进一步地，所述珍珠岩填充装置还包括:热风机组，用于对所述储罐内罐进行加热。
[0022]进一步地，所述珍珠岩填充装置还包括:震动泵，用于将储罐夹层内的珍珠岩震散。
[0023]本发明提供的珍珠岩填充装置，包括容置罐、储罐、以及热氮气产生装置，在将珍珠岩填充至储罐的夹层之前，用热氮气对容置罐内的珍珠岩进行脱水、烘干，有效减少了珍珠岩的含水量，能够缩短储罐夹层抽真空的时间，并且储罐在使用过程中，由于夹层内的水汽含量较小，储罐夹层内的真空度能够维持较长时间，提高了储罐的真空寿命。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例一提供的珍珠岩填充装置的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例二提供的珍珠岩填充装置的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例三提供的珍珠岩填充方法的流程图；
[0027]图4为本发明实施例四提供的珍珠岩填充方法的流程图。
【具体实施方式】
[0028]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]图1为本发明实施例一提供的珍珠岩填充装置的结构示意图。如图1所示，本实施中的珍珠岩填充装置，可以包括:容置罐1、储罐2、以及热氮气产生装置3 ;
[0031]其中，容置罐I与储罐2相连，用于将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中；
[0032]热氮气产生装置3与容置罐I相连，用于在将容置罐I内的珍珠岩填充至储罐2夹层中之前，用热氮气对容置罐I内的珍珠岩进行烘干。
[0033]具体地，容置罐I可以为具有一定容积的密封罐体，例如砂罐等，容置罐I用于储存、加热珍珠岩，珍珠岩具体可以为珠光砂，容置罐I的顶部和底部可以分别设置有加砂口和出砂口，珍珠岩可以经由加砂口进入容置罐I。本领域中常用的容置罐I有卧式和立式两种，如果选用卧式容置罐，则在向储罐2的夹层填充珍珠岩时，容置罐的罐体底部会有一部分珍珠岩难以被吸入储罐夹层，因此可以采用立式容置罐，避免珍珠岩浪费。
[0034]在实际应用中，可以根据储罐2的夹层的容积来相应地确定容置罐I的容积，例如，LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)储罐的夹层空间约为32m3，按照珍珠岩填充容积与夹层容积之比为(1.7?1.9):1计算，容置罐I的容积应大于60.8m3，例如，可以选择容积为70m3的容置罐，或分为两个35m 3容置罐储存。
[0035]容置罐I的底部可以设置有氮气入口，顶部可以设置有氮气出口，热氮气产生装置3生成的热氮气由底部的氮气入口进入容置罐1，对容置罐I中的珍珠岩进行脱水、烘干。袋装珍珠岩在包装、运输过程中含水量会增加，容易结块，并且吸附了大量的不凝性气体，如果直接将珍珠岩置入储罐2的夹层内，则在储罐2使用过程中，由于珍珠岩内的水和气体不断释放，储罐2夹层内的真空度难以维持，导致储罐2真空寿命较短。用热氮气对容置罐I内的珍珠岩进行复热、干燥，能够有效减小珍珠岩的含水量，并且置换出珍珠岩内吸附的不凝性气体。
[0036]储罐为用于存放气态或液态的各种化学物质的容器，本实施例中的储罐可以是移动储罐，也可以是固定储罐，储罐2的夹层上可以开设有填充口，容置罐I的出砂口与储罐2的填充口相连，容置罐I中的珍珠岩在经热氮气烘干之后，被输送至储罐2的夹层中。待储鍾2的夹层填彳两后，再对储鍾2的夹层抽真空即可。
[0037]本实施例提供的珍珠岩填充装置，包括容置罐1、储罐2、以及热氮气产生装置3，在将珍珠岩填充至储罐2的夹层之前，用热氮气对容置罐I内的珍珠岩进行脱水、烘干，有效减少了珍珠岩的含水量，能够缩短储罐2夹层抽真空的时间，并且储罐2在使用过程中，由于夹层内的水汽含量较小，储罐2夹层内的真空度能够维持较长时间，提高了储罐2的真空寿命。
[0038]实施例二
[0039]图2为本发明实施例二提供的珍珠岩填充装置的结构示意图。如图2所示，本实施中的珍珠岩填充装置，可以包括:容置罐1、储罐2、