用于充填容器的装置和充填机的制作方法_2

文档序号:8423426阅读:来源:国知局
二氧化碳)的情况。
[0068]一旦其到达充填工位,容器2就位于充填装置I下方,不与充填装置I接触。特别地,容器2的口部2c保持在离其上方的分配喷嘴5预定距离处。优选地,预定距离在5mm与40mm之间。
[0069]从已知类型的供应装置(未图示)出来的无气的流体下降到第一通路3内。
[0070]阀4的中央部分7处于第一配置,因此:
[0071 ]-仅输送器末端7a从主体6突伸以拦截充填流体;
[0072]-偏转器构件8保持完全在主体6内。
[0073]使最初处于闭合配置的阀4处于打开配置,因此,其允许通过第一通路3远至分配喷嘴5的流动。为此目的,阀4升高使得环形密封件11脱离第一通路3 (参看图1)。
[0074]在分配喷嘴5处,由中央部分7的输送器末端7a拦截流体。由于其圆锥形状特别是有凹入轮廓,流体被输送到容器2中央。
[0075]由已知类型的称重装置(例如,称重传感器)或体积装置(例如,磁性流量计)来执行流体加料。
[0076]在到达所希望的重量或体积时,阀4返回到闭合配置,因此,其阻止朝向分配喷嘴5的流动。特别地,环形密封件11接合第一通路3。
[0077]然后使充填容器2准备用盖闭合。
[0078]现在考虑碳酸(即包含二氧化碳)的充填流体。
[0079]—旦其到达充填工位,容器2就在充填装置I下方。然后升高容器2使得另一密封件10密封容器2的口部2c。
[0080]然后容器2由通过第二通路9的二氧化碳加压。在加压结束时,在容器2内侧的气体处于与包含碳酸液体的罐中的气体相同的压力。
[0081]阀4的中央部分7处于第二配置,因此,偏转器构件8从主体6突伸以拦截待分配的充填流体。
[0082]优选地,用于使中央部分7移动的移动装置通过存在于充填流体罐中的气体而启动。
[0083]使最初处于闭合配置的阀4处于打开配置,因此,其允许通过第一通路3远至分配喷嘴5的流动。为此目的,阀4升高使得环形密封件11脱离第一通路3 (参看图2)。
[0084]在分配喷嘴5处,由偏转器构件8来拦截流体。
[0085]特别地,如果偏转器构件8由环形突出部组成,会以伞状方式打开流动,因此流体被输送到容器2的内壁上。优选地,为了在环形突出部的情况下获得良好偏转,环形突出部必须位于在容器2a主体与颈部2b之间的连接部附近。因此,中央部分7从第一配置转到第二配置必须执行在5_与60_之间的直线行进范围。
[0086]如果偏转器构件8由螺旋线组成(参看图1和图2),由螺旋线本身使流体旋转,因此,形成输送到容器2内壁的旋转流动。实际上,螺旋线的几何形状对流体实施涡流运动,因此流体速度具有切向分量,切向分量允许其粘附到容器2内壁上。
[0087]在此情况下,中央部分7从第一配置转到第二配置时执行在5_与60_之间的直线行进范围就足够了。
[0088]因为相对于流体路径而言偏转器构件8在输送器末端7a上游,所以流体由偏转器构件8拦截,偏转器构件8使流体在能到达输送器末端7a之前朝向容器2内壁导向。
[0089]在充填期间,通过第二通路9排出气体。
[0090]由已知类型的称重装置(例如,称重传感器)或体积装置(例如,磁性流量计)来执行流体加料。
[0091]在到达所希望的重量或体积时,阀4返回到闭合配置,因此,其阻止朝向分配喷嘴5的流动。特别地,环形密封件11接合第一通路3。
[0092]在此点,容器2被减压,S卩,返回到大气压力。容器2然后相对于充填装置I降低并且准备用盖闭合。
[0093]已经清楚解释了根据本发明用于充填容器的装置和充填机的特征以及优点。
[0094]特别地,所提出的充填装置是通用的,S卩,能分配无气产品和碳酸产品,而无需执行任何手动调适/转换干预。
[0095]由于阀中央部分的构型使这成为可能,阀中央部分的构型为:
[0096]-输送器末端,其对于拦截无气产品的流动和将其在中央输送到容器内而言至关重要;以及
[0097]-偏转器构件,其在碳酸产品充填时被抽出,使碳酸产品加大朝向容器内壁的流动。
[0098]相对于流体路径而言,偏转器构件在输送器末端上游,然而:
[0099]-当充填无气产品时,偏转器构件保持隐藏在阀内,因此其并不与产品接触;
[0100]-当充填碳酸产品时,偏转器构件拦截流体,使流体朝向容器内壁导向,而后使流体到达输送器末端,即使输送器末端仍从阀突出也行。
[0101]而且,中央部分相对于阀主体的滑动组件确保了:
[0102]-当充填无气产品时,在充填装置与容器之间不存在接触,以便防止污染容器。
[0103]-当充填碳酸产品时,充填装置形成了在容器上的密封结构以允许容器被加压。
[0104]包括螺旋线的偏转器构件的实施例甚至更有利,因为它仅使中央部分执行直线行进范围(最大20_)就足够了,无论容器的形式如何。
[0105]为了从对于无气产品的操作转至对于碳酸产品的操作,移动阀中央部分就足够了,因此能防止使机器停机以进行手动干预。因此,能保持该生产线的生产率。
[0106]从一种类型的操作转至另一类型的操作因此是自动的并且不需要使用处置手套(不方便)或打开隔离器接近门。
[0107]最后,用于启动移动装置的集中式启动系统允许进一步减少充填机的部件。
【主权项】
1.一种用于充填(I)容器(2)的装置,包括: 用于分配所述充填流体的分配喷嘴(5); 用于所述充填流体的第一通路(3); 阀(4),其操作性地在所述第一通路(3)上作用以便形成其与所述分配喷嘴(5)的选择性连通,其特征在于,所述阀(4)包括: 主体⑶; 中央部分(7),其至少部分地位于所述主体¢)内侧,所述中央部分(7)具有末端(7a),所述末端(7a)被成形为将所述流体朝向所述容器(2)中央输送,所述末端(7a)位于所述分配喷嘴(5)附近; 偏转器构件(8),其牢固地约束到所述中央部分(7); 第二通路(9),其设置于所述中央部分(7)中,用于从所述容器(2)排出气体; 移动装置,其用于使所述中央部分(7)在第一配置与第二配置之间移动,在所述第一配置,所述中央部分(7)缩回到所述主体(6)中使得仅所述末端(7a)从所述主体(6)突伸以便拦截所述充填流体,而所述偏转器构件(8)完全保留在所述主体(6)内,在所述第二配置,所述中央部分(7)至少部分地从所述主体(6)突出使得所述偏转器构件(8)从所述主体(6)突伸以便拦截待分配的充填流体。
2.根据权利要求1所述的充填装置(I),其特征在于,所述中央部分(7)的所述末端(7a)基本上为圆锥形。
3.根据权利要求2所述的充填装置(I),其特征在于,由所述末端(7a)限定的所述圆锥的所述外侧表面具有凹入轮廓,即,其相对于所述末端(7a)向内弯曲。
4.根据前述权利要求中任一项所述充填装置(I),其特征在于,所述偏转器构件(8)相对于所述第一通路(3)中所述流体的路线位于所述中央部分(7)的所述末端(7a)上游。
5.根据前述权利要求中任一项所述充填装置(I),其特征在于,所述偏转器构件(8)沿着所述中央部分(7)延伸并且在所述中央部分(7)的所述末端(7a)的方向上加宽。
6.根据权利要求5所述的充填装置(I),其特征在于,所述偏转器构件(8)由所述中央部分(7)的环形突出部构成。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的充填装置(I),其特征在于,所述偏转器构件(8)由借助一个或多个螺旋形成的螺旋线构成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的充填装置(I),其特征在于,还包括密封件(10),其放置于所述分配喷嘴(5)附近。
9.根据前述权利要求中任一项所述充填装置(I),其特征在于,所述中央部分(7)从第一配置转到第二配置时具有在5_与60_之间的直线行进范围。
10.—种用于充填容器(2)的充填机,包括根据前述权利要求中任一项所述的多个充填装置(I)。
【专利摘要】一种用于充填容器(2)的充填装置(1),包括:用于分配充填流体的分配喷嘴(5);用于充填流体的第一通路(3);阀(4),其由主体(6)和相对于主体(6)可移动的中央部分(7)形成,中央部分(7)具有成形末端(7a),成形末端(7a)用于将无气的流体朝向容器(2)中央输送,并且具有用于将碳酸液体导向至容器(2)内壁的螺旋线(8)。
【IPC分类】B67C3-26, B67C3-28
【公开号】CN104743487
【申请号】CN201410849582
【发明人】P·阿贝利, M·博范蒂
【申请人】Gea普洛克玛柯股份公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月26日
【公告号】EP2889261A1
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