一种环形生产线上不间断供气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及环形生产线上供气装置。
【背景技术】
[0002]环形生产线是常用结构的生产线。假如生产线每个工位都需要用到供气时，被加工的产品通常需要在每个工位上重复插拔供气接口。由于供气接口通常涉及到密封问题，因此供气接口插拔时通常需要一定的时间，由此不但损耗人力，也损耗工时。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题:为避免环形生产线不同工位中需要插拔供气接口。
[0004]为解决上述问题，本发明采用的方案如下:
一种环形生产线上不间断供气装置，包括环形架和生产台车；生产台车能够围绕所述环形架在环形方向上移动；所述环形架的中心架设有导轨；所述导轨上设有供气车；供气车能够沿导轨移动；生产台车上安装有供气接引臂；供气车上安装有旋转供气装置；旋转供气装置能够在水平面上360度旋转；旋转供气装置与供气接引臂相连；当生产台车围绕所述环形架移动时，生产台车能够通过供气接引臂和旋转供气装置拖拽着供气车沿导轨移动。
[0005]进一步，旋转供气装置包括旋转支架、第一旋臂、活动连杆、旋转接头、中心管、旋转管和连接管；旋转支架安装在供气车上；第一旋臂通过第一轴承座和第一轴承安装在旋转支架上，能够在水平面上360度旋转；活动连杆的两端分别各自与供气接引臂、第一旋臂活动相连；旋转接头安装在第一轴承座和第一轴承的上方，能够在水平面上360度旋转；旋转接头旋转的轴心与第一轴承座和第一轴承同轴；中心管竖直安装在旋转支架内，并穿过第一轴承座和第一轴承的轴心，连接旋转接头；旋转管的一端与旋转接头相连，能够随着旋转接头的旋转而旋转；旋转管的另一端连接连接管，并通过连接管连接固定在供气接引臂上的接引管；旋转管与第一旋臂相固定；连接管为软管。
[0006]进一步，旋转供气装置还包括第二旋臂；第二旋臂通过第二轴承座和第二轴承安装在旋转支架上，能够在水平面上360度旋转；第二轴承座和第二轴承安装第一轴承座和第一轴承的上方，并与第一轴承座和第一轴承同轴；旋转接头安装在第二轴承座和第二轴承的上方；第二旋臂与旋转管相固定。
[0007]进一步，供气车包括车台、内侧轮、外侧轮；内侧轮和外侧轮均为单边轨道轮；内侧轮位于内侧，卡边位于内侧；外侧轮位于外侧，卡边位于外侧；内侧轮和外侧轮对导轨形成对角夹持。
[0008]进一步，所述环形架包括立柱、横梁、环边；横梁安装在立柱顶端，呈水平；环边安装在横梁的端部形成环形边缘结构；导轨为直线导轨，安装在横梁上；当生产台车围绕所述环形架移动时，供气接引臂卡在环边上，沿环边移动。
[0009]进一步，生产台车有多个，其中一个生产台车上安装有供气接引臂，各个生产台车之间相互通过供气管相连。
[0010]本发明的技术效果如下:
1、当生产台车围绕环形架在各个工位之间移动时，供气接引臂也随之移动，同时拖动供气车在轨道上移动。生产台车和供气车之间通过供气接引臂和旋转供气装置始终保存连接，从而使得供气车能够为生产台车持续不断地供气。
[0011]2、供气车上不带有动力系统，而是通过供气接引臂牵引使其移动，从而减少了成本，并且避免了供气车移动与生产台车移动同步问题。
[0012]3、供气接引臂和旋转供气装置之间的连接结构避免了供气接引臂对供气车的牵引力直接作用于供气管。旋转供气装置上的第一旋臂和第二旋臂很好地保护了管体在旋转和牵引移动时的受力。
[0013]4、供气车上内侧轮和外侧轮组成对导轨的夹持机构避免了供气车被牵引受力时导致供气车侧翻。
【附图说明】
[0014]图1是本发明整体的俯视结构示意图。
[0015]图2是本发明整体的正视结构示意图。
[0016]图3是本发明旋转供气装置的结构示意图。
[0017]图4是图3中圆圈R部分的放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0019]如图1、图2所示，一种环形生产线上不间断供气装置包括环形架和生产台车9。环形架包括立柱11、横梁12、环边13。立柱11竖直安装。横梁12安装在立柱11顶端，呈水平。环边13安装在横梁12的端部形成环形边缘结构。环形架的中心架设有导轨19。导轨19为直线导轨，安装在横梁12上。导轨19上设有供气车2。供气车2能够沿导轨19移动。生产台车9有多个，能够围绕环形架在环形方向上移动。其中一个生产台车9上安装有供气接引臂91。各个生产台车9之间连接有供气管。当生产台车9围绕所述环形架移动时，供气接引臂91卡在环边13上，沿环边13移动。供气车2上安装有旋转供气装置3，旋转供气装置3能够在水平面上360度旋转。旋转供气装置3与供气接引臂91相连。当生产台车9围绕所述环形架移动时，生产台车9能够通过供气接引臂91和旋转供气装置3拖拽着供气车2沿导轨19移动。也就是说，供气车2自身不需要提供动力。生产台车9通过供气接引臂91和旋转供气装置3之间的连接牵引供气车2移动。本技术方案的好处有:供气车2不需要安装电机等动力系统，从而节约了成本。其次是，当假如供气车2存在动力系统时，供气车2移动与生产台车9移动存在相互同步的问题。而本技术方案显而易见了避免了供气车2与生产台车9之间移动同步问题。
[0020]旋转供气装置3、旋转供气装置3与供气接引臂91之间的连接如图3所示。旋转供气装置3包括旋转支架31、第一旋臂32、活动连杆33、第二旋臂35、旋转接头34、中心管41、旋转管42和连接管43。旋转支架31上安装有两层轴承机构。第一层轴承机构由第一轴承座321和第一轴承322组成。第一轴承322能够围绕第一轴承座321在水平面上旋转。第二层轴承机构由第二轴承座351和第二轴承352组成。第二轴承352能够围绕第二轴承座351旋转。其中第二层轴承机构安装在第一层轴承机构的上方。第二层轴承机构和第一层轴承机构同轴。第一旋臂32安装在第一轴承322上，能够随第一轴承322旋转。第二旋臂35安装在第二轴承352上，能够随第二轴承352旋转。中心管41竖直设置在旋转支架31之内，穿过第一层轴承机构和第二层轴承机构，并与第一层轴承机构和第二层轴承机构同轴。旋转接头34安装在中心管41的顶端41a处。中心管41的底端41b则连接拖链29上的软管。拖链29与供气车2相连。拖链29上的软管连接供气设备。旋转接头34为一个可在水平面上旋转的密封管体连接机构。旋转管42呈Z字形结构，包括顶端水平部42a、底端水平部42b以及顶端水