一种饮料生产灌装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装设备，尤其是涉及一种饮料生产灌装设备。
【背景技术】
[0002]近年来饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富。灌装机对各种规格的容器的适应性和灌装效率提出了极高的要求。目前的饮料灌装机灌装阀缺少对容器的定位装置，造成所需灌装的液体不能准确进入容器内，或者在生产时容器有瑕疵、容器小于同一批次其他容器时，液体溢出造成物料浪费，并污染了生产线。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够有效解决上述技术问题的饮料生产灌装设备。
[0005]为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案:一种饮料生产灌装设备，其主要为饮料瓶进行灌装作业，所述饮料生产灌装设备包括底座、设置于所述底座上的支柱、转动结构、设置于支柱上的水平板、设置于所述水平板上的放瓶结构、设置于所述转动结构上的灌装结构、滚轮及设置于所述滚轮上的传送带，所述放瓶结构包括第一支架、位于所述第一支架一端的气缸、设置于所述气缸下方的顶靠杆、位于所述第一支架下方的转盘、设置于所述转盘下方的第一转轴及位于所述第一转轴下方的第一电机，所述转动结构包括第二支架、位于所述第二支架左侧的第二电机、与所述第二电机连接的第二转轴、与所述第二转轴固定连接的第二转盘及设置于所述第二转盘上的连接块，所述灌装结构包括第三支架、与所述第三支架固定连接的腔体、位于所述腔体上方的漏斗、放料结构、位于所述腔体下方的第一通管及位于所述第一通管下方的第二通管，所述放料结构包括放料棒及与所述放料棒上表面固定连接的矩形块，所述放料棒内部为空腔，所述放料棒的下端设有上下排列的且与所述放料棒内部空腔相通的通孔。
[0006]所述第一支架呈L型，其下表面与所述水平板上表面的左端固定连接，另一端与所述气缸固定连接。
[0007]所述转盘呈扁平圆柱体，其上设有若干贯穿其上下表面的通孔。
[0008]所述第二支架呈L型，其下表面与所述底座的上表面固定连接，左表面与所述第二电机固定连接。
[0009]所述第二转盘呈圆柱状。
[0010]所述连接块位于所述第二转盘的左表面上，且位于所述左表面的一侧，所述连接块呈圆柱状。
[0011]所述第三支架呈L型，其一端与所述第二支架的上表面固定连接，另一端与所述腔体的右表面固定连接。
[0012]侧设有若干储存室。
[0013]所述放料棒与所述腔体滑动密封连接。
[0014]所述第一通管采用金属材料制成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型饮料生产灌装设备能够有效的控制灌装的饮料的多少，防止饮料在灌装时溢出，且其自动化程度高，不需要人力，节约了人力成本，提高了工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型饮料生产灌装设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型饮料生产灌装设备主要为饮料瓶5进行灌装作业，其包括底座1、设置于所述底座I上的支柱、转动结构2、设置于支柱上的水平板6、设置于所述水平板6上的放瓶结构7、设置于所述转动结构2上的灌装结构8、滚轮3及设置于所述滚轮3上的传送带4。
[0018]如图1所示，所述底座I呈长方体，且设有两块，分别位于左右两侧。所述支柱呈长方体，且位于所述滚轮3的前后两侧，所述支柱的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述水平板6呈长方体，其下表面的左端与所述支柱的上表面固定连接。所述放瓶结构7包括第一支架71、位于所述第一支架71 一端的气缸72、设置于所述气缸72下方的顶靠杆73、位于所述第一支架71下方的转盘74、设置于所述转盘74下方的第一转轴75及位于所述第一转轴75下方的第一电机76。所述第一支架71呈L型，其下表面与所述水平板6上表面的左端固定连接。另一端与所述气缸72固定连接。所述顶靠杆73呈圆柱状，其上端与所述气缸72内的活塞固定连接，下端对准所述转盘74上的饮料瓶5，以便将饮料瓶5顶到所述传送带4上。所述转盘74呈扁平圆柱体，其上设有若干贯穿其上下表面的通孔，所述饮料瓶5收容于所述通孔中。所述第一电机76的下表面与所述水平板6的上表面固定连接。所述第一转轴75的上端与所述转盘74的下表面固定连接。
[0019]如图1所示，所述转动结构2包括第二支架21、位于所述第二支架21左侧的第二电机22、与所述第二电机22连接的第二转轴23、与所述第二转轴23固定连接的第二转盘24及设置于所述第二转盘24上的连接块25。所述第二支架21呈L型，其下表面与所述底座I的上表面固定连接，左表面与所述第二电机22固定连接。所述第二转盘24呈圆柱状，所述连接块25位于所述第二转盘24的左表面上，且位于所述左表面的一侧，所述连接块25呈圆柱状。所述灌装结构包括第三支架81、与所述第三支架81固定连接的腔体83、位于所述腔体83上方的漏斗82、放料结构84、位于所述腔体83下方的第一通管85及位于所述第一通管85下方的第二通管86。所述第三支架81呈L型，其一端与所述第二支架21的上表面固定连接，另一端与所述腔体83的右表面固定连接。所述腔体83上侧设有若干储存室，本实施例中，所述储存室为3个。所述储存室内设有放料结构84，所述储存室与所述漏斗82想通，使得所述漏斗82内的饮料可以进入到每一个储存室内，所述储存室的容积与所述饮料瓶中饮料的体积大小相同。所述放料结构84包括放料棒842及与所述放料棒842上表面固定连接的矩形块841。所述放料棒842内部为空腔，所述放料棒842的下端设有上下排列的且与所述放料棒842内部空腔相通的通孔。所述放