定量灌装机构及灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装设备，特别是涉及一种定量灌装机构及灌装装置。
【背景技术】
[0002]液体定量灌装的精确控制在工业产品、医药产品、日常生活用品产品的生产过程中是广泛需要的。现阶段的机械阀灌装为接触式顶开阀灌装，机械阀灌装的成本低，但灌装精度低、供水压力对其影响大，不能满足定量灌装的要求。常用的流量计配置开关阀组成的定量灌装机构，灌装成本高，长时间使用容易导致流量计误差变大，同时轻微的震动会导致流量计出现测量误差，导致定量灌装精度误差大。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种定量灌装机构及灌装装置，提高定量灌装精度，降低定量灌装成本，提高定量灌装的可靠性。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种定量灌装机构，包括灌注管，所述灌注管设有出水口 ；开关阀，所述开关阀与所述灌注管相连通；光电检测机构，所述光电检测机构包括相对设置的光源发射器、接收器，所述光源发射器及所述接收器均设置于所述出水口的下方；控制器，所述控制器与所述光电检测机构及所述开关阀均电连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述定量灌装机构，还包括灌注阀，所述灌注阀与所述出水口相连通，所述灌注阀设有灌注出水口，所述光源发射器及接收器对称设置于所述灌注出水口的下方，并分布在所述灌注出水口的正投影区域外。
[0007]在其中一个实施例中，所述瓶身护件与所述灌注出水口相对应的一侧为向远离所述灌注出水口的方向弯曲的弧形。
[0008]在其中一个实施例中，所述挂瓶机构包括第一^^扣件、第二卡扣件，所述第一^^扣件与所述第二卡扣件纵向间隔设置形成夹扣部。
[0009]在其中一个实施例中，所述定量灌装机构，还包括安装支架，所述安装支架设有安装件，所述安装件设有对应安装所述光源发射器及接收器的多个安装孔，多个所述安装孔对称设置在所述安装件的两相对端。
[0010]在其中一个实施例中，所述安装件包括固定部、两个连接部及两个安装部，所述固定部的两相对端分别与两个所述连接部垂直连接，所述连接部与所述安装部一一对应连接；固定部设有长槽孔，所述安装孔设置于所述安装部上。
[0011]在其中一个实施例中，所述安装支架还包括护瓶件，所述护瓶件与所述灌注出水口相对应的一侧为向远离所述灌注出水口的方向弯曲的弧形，所述弧形为1/4至1/3圆弧。
[0012]在其中一个实施例中，所述安装支架还包括固定件、连接件，所述固定件一端固定，另一端与所述连接件连接，所述连接件与所述安装件连接；所述护瓶件包括上护瓶件、下护瓶件，所述上护瓶件安装在所述连接件与所述安装件之间的所述固定件的一端上，所述下护瓶件安装在所述固定件的另一端。
[0013]在其中一个实施例中，所述定量灌装机构，还包括有瓶检测机构，所述有瓶检测机构与所述控制器电连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述有瓶检测机构为容器外壁接触检测装置或非接触光束检测装置。
[0015]在其中一个实施例中，所述光电检测机构为红外线光电传感器。
[0016]在其中一个实施例中，所述定量灌装机构，还包括与所述光电检测机构相对设置的传输机构，所述传输机构设有挂瓶机构及设置于所述挂瓶机构的下方的瓶身护件。
[0017]—种灌装装置，包括上述定量灌装机构、灌装桶、阻瓶机构，所述灌装桶与所述开关阀相连通，所述阻瓶机构设置在所述传输机构的外部，所述阻瓶机构设有锥形承压件，并与瓶身外壁相配合。
[0018]在其中一个实施例中，灌装装置可以是直线式灌装装置或旋转式灌装装置。
[0019]—种定量灌装方法，包括如下步骤:
[0020](1)开关阀开阀灌注，光源发射器发射信号，接收器接收光源发射器发射的信号，并发送正常信号给控制器；
[0021](2)灌装介质灌注到预设位置时，接收器接收不到光源发射器发射的信号，并发送异常信号给控制器；
[0022](3)控制器接收到异常信号，并发送关阀控制指令给开关阀；
[0023](4)开关阀接收到关阀控制指令，并执行关闭阀门的动作。
[0024]在其中一个实施例中，完成步骤(3)和(4)的响应时间为0.ls-0.5s。
[0025]在其中一个实施例中，在步骤(4)中，还包括步骤:
[0026](a)开关阀关闭阀门后，开关阀发送已关阀信号给控制器；
[0027](b)控制器接收到已关阀信号，并发送走瓶指令给传输机构；
[0028](c)传输机构接收到走瓶指令，并执行走瓶指令的动作。
[0029]上述本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0030]上述本实用新型的有益效果:
[0031]1、上述定量灌装机构，所述光电检测机构用于检测液态介质，其包括光源发射器、接收器，将所述光源发射器及所述接收器对称设置于所述出水口下方，便于所述光电检测机构识别容器内上升的液态介质，而不识别灌注过程的液态介质，达到光电检测液位的目的；当液位上升到指定高度时，光电检测机构可灵敏快速的将将检测信号发送给与所述光电检测机构及所述开关阀均电连接的所述控制器，利用所述控制器控制所述开关阀关闭阀门，实现定量灌装的目的；通过设置传输机构，利用挂瓶机构及瓶身护件，以保证瓶传输及灌注过程的平稳性，确保定量灌装的精度。当容器到达定量液位后，本实用新型的定量灌装机构能快速关阀阀门，灌装精度高，响应快速，同时光电检测机构的抗干扰能力强，成本低廉，可有效保证所述定量灌装机构的应用场合，提高所述定量灌装机构的可靠性及使用寿命ο
[0032]2、上述定量灌装机构还包括灌注阀，可有效控制所灌注液态介质的流速及流量的均匀恒定，使整个灌注过程均匀平稳，有助于提高定量灌装的精度。
[0033]3、通过连接有瓶检测装置，实现本定量灌装装置的全自动化灌注，提高灌注效率。
[0034]4、上述定量灌装机构及灌装装置，利用光电检测机构检测液位到开关阀完成关闭阀门，停止灌注，仅需0.ls-0.5s的响应时间，大大提高了定量灌装的精度，定量液位精度可到达千分之三以上，同时结合有瓶检测机构、传输机构，本实用新型的定量灌装机构及灌装装置可应用到整条灌注生产线，实现液态介质全自动化灌注，可满足高精度液位定量灌装的需要。
【附图说明】
[0035]图1为本实用新型所述的定量灌装机构结构图；
[0036]图2为本实用新型所述的定量灌装机构示意图；
[0037]图3为本实用新型所述的光电检测机构示意图；
[0038]图4为本实用新型所述的安装件结构图；
[0039]图5为本实用新型所述的挂瓶机构局部放大图；
[0040]图6为本实用新型所述的直线式灌装装置；
[0041]图7为本实用新型所述的旋转式灌装装置；
[0042]图8为本实用新型所述的定量灌装方法的流程图；
[0043]图9为本实用新型所述的定量灌装方法的有瓶检测方法流程图；
[0044]图10为本实用新型所述的定量灌装方法的走瓶流程图。
[0045]附图标记说明:
[0046]100、定量灌装机构，110、灌注管，112、出水口，120、开关阀，130、光电检测机构，132、光源发射器，134、接收器，136、检测范围，140、灌注阀，142、灌注出水口，150、安装支架，152、安装件，152a、长槽孔，152b、安装孔，152c、安装部，152d、连接部，152e、固定部，154、连接件，156、固定件，158、护瓶件，158a、上护瓶件，158b、下护瓶件，160、有瓶检测机构，170、传输机构，172、挂瓶机构，172a、卡扣部，174、瓶身护件，180、灌装桶，190、控制器，200、容器瓶，300、直线式灌装装置，310、阻瓶机构，312、锥形承压件，400、旋转式灌装装置、410、装盘。
【具体实施方式】
[0047]下面对本实用新型的具体实施例进行详细说明:
[0048]从图1所示，本实用新型所述的定量灌装机构，包括灌注管110，所述灌注管110设有出水口 112 ;开关阀120，所述开关阀120与所述灌注管110相连通；光电检测机构130，所述光电检测机构130包括光源发射器132、接收器134，所述光源发射器132及所述接收器134均设置于所述出水口 112的正下方；控制器190，所述控制器190与所述光电检测机构130及所述开关阀120均电连接；所述定量灌装机构还包括与所述光电检测机构相对设置的传输机构170，所述传输机构设有挂瓶机构172及设置于所述挂瓶机构172的下方的瓶身护件174，所述挂瓶机构172设置与所述出水口 112下方。
[0049]所述光源发射器132及所述接收器134对称设置于所述出水口 112下方，便于所述光电检测机构130识别容器内上升的液态介质，而不识别灌注过程的液态介质，达到光电检测液位的目的；当液位上升到指定高度时，光电检测机构130可灵敏快速的将将检测信号发送给与所述光电检测机构130及所述开关阀120均电连接的所述控制器190，利用所述控制器190控制所述开关阀120关闭阀门，实现定量灌装的目的；通过设置传输机构170，利用挂瓶机构172及瓶身护件174，以保证瓶传输及灌注过程的平稳性，确保定量灌装的精度。当容器到达定量液位后，本实用新型的定量灌装机构能快速关阀阀门，灌装精度高，响应快速，同时光电检测机构130的抗干扰能力强，成本低廉，可有效保证所述定量灌装机构的应用场合，提高所述定量灌装机构的可靠性及使用寿命。
[0050]从图2、3所示，所述定量灌装机构还包括灌注阀140，所述灌注阀140与所述出水口 112相连通，所述灌注阀140设有灌注出水口 142，所述光源发射器132及接收器134对称设置于所述灌注出水口 142的下方，并分布在所述灌注出水口 142的正投影区域外。
[0051]所述定量灌装机构通过安装灌注阀140可有效控制所灌注液态介质的流速及流量均匀恒定，使整个灌注过程均匀平稳，有助于提高定量灌装的精度。同时将所述光源发射器132及接收器134对称设置于所述灌注出水口 142的下方，并并分布在所述灌注出水口142的正投影区域外，使光电检测机构130的检测范围136于灌注水柱错开，确保光电检测机构130检测到的是容器内上升的液体介质，避免灌注液态介质的干扰，保证光电检测机构130的检测真实性。
[0052]所述挂瓶机构包括第一卡扣件172a、第二卡扣件172b，所述第一卡扣件172a与所述第二卡扣件172b纵向间隔设置形成夹扣部，所述第一卡扣件1