一种双侧高压气瓶供气切换系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种供气系统，具体涉及适用于以高压气瓶供气作为供气气源的供气系统的供气切换系统。
【背景技术】
[0002]气瓶为根据不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容阀。
[0003]由于气瓶内压力较高，而使用时所需的压力却较小，所以需要用减压阀来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状
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[0004]由于下游需要持续不断的气源，在换钢瓶时要不间断供气，为此人们采用双侧高压气瓶供气的方式，来实现不间断供气。但是现有的不间断供气系统可靠性差，无法实现下游不间断的输出稳定气源。因此针对双侧高压气瓶供气的供气系统，如何实现稳定可靠的不间断供气是本领域亟需解决的问题。
[0005]再者，对于有毒有害气体减压使用时，由于减压阀长期使用或气体原因导致减压阀出现故障，使得气体出现泄漏，导致工作环境中出现弥漫有毒有害的气体，危害工作人员的生命安全，确保工作人员的人身安全，也是本领域亟需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有供气系统无法实现不间断输出稳定气源的问题，本实用新型的目的在于提供一种双侧高压气瓶供气切换系统，该系统针对双侧高压气瓶供气的供气系统，能够将高压气体降为低压气体，并能在两侧供气钢瓶之间实现全自动切换，稳定可靠的持续向下游输出气体。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0008]—种双侧高压气瓶供气切换系统，所述切换系统包括:
[0009]机箱，所述机箱用于固定系统气路管件部分；
[0010]—级减压阀组件:所述一级减压阀组件包括两套一级减压阀、两套连接进气管路、两套活接管路，每套一级减压阀的进气端与一套连接进气管路相连，出气端与一套活接管路相连，进气连接管路与气源相连接；
[0011]高压压力传感阀组件:所述高压压力传感阀组件包括两套高压压力传感阀，两套高压压力传感阀进气口分别与两套连接进气管路相连接；
[0012]三通单向阀，所述三通单向阀的两端进气口分别与两套活接管路相连；
[0013]高压安全阀，所述高压安全阀的进气端连接至三通单向阀；
[0014]三通球阀组件，所述三通球阀组件包括三通球阀、球阀进气活接管路，所述球阀进气活接管路一端与三通单向阀出口端连接，另一端与三通球阀进气端连接；
[0015]焊接弯管接头组件:所述焊接弯管接头组件包括两套焊接弯管接头，分别与三通球阀两出口端相连接；
[0016]二级输出减压阀组件，所述二级输出减压阀组件包括两套二级输出减压阀，两套连接弯头，两套输出活接接头;每套二级输出减压阀设置在一套连接弯头与一套输出活接接头之间，每套连接弯头分别与焊接弯管接头相连接；
[0017]输出模块组，所述输出模块组包括输出模块阀组、两套连接接头，输出模块阀组设置在两套连接接头中间，两套连接接头分别与二级输出减压阀组件中两套输出活接接头相连接；
[0018]驱动减压阀，所述驱动减压阀进气端与输出模块阀组上方螺纹孔相连接；
[0019]低压安全阀，所述低压安全阀进气口与输出模块阀组上方四通接头的第一接头连接；
[0020]低压压力传感阀，所述低压压力传感阀进气口与四通接头的第二接头连接；
[0021 ]低压压力表，所述低压压力表进气端与四通接头第三接头连接；
[0022]高压压力表组件，所述高压压力表组件包括两套高压压力表，分别设置在两套一级减压阀的高压孔处；
[0023]排放并接管路，所述排放并接管路为高压安全阀排放口与低压安全阀排放口连接管路，并通过管路接头连接到箱体排放预置孔处；
[0024]电磁阀组，所述电磁阀组包括一个两位三通常闭型电磁阀及一个两位三通常开型电磁阀、并接连接接头、驱动导气管路，其中两电磁阀通过并接连接接头并接后与驱动减压阀出口相连接，两电磁阀的输出端分别通过驱动导气管路连接至两套一级减压阀的上盖驱动气源输入端；
[0025]控制电路板，所述控制电路板设置在箱体上。
[0026]供电电源箱，所述供电电源箱设置在箱体内，提供工作电源。
[0027]优选的，所述切换系统还包括指示标贴，所述指示标贴置于箱体上盖。
[0028]优选的，所述一级减压阀为一级活塞减压阀。
[0029]优选的，所述控制电路板为PCB集成电路板。
[0030]优选的，PCB集成电路板上设置有显示屏。
[0031]优选的，所述供电电源箱包括电源箱体、DC24V开关电源、熔断丝、接线端子、电源线插头。
[0032]本实用新型提供的方案主要采集两套一级减压阀实现全自动切换供气，并通过选择两个二级减压阀任意一个输出稳定气源供使用，另一个二级减压阀作为备用，可实现维修不间断供气。
[0033]而为防止减压阀压力爬升对减压阀和下游管路及设备使用带来危险，本实用新型在管路上设置高、低压安全阀，当压力超出设定压力时会自动泄压。
【附图说明】
[0034]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0035]图1为本实用新型提供的供气切换系统的内部结构示意图；
[0036]图2为本实用新型提供的供气切换系统的外部示意图。
【具体实施方式】
[0037]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0038]参见图1和图2，其所示为本实用新型提供的全自动数字显示双侧高压气瓶供气切换系统的结构示意图。
[0039]由图可知，该供气切换系统主要包括:箱体1、一级减压阀组件2、高压压力传感阀组件3、三通单向阀4、高压安全阀5、三通球阀组件6、焊接弯管接头组件7、二级输出减压阀组件8、输出模块组9、驱动减压阀10、低压安全阀11、低压压力传感阀12、低压压力表13、高压压力表组件14、排放并接管路15、控制电路板16、电磁阀组17、指示标贴18、供电电源箱(图中未示出)。
[0040]其中箱体I，由底座与上盖两部分组成，底座设置在系统底部，用于安装固定系统管件部件，上盖背面用于安装PCB集成电路板16，正面用于设置指示标贴18，用于工作指示。底座与上盖之间通过两对铰链连接，翻起上盖大于一定角度后，两侧的支撑杆变被撑起，从而达到固定上盖的功能，可方便的对底座上的零部件维修保养。
[0041 ] 一级减压阀组件2，其包括左、右侧两套一级活塞减压阀(具体为DOME活塞减压阀)、两套连接进气管路、两套活接管路，两套一级活塞减压阀分别设置在连接进气管路与活接管路中间，减压阀进气端与连接进气管路相连，出气端与活接管路相连，进气连接管路与气源相连接(可通过外部高压截止阀控制气源的开端)。
[0042]高压压力传感阀组件3，其包括左、右侧两套高压压力传感阀，设置在两侧的连接进气管路上方，高压压力传感阀进气口分别与两侧的连接进气管上方弯头相连接。
[0043]三通单向阀组件4，其设置在总进气管路中间，两端进气口分别与左、右两侧一级活塞减压阀出口活接管路相连。
[0044]高压安全阀5，其设置在一级减压阀后端，安全阀进气端连接至三通单向阀后端的螺纹孔。
[0045]三通球阀组件6，其包括三通球阀、球阀进气活接管路，球阀进气活接管路一端与三通单向阀出口端连接，另一端与三通球阀进气端连接。
[0046]焊接弯管接头7，其包括两套银焊焊接弯管接头，分别与三通球阀两出口端相连接。
[0047]二级输出减压阀组件8，其包括两套二级输出减压阀，两套连接弯头，两套输出活接接头;两套二级输出减压阀分别设置在连接弯头与输出活接接头之间，连接弯头分别与焊接弯管接头相连接。
[0048]输出模块组9，其包括输出模块阀组、两套连接接头，输出模块阀组设置在两套连接接头中间，两连接接头分别与二级输出减压阀输出活接接头相连接。
[0049]驱动减压阀10，其设置在输出模块阀组上方前螺纹孔处，驱动减压阀进气端与输出模块阀组上方螺纹孔相连接。
[0050]低压安全阀11，其设置在输出模块阀组上方四通接头左侧，安全阀进气口与四通接头左侧螺纹连接。
[0051]低压压力传感阀12，其设置在输出模块上方四通接头右侧，压力传感阀进气口与四通接头右侧螺纹连接。
[0052]低压压力表13，其设置在输出模块上方四通接头上方，低压表进气端与四通接头上方螺纹连接。
[0053]高压压力表组件14，其包括左、右两侧高压压力表，分别设置在两侧进气一级活塞减压阀上方高压孔处。
[0054]排放并接管路15，其为高压安全阀排放口与低压安全阀排放口连接管路，并通过管路接头连接到箱体排放预置孔处。
[0055]电磁阀组17，其包括一个两位三通常闭型电磁阀及一个两位三通常开型电磁阀、并接连接接头、驱动导气管路，电磁阀阀组设置在驱动减压阀出口处，两电磁阀通过并接后与驱动减压阀出口相连接，电磁阀输出端分别通过驱动导气管路连接至左、右侧一级减压阀的上盖驱动气源输入端。
[0056]指示标贴18，其贴在箱体上盖，标签指示灯为位置对于与控制电路板指示灯(参见图2)。
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