一种液体储罐压力控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力控制技术领域，尤其涉及一种液体储罐压力控制系统。
【背景技术】
[0002]空分是利用空气中各组分物理性质不同，采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气，或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程，广泛服务于化工、冶金、有色等行业。而空分液体储罐是空分备用系统的关键设备，在保证装置稳定运行及处理突发事故中发挥着重要作用，如当空分装置停车时能够及时补充因装置停运造成的氮气供应不足问题、提供消防氮气、置换吹扫等。但是，由于系统用气量波动、环境气温等影响，液体储罐液位在不断变化，液体储罐内部压力也在不断变化。因此，为了满足系统用气要求需要不断调整液体储罐压力。
[0003]—般情况下，液体储罐升压是通过液体流入底部增压汽化器转化为气体后，再经过手动调节增压调节阀进入液体储罐来提升压力。增压调节阀需要根据液体储罐压力设定值不同而调整阀门开度。另外，当液体储罐压力较高时，需通过手动调节泄压阀进行放空以维持液体储罐内部压力在设定的压力范围之内。
[0004]但是现有液体储罐压力控制存在的问题是:液体储罐压力不能实现自动升压、泄压，需要操作人员频繁到装置现场进行操作，增加了人工操作时间，由于液体罐内压力较大，一旦出现泄漏会造成人员伤亡。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提出一种液体储罐压力控制系统，能够自动控制液体储罐自动泄压或者升压，不需要操作人员频繁到装置现场进行操作。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种液体储罐压力控制系统，包括分别与液体储罐相连接的升压系统及泄压系统，
[0007]所述升压系统包括升压管道，所述升压管道上设置有用以将液体气化的气化增压器，所述升压管道上还设置有进液控制阀；
[0008]所述泄压系统包括泄压管道，所述泄压管道上排气控制阀；
[0009]所述液体储罐上还设置有测量液体储罐内部压力的压力传感器；
[0010]所述进液控制阀、排气控制阀分别与控制器相连，所述控制器控制进液控制阀、排气控制阀通断。
[0011]作为优选，所述升压管道进液端与液体储罐底部相连通，所述升压管道出气端与液体储罐顶部相连通。
[0012]作为优选，所述升压管道上还设置进液切断阀与气相切断阀；所述气相切断阀与进液切断阀分别位于气化增压器两端的管道上。
[0013]作为优选，所述进液切断阀位于进液控制阀两端的管道上，所述进液切断阀、进液控制阀所在管道上还并联有进液旁通阀。
[0014]作为优选，所述泄压管道上还设置有安全阀，所述排气控制阀两端管道上分别连接有排气切断阀，且所述排气控制阀、排气切断阀所在的管道上还并联有排气旁通阀。
[0015]作为优选，所述压力传感器与控制器之间还设置有与PIC控制模块，所述PIC控制模块用以将压力传感器采集的压力信号传递给控制器。
[0016]作为优选，所述控制器为PLC控制器。
[0017]本实用新型中通过在升压管道上设置进液控制阀，泄压管道上设置排气控制阀，并通过压力传感器实时监测液体储罐内的压力并将压力值传递给控制器，控制器再控制进液控制阀或排气控制阀的通断以实现升压或泄压，该系统减少了操作人员去装置现场操作的次数，使操作人员处于安全的工作环境中。
[0018]气相切断阀与进液切断阀分别设置于气化增压器两端的管道上，能够在增压器出现故障后人为断开，方便对气化增压器检修。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型提供的液体储罐压力控制系统的结构示意图。
[0020]图中:
[0021 ] 1、液体储罐;21、升压管道;22、气化增压器;23、进液控制阀；24、气相切断阀；25、进液切断阀；26、进液旁通阀；31、泄压管道;32、安全阀；33、排气切断阀；34、排气控制阀；
35、排气旁通阀;4、PIC控制模块;5、控制器。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实用新型提供了一种液体储罐压力控制系统，包括分别与液体储罐I相连接的升压系统及泄压系统，其中升压系统用于液体储罐I内部压力小于预定值时对液体储罐I内部升压，降压系统用于液体储罐I内部压力大于预定值时对液体储罐I内部降压，其中:
[0025]升压系统包括升压管道21，升压管道21上设置有用以将液体气化的气化增压器22，升压管道21上还分别设置有进液控制阀23;
[0026]泄压系统包括泄压管道31，所述泄压管道31上设置有排气控制阀34;
[0027 ]液体储罐I上还设置有测量液体储罐内部压力的压力传感器；
[0028]进液控制阀23、排气控制阀34分别与控制器5相连，所述控制器5控制进液控制阀23、排气控制阀34通断。
[0029]本实施例中压力传感器将测得的液体储罐内部压力值传递给控制器5，控制器5将预定压力值与压力传感器传递的压力值相比较，当压力传感器传递的压力值小于预定压力值时，控制器5控制进液控制阀23连通，使液体储罐I内的液体经过进液控制阀23进入气化增压器22内，气化增压器22将液体气化经过气相切断阀进入液体储罐I内，以增大液体储罐I内的压力，当液体储罐I内的压力与控制器内的预定压力值相同时，控制器5控制进液控制阀断开；当压力传感器传递的压力值大于预定压力值时，控制器5控制排气控制阀34连通，将液体储罐内的部分气体排出；当液体储罐I内的压力与控制器5内的预定压力值相同时，控制器5控制排气控制阀断开。
[0030]本实施例中通过控制器控制进液控制阀、排气控制阀的通断，实现了压力