一种灯具透明件冲击试验固定装置的制作方法

本发明属于灯具领域，尤其涉及一种灯具透明件冲击试验固定装置。

背景技术：
在专业照明领域，防爆灯具都要进行冲击试验，透明件作为灯具的关键零部件，是灯具外壳最薄弱的一个部件，透明件破裂会直接使防爆灯具失效，而冲击试验的目的就是检验灯具透明件能否有效承受一定的冲击。众所周知，灯具透明件的形状有多种，如球形、半球形、长方形等形状，同时灯具透明件的大小也各不相同，不同形状和大小的灯具透明件对应的薄弱点不一样，而现有技术在对透明件冲击试验时，不同形状和大小的透明件需要对应制作不同的透明件固定装置，固定装置无法实现通用，增加了灯具透明件冲击试验的成本，也导致冲击试验的测试效率降低。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种灯具透明件冲击试验固定装置，该固定装置可固定不同形状和大小的灯具透明件。本发明是这样实现的，一种灯具透明件冲击试验固定装置，包括一底座，所述底座上固设有一与其垂直的主支架，所述主支架与一活动支架铰接，所述活动支架上连接有一可相对所述活动支架转动的装夹平台，所述装夹平台上设有至少两个可沿所述装夹平台的轴向和径向来回移动的夹持件，所述夹持件用于将灯具透明件固定到所述装夹平台上；所述夹持件包括一滑块、一垫块和一压板，所述滑块滑设于所述装夹平台上开设的一第一导滑槽内，，所述第一导滑槽为T型槽，所述第一导滑槽的内部沿所述装夹平台的径向设置，所述滑块上垂直固设有一螺杆，所述螺杆沿所述装夹平台的轴线平行设置；所述垫块设于所述装夹平台表面且位于所述第一导滑槽处，所述垫块上设有阶梯状的第一台阶，所述第一台阶的台阶面平行于所述装夹平台的表面；所述压板上开设有一第二导滑槽，所述第二导滑槽为回型槽，所述第二导滑槽的内部沿所述装夹平台的径向设置，所述螺杆穿设于所述第二导滑槽内并 与一螺母连接，所述压板与所述垫块接触的一端设有阶梯状的第二台阶，所述第二台阶的台阶面平行于所述装夹平台的表面，所述垫块夹持于所述压板和装夹平台之间，所述第二台阶的台阶面与所述第一台阶的台阶面相配合，所述垫块和压板由所述螺杆和螺母锁紧固定到所述装夹平台上。进一步地，所述螺杆上还设有一位于所述压板和螺母之间的弹垫。进一步地，所述螺杆上还设有一位于所述压板和螺母之间的平垫，所述平垫和所述弹垫互相贴合。具体地，所述第一导滑槽为T型槽。具体地，所述第二导滑槽为回型槽。优选地，所述夹持件有三个，在所述装夹平台上等间距分布。具体地，所述主支架与所述活动支架连接的一端固设有一第一端齿盘，所述第一端齿盘的轴线与所述主支架的轴线平行，所述第一端齿盘表面设有若干环形排列的第一锯齿，所述第一端齿盘中心开设有一轴向设置的第一连接孔，所述主支架固定所述第一端齿盘的一端开设有一与所述第一连接孔同轴的第二连接孔；所述活动支架与所述主支架连接的一端固设有一第二端齿盘，所述第二端齿盘的轴线与所述活动支架的轴线平行，所述第二端齿盘表面设有若干环形排列的第二锯齿，所述第二端齿盘中心开设有一轴向设置的第三连接孔，所述活动支架固定所述第二端齿盘的一端开设有一与所述第三连接孔同轴的第四连接孔；所述第一端齿盘和第二端齿盘配合后，所述第一端齿盘上的第一锯齿与所述第二端齿盘上的第二锯齿相啮合，所述主支架和活动支架通过一穿设于所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔内的螺栓固定连接。具体地，所述装夹平台通过一轴承与所述活动支架转动连接，所述轴承的外圈固设于所述装夹平台上，所述轴承的内圈固设于所述活动支架上。具体地，所述活动支架的轴向垂直于所述装夹平台的径向。本发明通过在装夹平台上设置两个以上可沿装夹平台的轴向和径向来回移动的夹持件，利用夹持件来将不同形状和大小的灯具透明件固定到装夹平台上，因此，本发明的灯具透明件固定装置可以用来固定不同形状和大小的灯具透明件，不用根据灯具透明件的形状和大小对应制作不同的固定装置，从而降低了 灯具透明件的冲击试验成本，提高了冲击试验的测试效率。附图说明为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例提供的一种灯具透明件冲击试验固定装置的装配图；图2是图1的分解示意图；图3是沿图1中的A-A方向的剖视图；图4是本发明实施例提供的夹持件的分解示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本发明实施例提供的一种灯具透明件冲击试验固定装置，包括一底座1，底座1上固设有一与其垂直的主支架2，主支架2与一活动支架3铰接，活动支架3上连接有一可相对活动支架3转动的装夹平台4，装夹平台4上设有至少两个可沿装夹平台4的轴向和径向来回移动的夹持件5，夹持件5用于将灯具透明件6固定到装夹平台4上。当需要对不同形状和尺寸的灯具透明件6进行冲击测试时，首先将灯具透明件6放于装夹平台4上，然后沿装夹平台4的轴向和径向来回移动夹持件5，将夹持件5调节至可以夹持灯具透明件6的位置，利用夹持件5将灯具透明件6夹持固定，最后通过转动活动支架3来调节活动支架3相对主支架2的角度，当活动支架3上的装夹平台4调至所需的角度后，就可以对灯具透明件6进行冲击试验了。本发明通过在装夹平台4上设置两个以上可沿装夹平台4的轴向和径向来回移动的夹持件5，利用夹持件5来将不同形状和大小的灯具透明件6固定到装夹平台4上，因此，本发明的灯具透明件固定装置可以用来固定不同形状和大小的灯具透明件，不用根据灯具透明件的形状和大小对应制作不同的固定装置，从而降低了灯具透明件6的冲击试验成本，提高了冲击试验的测试效率。以下对本发明各组成部分作详细介绍。如图1、2、3、4所示，本实施例中，所述夹持件5有三个，在装夹平台4上等间距分布，利用这三个夹持件5即可将灯具透明件6牢牢固定在装夹平台4上。当然，夹持件5的数量可以根据灯具透明件6的形状和大小具体而定，并不仅限于三个。具体地，所述夹持件5包括一滑块51、一垫块52和一压板53；所述滑块51滑设于装夹平台4上开设的一第一导滑槽41内，第一导滑槽41为T型槽，第一导滑槽41内沿装夹平台4的径向设置，滑块51上垂直固设有一螺杆54，螺杆54沿装夹平台4的轴线设置；所述垫块52设于装夹平台4表面且位于第一导滑槽41处，垫块52上设有阶梯状的第一台阶521，第一台阶521的台阶面平行于装夹平台4的表面；所述压板53上开设有一第二导滑槽531，第二导滑槽531为回型槽，第二导滑槽531内沿装夹平台4的径向设置，螺杆54穿设于第二导滑槽531内并与一螺母55连接，螺杆54可以在第二导滑槽531内沿装夹平台4的径向来回移动；压板53与垫块52接触的一端设有阶梯状的第二台阶532，第二台阶532的台阶面平行于装夹平台4的表面，垫块52夹持于压板53和装夹平台4之间，压板53的第二台阶532的台阶面与垫块52的第一台阶521的台阶面相配合，垫块52和压板53由螺杆54和螺母55锁紧固定到装夹平台4上。而利用压板53的第二台阶532的不同台阶面与垫块52的第一台阶521的不同台阶面相配合，则可以调节压板53相对装夹平台4的高度，即可以调节压板53相对装夹平台4的轴向移动。进一步地，螺杆54上还设有位于压板53和螺母55之间的一弹垫56和一平垫57，弹垫56和平垫57互相贴合，弹垫56和平垫57一方面用于防止螺母55压伤压板53的表面，另一方面可以使螺母55进一步锁紧压板53。当需要调节夹持件5沿装夹平台4的径向移动时，首先松开螺母55，滑块51、垫块52和压板53之间松开；然后用手握住螺杆54沿夹平台4的径向来回移动，与螺杆54连接的滑块51随之在第一导滑槽41内来回滑动；当滑块51和螺杆54运动至所需的位置后，再将垫块52设于螺杆54一旁，并使压板53的第二台阶532的台阶面与垫块52的第一台阶521的台阶面相配合；最后用螺母55将垫块52和压板53锁紧固定到装夹平台4上，从而实现了调节夹持件5沿装夹平台4的径向移动的目的。当需要调节夹持件5沿装夹平台4的轴向移动时，首先松开螺母55，滑块51、垫块52和压板53之间松开；然后沿装夹平台4的轴向向上或向下抬压板53；当压板53抬至所需的位置后，保持压板53的位置不变，再将垫块52设于压板53下方，使垫块52的第一台阶521的台阶面与压板53的第二台阶532的台阶面相配合，压板53即由垫块52支撑起来了；最后用螺母55将垫块52和压板53锁紧固定到装夹平台4上，从而实现了调节夹持件5沿装夹平台4的轴向移动的目的。本发明利用夹持件5固定不同形状和大小的灯具透明件6的具体方法如下：首先，将灯具透明件6放于装夹平台4上；然后按照前述方法调节夹持件5沿装夹平台4的轴向和径向来回移动，将夹持件5调节至可以夹持灯具透明件6的位置；再利用夹持件5的压板53压住灯具透明件6的边缘61，然后利用螺母55将垫块52和压板53锁紧固定到装夹平台4上，从而实现了利用夹持件5将灯具透明件6夹持固定的目的。如图2、3所示，本实施例中，所述主支架2和活动支架3之间的具体铰接方式为：主支架2与活动支架3连接的一端固设有一第一端齿盘21，第一端齿盘21与主支架2的轴线平行，第一端齿盘21表面设有若干环形排列的第一锯齿22，第一端齿盘21中心开设有一轴向设置的第一连接孔23，主支架2固定第一端齿盘21的一端开设有一与第一连接孔23同轴的第二连接孔24；活动支架3与主支架2连接的一端固设有一第二端齿盘31，第二端齿盘31与活动支架3的轴线平行，第二端齿盘31表面设有若干环形排列的第二锯齿32，第二端齿盘31中心开设有一轴向设置的第三连接孔33，活动支架3固定第二端齿盘31的一端开设有一与第三连接孔33同轴的第四连接孔34；第一端齿盘21和第二端齿盘31配合后，第一端齿盘21上的第一锯齿22与第二端齿盘31上的第二锯齿32相啮合，主支架2和活动支架3通过一穿设于第一连接孔23、第二连接孔24、第三连接孔33和第四连接孔34内的螺栓35相铰接。当需要使活动支架3相对主支架2转动时，首先用手转动活动支架3，由于第一端齿盘21上的第一锯齿22与第二端齿盘31上的第二锯齿32相啮合，当人手施加给活动支架的驱动力大于第一锯齿22和第二锯齿32之间的啮合阻力后，活动支架3上的第二端齿盘31即可相对主支架2上的第一端齿盘21逐级转动；当活动支架3转至所需的角度后，人手停止转动活动支架3，由于第一锯 齿22和第二锯齿32之间存在啮合阻力，活动支架3即可保持该位置不变，从而实现了使活动支架3相对主支架2转动的目的，而通过调节活动支架3相对主支架2转动，进而可以调节与活动支架3转动连接的装夹平台4的角度，从而在冲击试验时可以冲击灯具透明件6的不同位置，找出灯具透明件6的薄弱点。如图2、3所示，本实施例中，所述装夹平台4相对活动支架3的转动连接方式具体为：所述装夹平台4通过一轴承7与活动支架3转动连接，轴承7的外圈固设于装夹平台4上，轴承7的内圈固设于活动支架3上，从而使得装夹平台4可相对活动支架3转动连接，装夹平台4可以绕活动支架3实现360°旋转，满足对灯具透明件6任一位置的冲击测试。以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。