样本分析装置及其废料收集方法与流程

本申请涉及样本分析装置领域，尤其是关于一种使用一次性耗材进行样本测试的免疫分析仪。

背景技术：

化学发光免疫分析仪等样本分析装置使用一次性的反应杯进行样本测试，反应杯使用完后通过抓杯手将其丢弃到废料盒中，废料盒的容量影响整机测试待机时间。

现有免疫分析仪设计了一个废料盒，存在两方面不足：一、当进行一批测试时，废料盒未装满而新的测试用杯超过废料盒的容量时，为保证测试的不间断，需要更换新的废料盒，从而未能实现废料盒的满载使用，增加了使用的成本；二、当更换新废料盒并进行一批测试过程中，废料盒装满但测试未结束时，系统需要停止测试等待人工更换后重新启动运行，增加了人工处理时间与成本，若长时间未处理可能影响到样本测试结果。

技术实现要素：

本发明提供一种新的样本分析装置及其废料收集方法。

本发明提供一种样本分析装置，包括机身、能够抓取废料的抓取件、能够驱动所述抓取件运动的转移装置及能够收集废料的废料容器，所述机身还设有废料暂存容器，所述废料暂存容器具有多个能够暂存所述废料的存放位，所述抓取件具有第一运动行程和第二运动行程，在所述第一运动行程，所述抓取件将所述废料转移至所述废料暂存容器内；在所述第二运动行程，所述抓取件将所述废料暂存容器内的废料转移至所述废料容器内。

在更换或清洗废料容器的过程中，将废料转移至废料暂存容器内进行暂存，直至废料暂存容器装满。更换或清洗完毕后，将废料暂存容器内的废料转移至废料容器内，直至废料暂存容器清空。

抓取件还可以具有其它行程，如将废料直接转移至废料容器的行程。

废料暂存容器的容量小于废料容器的容量。

所述机身上固定有箱体，所述箱体与所述废料容器形成抽屉结构，所述箱 体顶部设有抛杯孔，所述抛杯孔与所述废料容器相通。

所述废料暂存容器邻近所述箱体的后部。

所述箱体的侧面设有传感器，通过该传感器可以判断更换或清洗后的废料容器是否推入到位。

所述废料是反应杯。

一种样本分析装置的废料收集方法，所述样本分析装置设有能够收集废料的废料容器，所述样本分析装置还设有能够暂存废料的废料暂存容器，包括暂存步骤：将所述废料转移至所述废料暂存容器内。

所述暂存步骤前还包括第一收集步骤：将所述废料转移至所述废料容器内，直至所述废料容器装满。

所述废料容器装满时，进行报警提示。

所述暂存步骤后还包括第二收集步骤：将所述废料暂存容器内的废料转移至所述废料容器内，直至所述废料暂存容器清空。

一种样本分析装置的废料收集方法，所述样本分析装置设有能够收集废料的废料容器和能够暂存废料的废料暂存容器，包括：

暂存步骤，将所述废料转移至所述废料暂存容器内；

收集步骤，将所述废料暂存容器内的废料转移至所述废料容器内。

样本分析装置如免疫分析仪。

本发明的有益效果是：在样本分析装置上增设废料暂存容器，废料容器在更换或清洗时，仍能够通过废料暂存容器进行废料的暂存收集，从而确保了样本测试的连续性，延长了样本测试的最长待机时间。

附图说明

图1是本实施方式样本分析装置的立体结构示意图；

图2是本实施方式样本分析装置的另一个视角的结构示意图；

图3是本实施方式的废料暂存容器、箱体及废料容器的结构示意图；

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明样本分析装置在整机布局有限的空间中做到更换废料容器而不停机，确保测试的持续性。样本分析装置在邻近废料容器的位置设置废料暂存容 器，该废料暂存容器具有多个能够暂存废料的存放位，当废料容器装满时，允许整机测试进行中人工取出废料容器更换或清理，此过程中抓取件将废料放置于废料暂存容器，机器测试持续运行，当新的空废料容器重新放入后，系统自动切换废料丢弃到废料容器内。废料暂存容器的位置不局限于该实施例，还可以灵活设置在其他位置。

如图1至图3所示，本实施方式样本分析装置包括机身11、箱体7、废料容器2及废料暂存容器5。机身11具有面向操作者的前部，该前部设有能够打开和关闭的前门3。箱体7固定于机身的前部，废料容器2与箱体7形成抽屉结构，使废料容器2能够相对箱体7水平推拉，废料容器2具有推入位置和抽出位置，在推入位置，废料容器2置于箱体7内部；在抽出位置，废料容器2从箱体7内部取出，实现更换。箱体顶部设有抛杯孔4，该抛杯孔4与废料容器2相通。废料暂存容器5与机身11固定，其邻近箱体7的后部，其具有多个能够暂存废料的存放位10。

箱体的前部设有计数清零按钮1，箱体的侧面设有反射式光耦8来检测废料容器2是否推入到位。

样本分析装置还可以包括反应盘、抓取件6及转移装置9。反应盘转动设置于机身。转移装置设置于机身，其驱动抓取件抓取废杯(即废反应杯)，实现废杯在不同工位之间的转移。抓取件可以具有第一运动行程和第二运动行程，在第一运动行程，抓取件将废杯转移至废料暂存容器内；在第二运动行程，抓取件将废料暂存容器内的废杯转移至废料容器内。

测试前，启动运行软件，系统自动对样本分析装置整机复位，在软件试剂界面中，点击耗材管理图标进入耗材管理界面，该界面中，废料容器图标右侧余量列显示当前废料容器中可容纳废杯的余量或显示红色警告提示无废料容器。当需要更换废料容器时，打开前门3，取出废料容器2更换或清理，在将废料容器重新推入箱体时，光耦8检测到废料容器2已推入到位时，人工按一下计数清零按钮1，此时在软件试剂界面中废料容器图标右侧余量列中显示当前废料容器可容纳废杯的余量。

在测试过程中，抓取件6将测试后的废杯通过抛杯孔4丢弃到废料容器2内，每丢一个废杯，软件计数将废料容器11的可容纳废杯余量减少一个，当余量为0时，软件报警提示更换废料容器2，人工打开前门3，将已装满的废料容器取出并放置一个新的空废料容器，点击计数清零按钮1一次，关上前门3，此时废料容器的余量为最大容量(如200)。在更换废料容器的过程中，抓取件6将废杯放入 废料暂存容器5，可以满足一定时长内(如两分钟内)操作不停机，实现样本测试最大待机时间。

在测试进行中，当抓取件6处于空闲时间时，抓取件6根据软件设定的指令抓取废料暂存容器5内的废杯并通过抛杯孔4丢弃到废料容器2内，以确保废料暂存容器5的存放位在废料容器2装满前为空。抓取件空闲时间是指抓取件处于静止等待状态的时间。抛杯时间是指：抓取件从当前位置开始，将废料暂存容器内的废杯转移到废料容器内所需的时间。

当废料容器更换完成后，系统比较抛杯时间和抓取件空闲时间，如果抛杯时间小于抓取件空闲时间，则执行抛杯操作，即抓取件根据指令抓取废料暂存容器内的废杯并通过抛杯孔丢弃到废料容器内，废料暂存容器的余量减1；直至废料暂存容器余量为0，再进行常规的抛杯操作，即将使用完毕的废杯直接丢弃到废料容器。

抓取件可以设置传感器，进行抛杯操作时，抓取件抓住反应杯和抛掉反应杯时，传感器的状态发生改变，利用该改变计数。

对于样本分析装置，废料容器和废料暂存容器均能够容纳废料，该废料是指使用完毕需要抛弃的耗材，该耗材包括但不限于反应杯、流转管或TIP头，通常是管状结构体，对应的，废料暂存容器可以具有相匹配的孔状存放位。废料容器可以是废料盒、废料桶或其它能够收集废料的结构体。

本申请的样本分析装置可以是免疫分析仪、也可以是生化分析仪，当然也可以是其他用于样本处理的样本分析装置。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。