本发明涉及设备或构件几何尺寸测量仪器领域，特别是涉及一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法。
背景技术：
三维测量机又称为三坐标测量仪，是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。三坐标测量机就是在三个相互垂直的方向上有导向机构、测长元件、数显装置，有一个能够放置工件的工作台(大型和巨型不一定有)，测头可以以手动或机动方式轻快地移动到被测点上，由读数设备和数显装置把被测点的坐标值显示出来的一种测量设备。显然这是最简单、最原始的测量机。有了这种测量机后，在测量容积里任意一点的坐标值都可通过读数装置和数显装置显示出来。测量机的采点发讯装置是测头，在沿X，Y，Z三个轴的方向装有光栅尺和读数头。其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理。
现有技术中三维测量机在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车、能源电力、船舶、科研院校及其他领域中均有运用。三维测量机的测量精度受其上臂的变形影响较大，进一步改进三维测量机的结构，以不断提升其测量精度和测量范围，无疑会进一步推动三维测量机在各领域中的运用。
技术实现要素：
针对上述现有技术中三维测量机的测量精度受其上臂的变形影响较大，进一步改进三维测量机的结构，以不断提升其测量精度和测量范围，无疑会进一步推动三维测量机在各领域中的运用的问题，本发明提供了一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法。
为解决上述问题，本发明提供的一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法通过以下技术要点来解决问题：一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法，包括底座，所述底座上设置有两条相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽中均设置有滑块，还包括呈门框状的门型架，所述门型架包括两端的立柱及位于所述立柱之间的横梁，所述立柱的自由端分别固定于一个滑块上，所述横梁上还设置有可沿着横梁长度方向滑动的滑移部，所述滑移部上固定有测量头；
所述底座的上表面上还设置有与任意一个第一滑槽平行的第二滑槽，所述第二滑槽中设置有可沿着第二滑槽滑动的第二滑块，所述第二滑块上固定有位移第二滑块上方的工作台。
具体的，以上结构中，将测量装置的臂设置为门型架的结构形式，这样，在滑移部在横梁上运动的过程中，横梁的两端分别由一根立柱支撑，这样，横梁就相当于是一根两端固定梁，相较于现有用于承受滑移部的悬臂梁的结构形式，在本结构中横梁产生的弯曲变形可以更小，以利于测量头的测量精度。
进一步的，采用在底座上设置与第一滑槽平行的第二滑槽，并通过位于第二滑槽中的第二滑块连接一个工作台的结构形式，便于在底座上表面面积较小的情况下，通过调整工作台的位置，使得本测量装置具有更大的用于支撑被测量物体的上表面面积，利于扩大本装置在各领域中的运用范围。以上工作台的上表面相较于底座的上表面，可根据需要，设置为外凸、内凹、平行的不同形态。
更进一步的技术方案为：
作为一种便于分别限定滑块及第二滑块位置的第一滑槽及第二滑槽的具体实现形式，所述第一滑槽及第二滑槽均为外侧宽度小于内侧宽度的燕尾槽。
为尽可能的利用底座的上表面置放被测物件，两个第一滑槽分别位于底座的不同侧。
为利于对底座进行吊装，所述底座上还设置有吊装孔。
作为一种吊装锁具穿设方便的吊装孔实现形式，所述吊装孔的长度方向位于底座的长度方向或宽度方向。
作为一种便于实现滑块及第二滑槽分别在第一滑槽及第二滑槽中停留位置线性可调的技术方案，所述滑块及第二滑块上均螺纹连接有用于制动两者运动的螺纹杆。
本发明具有以下有益效果：
1、将测量装置的臂设置为门型架的结构形式，这样，在滑移部在横梁上运动的过程中，横梁的两端分别由一根立柱支撑，这样，横梁就相当于是一根两端固定梁，相较于现有用于承受滑移部的悬臂梁的结构形式，在本结构中横梁产生的弯曲变形可以更小，以利于测量头的测量精度。
2、采用在底座上设置与第一滑槽平行的第二滑槽，并通过位于第二滑槽中的第二滑块连接一个工作台的结构形式，便于在底座上表面面积较小的情况下，通过调整工作台的位置，使得本测量装置具有更大的用于支撑被测量物体的上表面面积，利于扩大本装置在各领域中的运用范围。
附图说明
图1为本发明所述的一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法一个具体实施例的结构示意图。
图中标记分别为：1、底座，11、第一滑槽，12、第二滑块，13、第二滑槽，14、滑块，15、吊装孔，2、测量头，3、门型架，31、横梁，4、滑移部，5、工作台。
具体实施方式
本发明提供了一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法，下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明不仅限于以下实施例：
实施例1：
如图1所示，一种对于精加工零件进行龙门式测量的方法，包括底座1，所述底座1上设置有两条相互平行的第一滑槽11，所述第一滑槽11中均设置有滑块14，还包括呈门框状的门型架3，所述门型架3包括两端的立柱及位于所述立柱之间的横梁31，所述立柱的自由端分别固定于一个滑块14上，所述横梁31上还设置有可沿着横梁31长度方向滑动的滑移部4，所述滑移部4上固定有测量头2；
所述底座1的上表面上还设置有与任意一个第一滑槽11平行的第二滑槽13，所述第二滑槽13中设置有可沿着第二滑槽13滑动的第二滑块12，所述第二滑块12上固定有位移第二滑块12上方的工作台5。
本实施例中，将测量装置的臂设置为门型架3的结构形式，这样，在滑移部4在横梁31上运动的过程中，横梁31的两端分别由一根立柱支撑，这样，横梁31就相当于是一根两端固定梁，相较于现有用于承受滑移部4的悬臂梁的结构形式，在本结构中横梁31产生的弯曲变形可以更小，以利于测量头2的测量精度。
进一步的，采用在底座1上设置与第一滑槽11平行的第二滑槽13，并通过位于第二滑槽13中的第二滑块12连接一个工作台5的结构形式，便于在底座1上表面面积较小的情况下，通过调整工作台5的位置，使得本测量装置具有更大的用于支撑被测量物体的上表面面积，利于扩大本装置在各领域中的运用范围。以上工作台5的上表面相较于底座1的上表面，可根据需要，设置为外凸、内凹、平行的不同形态。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1所示，作为一种便于分别限定滑块14及第二滑块12位置的第一滑槽11及第二滑槽13的具体实现形式，所述第一滑槽11及第二滑槽13均为外侧宽度小于内侧宽度的燕尾槽。
为尽可能的利用底座1的上表面置放被测物件，两个第一滑槽11分别位于底座1的不同侧。
为利于对底座1进行吊装，所述底座1上还设置有吊装孔15。
作为一种吊装锁具穿设方便的吊装孔15实现形式，所述吊装孔15的长度方向位于底座1的长度方向或宽度方向。
实施例3：
本实施例在以上实施例提供的任意一个方案的基础上作进一步限定，作为一种便于实现滑块14及第二滑槽13分别在第一滑槽11及第二滑槽13中停留位置线性可调的技术方案，所述滑块14及第二滑块12上均螺纹连接有用于制动两者运动的螺纹杆。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。