一种数字自动化变频变压测试系统的制作方法

文档序号:11384941阅读:203来源:国知局

本发明涉及一种变压测试系统,特别是一种数字自动化高压电源模块变频变压测试系统。



背景技术:

随着港口高压岸电电源这几年的发展及不同船舶用电量的需求,船舶用电负荷不断加大,对岸电电源冲击也不端增长,使得高压岸电电源输出质量发生变化,对高压电源的品质要求也越来越高。目前国内所有的高压电源基本上都是采用高高型,高压电源模块集成化程度高,高压电源模块作为高压岸电电源的“心脏”关系到整个岸电系统的供电质量及运行的稳定可靠性,因此传统的模拟化调试工装已经不能满足高压岸电电源模块的检验调试的需求。



技术实现要素:

本发明根据现有技术中的不足,提供了一种集成化、数字化、通用化程度更高的高压电源模块变频变压测试系统,满足国内各种高压电源模块的调试、检验的需求。高压电源模块输出的电源质量完全符合船舶用电要求及高压岸电上船技术条件。

为了实现上述技术方案,本发明在此提供了一种数字自动化变频变压测试系统,包括断路器、整流/逆变装置、控制系统、隔离变压器、被测试设备、逆变器;

所述断路器包括输入断路器q1、被测试设备控制断路器q2、输出断路器q3和并网断路器q4,用于控制主电路输入线路的通断、过载保护;

一调试电源通过输入断路器q1、整流/逆变装置与隔离变压器的进线端相连,所述隔离变压器通过被测试设备控制断路器q2与被测试设备的进线端相连;

所述被测试设备的输出端通过输出断路器q3连接到逆变器的进线端;

所述逆变器输出端与断路器q4连接在与输入断路器q1的进线端连接;

所述控制系统包括智能主控模块、光电模块、人机交互装置和plc控制端,所述智能主控模块通过光纤与光电模块连接,所述光电模块通过通信电缆与人机交互装置连接,所述人机交互装置通过通信电缆连接至plc控制端,所述plc控制端与所述断路器相连。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,所述plc控制端通过一中间控制继电器连接至断路器。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,输入断路器q1、被测试设备控制断路器q2、输出断路器q3和并网断路器q4采用硬线和程序双互锁,以保证无极自动控制逻辑的安全性。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,所述整流/逆变装置可输入、输出50/60hz两种电制;

且该整流/逆变装置可输入、输出0-1000v的稳定的电流电。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,所述人机交互装置为液晶触摸屏。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,所述的控制系统采用可编程的液晶触摸屏、可编程的plc控制端和可编程的智能主控模块及光电模块;

所述plc控制端对外预留有1个rs232端口、1个rs485端口、1个tcp/ip端口及1个usb端口。

上述的数字自动化变频变压测试系统,其中,所述逆变器用于电流检测和节能测试负载,能够自动并网,将再生能量回馈到交流电网;

所述逆变器调试结束后断开并网断路器q4并进行快速放电。

本发明采用数字自动化变频变压技术,输入市电直接进行整流、逆变输出稳定的交流电源调试系统,与以往的模拟化岸电电源模块调试工装相比,模拟化岸电电源模块市电输入经调压器调压至升流变压器输入至岸电电源模块需要人为细调;数字自动化变频变压测试系统装置采用自动变频变压技术,操作更简单,功能更强大,故障报警实时检测,测试分析结果一目了然,解决了以往模拟化工装所不能完成的任务。本发明有效地解决了传统的模拟化调试工装的不足,大大的提高了岸电电源模块测试效率和合格率,提高了岸电电源的整机品质及整机效率,为船舶提供了一种性能更稳定、更可靠的岸电电源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明提供的一种数字自动化变频变压测试系统的示意图。

具体实施方式

在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构,以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。

本发明提供了一种数字自动化变频变压测试系统,参照图1所示,该系统主要包括断路器、整流/逆变装置、控制系统、隔离变压器、被测试设备、逆变器;

断路器包括输入断路器q1、被测试设备控制断路器q2、输出断路器q3和并网断路器q4,用于控制主电路输入线路的通断、过载保护;

一调试电源通过输入断路器q1、整流/逆变装置与隔离变压器的进线端相连,隔离变压器通过被测试设备控制断路器q2与被测试设备的进线端相连;

被测试设备的输出端通过输出断路器q3连接到逆变器的进线端;

逆变器输出端与断路器q4连接在与输入断路器q1的进线端连接;

控制系统包括智能主控模块、光电模块、人机交互装置和plc控制端,智能主控模块通过光纤与光电模块连接,光电模块通过通信电缆与人机交互装置连接,人机交互装置通过通信电缆连接至plc控制端,plc控制端与断路器相连。

本发明采用数字自动化变频变压技术,输入市电直接进行整流、逆变输出稳定的交流电源调试系统,与以往的模拟化岸电电源模块调试工装相比,模拟化岸电电源模块市电输入经调压器调压至升流变压器输入至岸电电源模块需要人为细调;数字自动化变频变压测试系统装置采用自动变频变压技术,操作更简单,功能更强大,故障报警实时检测,测试分析结果一目了然,解决了以往模拟化工装所不能完成的任务。本发明大大的提高了岸电电源模块测试效率和合格率,提高了岸电电源的整机品质及整机效率,为船舶提供了一种性能更稳定、更可靠的岸电电源。

在本发明一可选的实施例中,plc控制端通过一中间控制继电器连接至断路器。

在本发明一可选的实施例中,输入断路器q1、被测试设备控制断路器q2、输出断路器q3和并网断路器q4采用硬线和程序双互锁,以保证无极自动控制逻辑的安全性被测试设备控制断路器q2、输出断路器q3同样采取硬线和程序双互锁,系统开始运行前必须先闭合输出断路器q3,被测试设备控制断路器q2才能合闸;逆变器输出端与并网断路器q4连接再与输入断路器q1进线端连接,输入断路器q1与并网断路器q4采取硬线和程序双互锁,当系统运行正常后逆变器开始与无极自动变频变压测试系统装置对话,各自调节自身电参数进行并网,允许并网信号发出后自动闭合并网断路器q4,断开输入断路器q1,输入断路器q1、并网断路器q4不能同时合闸。数字自动化变频变压测试系通过多模光纤与被测试设备相连(高压电源模块),收、发互不干扰,既有高的电隔离能力,又有高的抗电磁干扰性能,可以实时在线检测被测试设备(高压电源模块)的潜在故障及报警,提高了岸电电源模块测试效率和合格率,提高了岸电电源的整机品质及整机效率,为船舶提供了一种性能更稳定、更可靠的岸电电源。

在本发明一可选的实施例中,整流/逆变装置可输入、输出50/60hz两种电制;且该整流/逆变装置输入、输出0-1000v的稳定的电流电(ac),能够对被测试设备进行欠压、过压、过流1、过流2、过热、igbt不导通、三相不平衡、逆功、电容异常诊断、高压电源模块充电状态检测。在本发明中,整流/逆变装置采用全桥整流、电解电容储能、滤波igbt高频开关逆变和波形闭环控制技术,输出波形品质高、响应速度快、动态性能好。通过多环控制,极大改善地改善了整流、逆变后输出性能,不仅可以输出50/60hz两种电制,ac0-1000v连续可调恒压横流的交流电源,能够对被测试设备(高压电源模块)进行欠压、过压、过流1、过流2、过热、igbt(insulatedgatebipolartransistor,绝缘栅双极晶体管)不导通、三相不平衡、逆功、电容异常诊断、高压电源模块充电状态检测、故障报警、故障跳闸等。

在本发明一可选的实施例中,人机交互装置为液晶触摸屏。

在本发明一可选的实施例中,的控制系统采用可编程的液晶触摸屏、可编程的plc控制端和可编程的智能主控模块及光电模块;液晶触摸屏通过光纤及通信电缆连接至智能主控模块及plc,响应速度快,抗干扰能力强,能够与智能主控模块及plc实时数据传递,修改相关参数,读取相关运行状态,故障报警储存及查询;智能主控模块采用双核dsp+arm数字化控制,跟综精度高,全面提高数字自动化变频变压测试系的电源品质;采用可编程的plc逻辑控制,自动化程度高,可靠性高,功能完善,适用性强,维护方便,能够通过中间控制继电器对断路器进行自动化控制。此外,plc控制端对外预留有1个rs232端口、1个rs485端口、1个tcp/ip端口及1个usb端口。

在本发明一可选的实施例中,逆变器用于电流检测和节能测试负载,能够自动并网,将再生能量回馈到交流电网,达到节能降耗的目的;逆变器调试结束后断开并网断路器q4并进行快速放电,防止调试完成后电解电容内存储大量的余电,伤到调试人员。

在本发明中,隔离变压器采用输入、输出完全隔离式,为被测试设备提供安全、稳定的电压源,同时也提高了调试人员的安全性。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

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