本发明涉及日光型荧光颜料性能测定方法领域，具体的说，涉及一种日光型荧光颜料耐温性能的测定方法。
背景技术：
目前，日光型荧光颜料常规的耐温测试有两种，一种是将日光型荧光颜料加入事先配制好的混合溶液中，通过高速搅拌机搅拌均匀后，以手动拉色的方式在布条上均匀上色，然后放入烘箱，在不同的温度中进行烘烤，通过测色仪检测颜色有无变化，分析出最高耐温点，由于这种方法需要的标准样品较多，而且都是手动上色，误差较大，所需的时间也较长。另一种耐温测试方法是将日光型荧光颜料放在烘箱里在不同的温度下烘一定时间，然后再通过注塑机形成塑胶板，通过目测和电脑测色仪测试不同温度下的塑胶板的颜色变化情况，找到最高耐温点，由于这种方法是在日光型荧光颜料没有载体的保护的情况下就入烘箱进行烘烤，容易被高温破坏日光型荧光颜料的荧光性能，还有这种测试的方法与下游产品的检测容易产生较大的误差，不利于与下游客户的沟通。
因此，对于日光型荧光颜料的耐温测试方法存在进一步的改进和优化需求，这也是该技术领域内的研究热点和重点之一，更是本发明得以完成的动力和出发点所在。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了大量的深入研究之后，从而完成了本发明。
本发明通过以下技术方案实现，具体而言，涉及一种日光型荧光颜料的耐温测试方法，包括如下步骤：
步骤一，将聚丙烯粒子、日光型荧光颜料、钛白粉、白油按一定比例在打板袋里混合摇匀，以袋子的四周不沾粉为准；
步骤二，采用注塑机以190℃注塑成型塑胶板，获得一块塑胶样品板，然后升高注塑机的温度继续注塑，每升高10℃注塑一次，并相应各获得一块成型的塑胶样品板，直到温度升到300℃为止；
步骤三，等注塑结束后对所有的塑胶样品板进行对比，通过目测和测色仪分析塑胶样品板的色差变化，找到荧光颜料的最高耐温点，目测判定无明显色差，再用测色仪测色DE≤3，强度≥96，此时的温度就是最高耐温点。
优选的，所述聚丙烯粒子、日光型荧光颜料、钛白粉、白油的重量比为1000∶4∶2∶1.6。
优选的，当在最高耐温点注塑时，在所需塑胶板的前一块塑胶样品板获得后，应停止注塑，让注塑混合料在注塑机内停留5分钟，然后再注塑成型获得所需塑胶板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过将一定量的日光型荧光颜料添加到聚丙烯粒子中充分混合均匀，最后经注塑机在不同的温度下注塑成型塑胶板，通过目测和电脑测色仪测试判定不同温度下塑胶板的颜色变化情况，分析出最高耐温点，耐温性准确性高，操作方便，不仅可以有效的判定日光型荧光颜料的耐温性能能否达到要求，而且也适用于下游产品的检测。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
一种日光型荧光颜料的耐温测试方法，由如下步骤组成：
步骤一，混合料的配制：将日光型荧光颜料0.4g、钛白粉0.2g、聚丙烯粒子100g、白油0.16g装在打板袋里混合摇匀，以袋子的四周不沾粉为准；
步骤二，采用注塑机以190℃注塑成型塑胶板，获得一块塑胶样品板，然后升高注塑机的温度继续注塑，每升高10℃注塑一次，并相应各获得一块成型的塑胶样品板，直到温度升到300℃为止；
步骤三，等注塑结束后对所有的塑胶样品板进行对比，通过目测和测色仪分析塑胶样品板的色差变化，找到荧光颜料的最高耐温点，目测判定无明显色差，再用测色仪测色DE≤3，强度≥96，此时的温度就是最高耐温点，当在最高耐温点注塑时，在所需塑胶板的前一块塑胶样品板获得后，应停止注塑，让注塑混合料在注塑机内停留5分钟，然后再注塑成型获得所需塑胶板。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。