一种可拆卸式液位开关及其安装方法与流程

本发明涉及一种可拆卸式液位开关及其安装方法。

背景技术：

液位开关，指的是用来控制液位，也就是液面高度的开关。

现有技术中的液位开关的液位检测装置长度固定不变，只能适用于大小设定的仪器或装置内，因此只能检测幅度较小的液面测量，而对于液面起伏较大的液体则不适用，同时由于浮球的外侧没有保护装置，浮球易受外力的干扰，容易影响液位开关的控制精度，而且安装拆卸不方便。

技术实现要素：

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种可拆卸式液位开关及其安装方法的技术方案，不仅具有开关的功能，而且能将实时监测的数据传递至接收终端，便于对液位的上升高度和上升速度进行控制，提高了液位开关的实用性和灵活性，该安装方法步骤简单，可操作性强，维护方便，提高了液位开关的工作精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种可拆卸式液位开关，其特征在于：包括盒体、第一定位板、第二定位板、液位检测机构和套筒机构，盒体上设置有显示窗口，显示窗口上设置有防护圈，盒体通过基座固定连接在第一定位板的顶面上，第二定位板位于第一定位板的下方，第二定位板通过第一螺钉连接第一定位板，液位检测机构和套筒机构均位于第二定位板的底面上，液位检测机构位于套筒机构的内部；显示窗口可以有效地将液位开关检测的数据进行显示，不仅具有开关的功能，而且能将实时监测的数据传递至接收终端，便于对液位的上升高度和上升速度进行控制，提高了液位开关的实用性和灵活性，防护圈可以起到保护显示窗口的作用，防止显示窗口在外力作用下造成损坏，进而影响显示窗口的正常工作，延长了液位开关的使用寿命，第一定位板和第二定位板的设计可以有效提高液位开关的安装精度和强度，与现有技术中的液位开关相比具有更好的稳定性和测量精度，液位检测机构不仅可以实时对液面的高低进行监测，而且可以根据设定的高度值进行控制，通过双向监测提高了液位开关的控制精度，适用于高精密仪器中，套筒机构可以起到保护液位检测机构的作用，防止液位检测机构收到损坏而影响液位开关的工作状态，进而影响检测的效率和精度。

进一步，盒体的内部设置有芯片、信号发射器、信号接收器和蓄电池组，信号发射器、信号接收器和蓄电池组均通过导线连接芯片，通过芯片可以有效地将信号通过信号发射器传递至接收终端，接收终端将信号通过信号接收器回馈至芯片上，提高了控制的精度和效率，蓄电池组可以给液位开关提供电能，保证液位开关的连续工作。

进一步，第一定位板的底面上设置有第一减振层，第二定位板的顶面上设置有第二减振层，第一减振层与第二减振层之间设置有密封圈，第一减振层和第二减振层的设计不仅方便液位开关的拆卸安装，同时提高了液位开关的密封效果，防止液体因液位开关的安装造成泄漏，进而造成安全隐患。

进一步，第一螺钉上设置有两种旋向相反的外螺纹，通过旋向相反的双外螺纹设计，不仅可以在转动第一螺钉时，实现第一定位板和第二定位板的同时锁紧或松开，而且方便液位开关的拆卸与安装。

进一步，液位检测机构包括导向杆、浮球、上限位板和下限位板，浮球滑动连接在导向杆上，上限位板和下限位板均固定连接在导向杆上，浮球位于上限位板与下限位板之间，上限位板和下限位板可以防止浮球滑出导向杆而造成无法正常工作，同时可以根据液位的实际检测要求调整上限位板与下限位板之间的间距，使液位开关满足不同仪器的使用需要。

进一步，浮球上设置有通孔，通孔内均匀设置有限位条，导向杆与通孔相匹配，导向杆由导向单体组成，导向单体的顶面和底面上分别设置有螺纹杆和螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔相匹配，导向单体的侧面上均匀设置有卡槽，卡槽与限位条相匹配，导向单体可以根据仪器的实际操作需要改变个数，进而调节导向杆的实际的长度，相邻的两个导向单体之间通过螺纹杆和螺纹孔进行连接，安装拆卸方便，卡槽与限位条的设计可以使浮球的滑动更灵活方便，减小了阻力，提高了液位检测的精度。

进一步，套筒机构包括固定套筒和移动套筒，固定套筒位于第二定位板的底面上，移动套筒通过锁紧机构连接固定套筒，锁紧机构包括第一吊耳和第二吊耳，第一吊耳位于固定套筒和移动套筒的底部，第二吊耳位于移动套筒的顶部，第一吊耳与第二吊耳相匹配，第一吊耳通过第二螺钉连接第二吊耳，移动套筒的个数可以根据导向单体的个数进行选择，使其相匹配，通过锁紧机构可以有效实现相邻两个套筒之间的拆卸与安装。

进一步，固定套筒和移动套筒内均设置有传感器，传感器的设计可以实现液位开关对液面进行实时监测，有利于控制液面的高度和升降的速度。

安装如上述的一种可拆卸式液位开关的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)安装位置的选择

首先对需要安装液位开关的位置进行观察，通过液体上升的方向选择最终的安装点，安装点的位置与水平面平行，使液位开关与液体的液面保持垂直，以提高液位开关的工作精度；

2)液位开关安装

a、首先根据图纸的设计要求，在需要安装液位开关的位置用钻具开设直径为10～15cm的圆孔，并将圆孔上的碎屑通过打磨条进行打磨，使圆孔的上下表面保持光滑；

b、其次将导向单体固定连接在第二定位板的底面上，并在靠近第二定位板的一侧安装上限位板，根据测量装置的实际深度需要，选择导向单体的个数，逐个进行连接形成导向杆，接着将浮球套接在导向杆上，并将下限位板固定连接在尾端的导向单体上；

c、然后在靠近所述第二定位板的底面上安装固定套筒，使固定套筒与第二定位板保持垂直，再根据导向杆的长度选择移动套筒的个数，使相邻的两个套筒之间通过锁紧机构进行连接；

d、最后在圆孔内安装密封圈，并进行固定，在圆孔的上下两侧通过水笔标注第一定位板和第二定位板的安装位置，并将带有盒体的第一定位板放置在圆孔的上方的标记处，通过支撑杆将带有套筒机构和液位检测机构的第二定位板固定在圆孔下方的标记处，最后通过转动第一螺钉，使第一定位板与第二定位板夹紧，实现液位开关的固定连接；

3)水位检测试运行

a、当水位处于下限位板的下方时，浮球在重力的作用下滑落至导向杆的底端，随着水位上升，通过浮力将浮球向上推动，使浮球沿着导向杆向上移动；

b、在浮球上升的过程中浮球将分布在移动套筒和固定套筒上的传感器每遮挡一次，使其形成电信号传送至盒体的芯片内，芯片将测量的数据通过显示窗口显示，并通过信号发射器和信号接收器传送至接收终端，通过接收终端控制液面的上升高度和上升速度；

4)维修养护

每隔2周定期检查密封圈处的密封情况，并对固定套筒和移动套筒内进行清洗。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、显示窗口可以有效地将液位开关检测的数据进行显示，不仅具有开关的功能，而且能将实时监测的数据传递至接收终端，便于对液位的上升高度和上升速度进行控制，提高了液位开关的实用性和灵活性；

2、防护圈可以起到保护显示窗口的作用，防止显示窗口在外力作用下造成损坏，进而影响显示窗口的正常工作，延长了液位开关的使用寿命；

3、第一定位板和第二定位板的设计可以有效提高液位开关的安装精度和强度，与现有技术中的液位开关相比具有更好的稳定性和测量精度；

4、液位检测机构不仅可以实时对液面的高低进行监测，而且可以根据设定的高度值进行控制，通过双向监测提高了液位开关的控制精度，适用于高精密仪器中，套筒机构可以起到保护液位检测机构的作用，防止液位检测机构收到损坏而影响液位开关的工作状态，进而影响检测的效率和精度；

5、本安装方法步骤简单，可操作性强，可以根据各种不同仪器的型号大小改变液位检测机构和套筒机构的长度，安装方便快捷，可以实现实时监测并回馈信息，方便对液面的高度和升降的速度进行控制。

本发明结构简单，实用性强，不仅具有开关的功能，而且能将实时监测的数据传递至接收终端，便于对液位的上升高度和上升速度进行控制，提高了液位开关的实用性和灵活性，该安装方法步骤简单，可操作性强，维护方便，提高了液位开关的工作精度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种可拆卸式液位开关及其安装方法中液位开关的结构示意图；

图2为本发明中盒体的结构示意图；

图3为本发明中浮球与导向杆的连接示意图；

图4为本发明中导向单体的结构示意图。

图中：1-盒体；2-显示窗口；3-防护圈；4-第一定位板；5-第二定位板；6-基座；7-第一减振层；8-第二减振层；9-密封圈；10-第一螺钉；11-固定套筒；12-移动套筒；13-导向杆；14-上限位板；15-下限位板；16-浮球；17-传感器；18-第一吊耳；19-第二吊耳；20-第二螺钉；21-芯片；22-信号发射器；23-信号接收器；24-蓄电池组；25-限位条；26-卡槽；27-螺纹杆；28-螺纹孔；29-导向单体。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本发明一种可拆卸式液位开关，包括盒体1、第一定位板4、第二定位板5、液位检测机构和套筒机构，盒体1上设置有显示窗口2，显示窗口2上设置有防护圈3，盒体1的内部设置有芯片21、信号发射器22、信号接收器23和蓄电池组24，信号发射器22、信号接收器23和蓄电池组24均通过导线连接芯片21，通过芯片21可以有效地将信号通过信号发射器22传递至接收终端，接收终端将信号通过信号接收器23回馈至芯片21上，提高了控制的精度和效率，蓄电池组24可以给液位开关提供电能，保证液位开关的连续工作。

盒体1通过基座6固定连接在第一定位板4的顶面上，第二定位板5位于第一定位板4的下方，第一定位板4的底面上设置有第一减振层7，第二定位板5的顶面上设置有第二减振层8，第一减振层7与第二减振层8之间设置有密封圈9，第一减振层7和第二减振层8的设计不仅方便液位开关的拆卸安装，同时提高了液位开关的密封效果，防止液体因液位开关的安装造成泄漏，进而造成安全隐患，第二定位板5通过第一螺钉10连接第一定位板4，第一螺钉10上设置有两种旋向相反的外螺纹，通过旋向相反的双外螺纹设计，不仅可以在转动第一螺钉10时，实现第一定位板4和第二定位板5的同时锁紧或松开，而且方便液位开关的拆卸与安装。

液位检测机构和套筒机构均位于第二定位板5的底面上，液位检测机构包括导向杆13、浮球16、上限位板14和下限位板15，浮球16滑动连接在导向杆13上，上限位板14和下限位板15均固定连接在导向杆13上，浮球16位于上限位板14与下限位板15之间，上限位板14和下限位板15可以防止浮球16滑出导向杆13而造成无法正常工作，同时可以根据液位的实际检测要求调整上限位板14与下限位板15之间的间距，使液位开关满足不同仪器的使用需要，浮球16上设置有通孔，通孔内均匀设置有限位条25，导向杆13与通孔相匹配，导向杆13由导向单体29组成，导向单体29的顶面和底面上分别设置有螺纹杆27和螺纹孔28，螺纹杆27与螺纹孔28相匹配，导向单体29的侧面上均匀设置有卡槽26，卡槽26与限位条25相匹配，导向单体29可以根据仪器的实际操作需要改变个数，进而调节导向杆13的实际的长度，相邻的两个导向单体29之间通过螺纹杆27和螺纹孔28进行连接，安装拆卸方便，卡槽26与限位条25的设计可以使浮球16的滑动更灵活方便，减小了阻力，提高了液位检测的精度。

液位检测机构位于套筒机构的内部，套筒机构包括固定套筒11和移动套筒12，固定套筒11位于第二定位板5的底面上，移动套筒12通过锁紧机构连接固定套筒11，锁紧机构包括第一吊耳18和第二吊耳19，第一吊耳18位于固定套筒11和移动套筒12的底部，第二吊耳19位于移动套筒12的顶部，第一吊耳18与第二吊耳19相匹配，第一吊耳18通过第二螺钉20连接第二吊耳19，移动套筒12的个数可以根据导向单体29的个数进行选择，使其相匹配，通过锁紧机构可以有效实现相邻两个套筒之间的拆卸与安装，固定套筒11和移动套筒12内均设置有传感器17，传感器17的设计可以实现液位开关对液面进行实时监测，有利于控制液面的高度和升降的速度；显示窗口2可以有效地将液位开关检测的数据进行显示，不仅具有开关的功能，而且能将实时监测的数据传递至接收终端，便于对液位的上升高度和上升速度进行控制，提高了液位开关的实用性和灵活性，防护圈3可以起到保护显示窗口2的作用，防止显示窗口2在外力作用下造成损坏，进而影响显示窗口2的正常工作，延长了液位开关的使用寿命，第一定位板4和第二定位板5的设计可以有效提高液位开关的安装精度和强度，与现有技术中的液位开关相比具有更好的稳定性和测量精度，液位检测机构不仅可以实时对液面的高低进行监测，而且可以根据设定的高度值进行控制，通过双向监测提高了液位开关的控制精度，适用于高精密仪器中，套筒机构可以起到保护液位检测机构的作用，防止液位检测机构收到损坏而影响液位开关的工作状态，进而影响检测的效率和精度。

安装如上述的一种可拆卸式液位开关的方法，包括如下步骤：

1)安装位置的选择

首先对需要安装液位开关的位置进行观察，通过液体上升的方向选择最终的安装点，安装点的位置与水平面平行，使液位开关与液体的液面保持垂直，以提高液位开关的工作精度；

2)液位开关安装

a、首先根据图纸的设计要求，在需要安装液位开关的位置用钻具开设直径为10～15cm的圆孔，并将圆孔上的碎屑通过打磨条进行打磨，使圆孔的上下表面保持光滑；

b、其次将导向单体29固定连接在第二定位板5的底面上，并在靠近第二定位板5的一侧安装上限位板14，根据测量装置的实际深度需要，选择导向单体29的个数，逐个进行连接形成导向杆13，接着将浮球16套接在导向杆13上，并将下限位板15固定连接在尾端的导向单体29上；

c、然后在靠近所述第二定位板5的底面上安装固定套筒11，使固定套筒11与第二定位板5保持垂直，再根据导向杆13的长度选择移动套筒12的个数，使相邻的两个套筒之间通过锁紧机构进行连接；

d、最后在圆孔内安装密封圈9，并进行固定，在圆孔的上下两侧通过水笔标注第一定位板4和第二定位板5的安装位置，并将带有盒体1的第一定位板4放置在圆孔的上方的标记处，通过支撑杆将带有套筒机构和液位检测机构的第二定位板5固定在圆孔下方的标记处，最后通过转动第一螺钉10，使第一定位板4与第二定位板5夹紧，实现液位开关的固定连接；

3)水位检测试运行

a、当水位处于下限位板15的下方时，浮球16在重力的作用下滑落至导向杆13的底端，随着水位上升，通过浮力将浮球16向上推动，使浮球16沿着导向杆13向上移动；

b、在浮球16上升的过程中浮球16将分布在移动套筒12和固定套筒11上的传感器17每遮挡一次，使其形成电信号传送至盒体1的芯片21内，芯片21将测量的数据通过显示窗口2显示，并通过信号发射器22和信号接收器23传送至接收终端，通过接收终端控制液面的上升高度和上升速度；

4)维修养护

每隔2周定期检查密封圈9处的密封情况，并对固定套筒11和移动套筒12内进行清洗。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。