本发明涉及一种检测电路板电路通断的检测装置，特别涉及一种自动检测电路板电路通断的快速检测装置。
背景技术：
电路板是广泛应用于各类电器元件上的一种电路，它其实就是将连接各个电器元件的无序的导线转变为一种轨迹可循的固定导线，电路板使电路集成化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器的布局起着重要的作用，由于电路板上由于集成了大量的电路以及电器元件，只为了保证这些电器元件在安装之后都可以按照设定的要求运转，需要对于安装好各类电器元件的电路板进行电路通断的检测，这就需要有专用的检测设备才能完成相应的检测任务，此外，当今用电器的种类多种多样，每一种用电器都需要不同的电路板，因此对于电路板的要求也越来越细化，即使是同一块电路板，由于更改了使用的电器元件，电路板所表现出的电性能也不相同，这就需要电路板的生产厂家根据电路板的大小、形状、和线路板上的线路布置针对性的进行检测，这样无形中增加了许多专业的检测设备，进而增加了检测成本和生产成本，如何才能将众多种类的电路板通过一种检测装置就可以检测出来，以求尽可能快的检测电路板、尽可能快的进行不同的电路板的检测、以及尽可能的降低检测成本，这是当今的电路板生产厂家一直需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明提出了一种自动检测电路板电路通断的快速检测装置，解决了现有技术中电路板检测时采用人力进行检测造成检测结果不准确，检测结果慢以及在进行不同的电路板检测时，不能快速的更换检测设备，造成检测效率低、检测成本高的现状，检测板安装块与电路检测板通过嵌合连接实现快速更换，以及提供快速插头更换检测信号导线，实现了电路板检测装置的快速更换和自动检测，提高了检测效率，降低了检测成本。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：包括固定底座、电路检测板和检测电路控制箱，所述固定底座上嵌合连接设有电路板固定块，所述电路板固定块上嵌合连接设有电路板，所述电路板上固定设有电器元件和检测触点，所述固定底座的边侧固定设有导向柱，所述导向柱的顶端固定连接设有顶端固定板，所述顶端固定板的底端固定设有伸缩气缸，所述导向柱的中部嵌合连接设有检测板安装块，所述伸缩气缸的伸缩轴连接所述检测板安装块，所述检测板安装块嵌合连接设有所述电路检测板，所述电路检测板上设有金属伸缩探针，所述电路检测板的一侧设有快速更换插座，所述快速更换插座通过信号导线连接至所述检测电路控制箱，所述检测电路控制箱上设有数字显示屏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述信号导线是数据带导线。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定底座与所述电路板固定块之间通过嵌合连接实现快速更换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电路板固定块与所述电路板之间通过嵌合连接实现快速更换。
作为本发明的一种优选技术方案，所述检测板安装块与所述电路检测板通过嵌合连接实现快速更换。
本发明所达到的有益效果是：本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，检测板安装块与电路检测板通过嵌合连接实现快速更换，以及提供快速插头更换检测信号导线，解决了现有技术中电路板检测时采用人力进行检测造成检测结果不准确，检测结果慢以及在进行不同的电路板检测时，不能快速的更换检测设备，造成检测效率低、检测成本高的现状，实现了电路板检测装置的快速更换和自动检测，提高了检测效率，降低了检测成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主观结构示意图；
图中：1、电路板固定座；2、导向柱；3、顶端固定板；4、检测板安装块；5、电路板固定块；6、电路板；7、电器元件；8、检测触点；9、电路检测板；10、金属伸缩探针；11、气缸；12、快速更换插座；13、信号导线；14、检测电路控制箱；15、显示屏。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明提供一种自动检测电路板电路通断的快速检测装置，包括固定底座1、电路检测板9和检测电路控制箱14，固定底座1上嵌合连接设有电路板固定块5，电路板固定块5上嵌合连接设有电路板6，电路板6上固定设有电器元件7和检测触点8，固定底座1的边侧固定设有导向柱2，导向柱2的顶端固定连接设有顶端固定板3，顶端固定板3的底端固定设有伸缩气缸11，导向柱2的中部嵌合连接设有检测板安装块4，伸缩气缸11的伸缩轴连接检测板安装块4，检测板安装块4嵌合连接设有电路检测板9，电路检测板9上设有金属伸缩探针10，电路检测板9的一侧设有快速更换插座12，快速更换插座12通过信号导线13连接至检测电路控制箱14，检测电路控制箱14上设有数字显示屏15。
进一步，所述信号导线13是数据带导线，可以同时传输多路电流。
固定底座1与电路板固定块5之间通过嵌合连接实现快速更换。
电路板固定块5与电路板6之间通过嵌合连接实现快速更换。
检测板安装块4与所述电路检测板9通过嵌合连接实现快速更换。
本发明的电路板更换操作流程是：本发明通过检测电路控制箱14模拟用电器，启动检测电路控制箱14，指令气缸11带动检测板安装块4上移，将电路检测板9嵌合安装于检测板安装块4上，通过信号导线13连接电路检测板9与电路控制箱14，为检测电路板做好准备，将电路板6以及与之相配合的电路板固定块5放入电路板固定座1中，指令气缸11前伸，带动检测板安装块4以及电路检测板9沿导向柱2向下移动，位于电路检测板9上的金属伸缩探针10同电路板6上的检测触电8接触，此时检测电路控制箱14根据检测程序释放出检测电流，检测电流经信号导线13、电路检测板9以及金属伸缩探头10到达检测触点8，检测触点8连接电路板6上相应的电器元件7，对其进行检验，检测电流在检测过电器元件之后再经过回流电路重新回到检测电路控制箱14，检测电路控制箱14对回流电流于程序设定值进行对比，若对比的数值在设定值允许误差范围内，则在显示屏15上显示合格，反之则是不合格，显示屏15会显示电路板的故障代码，检测人员可以根据代码判定此检测的电路板是否可以进行维修，以便进行下一步操作。
本发明的结构简单，造价低廉，且实用性强，检测板安装块4与电路检测板9通过嵌合连接实现快速更换，以及提供快速插头12更换检测信号导线13，解决了现有技术中电路板检测时采用人力进行检测造成检测结果不准确，检测结果慢以及在进行不同的电路板检测时，不能快速的更换检测设备，造成检测效率低、检测成本高的现状，实现了电路板检测装置的快速更换和自动检测，提高了检测效率，降低了检测成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。