1.一种基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：对试样进行除锈，并通过酒精及蒸馏水清洗，清洗后目视检测试样表面是否存在裂纹，如有裂纹则选取新试样替代，最后将清洗过且无裂纹的试样自然晾干后放入干燥器皿中备用；
步骤二：将步骤一中处理好的试样固定套设在腐蚀盒（1）底部设置的的橡胶圈（8）中，并使试样的上端和下端分别从腐蚀盒（1）的顶部和底部伸出，使试样的中部处于间浸装置的腐蚀盒（1）中；
步骤三：将试样的上端和下端分别与慢拉伸应力腐蚀试验机的连杆（12）和底座（13）固定连接；
步骤四：向间浸装置的腐蚀介质容器（5）中加入腐蚀介质；接通间浸装置的恒温水浴箱（4）电源，对设置在恒温水浴箱（4）中的腐蚀介质容器（5）及腐蚀介质进行水浴加热到设定温度；通过定时转换器（10）向间浸装置的泵（3）供电，腐蚀介质经泵（3）抽入腐蚀盒（1）中，并通过腐蚀盒（1）侧壁上的出液孔（7）循环回流入腐蚀介质容器（5），由腐蚀盒（1）顶部溢出的腐蚀介质流入套设在腐蚀盒（1）外的溢流盒（2）内，并经溢流盒（2）底面上的溢流孔（9）循环回流入腐蚀介质容器（5），使腐蚀介质与试样流动接触；定时转换器（10）可根据模拟试样实际服役状态下潮差区的间浸环境进行设置从而对泵（3）的工作时间进行控制；
步骤五：开启慢拉伸应力腐蚀试验机，通过连杆（12）使试样在恒定的应变速率下拉伸直至断裂，试验过程中连续记录位移及载荷随时间的变化，同时通过试验机软件输出应力-应变曲线，试验结束后得到试验时间、试验最大载荷及位移量，并根据试样的尺寸计算断裂强度及伸长率。
2.根据权利要求1所述的一种基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法，其特征在于：所述步骤三中，试样的上端及下端分别通过螺纹与慢拉伸应力腐蚀试验机的连杆（12）和底座（13）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法，其特征在于：所述步骤四中，腐蚀介质为质量分数为3.5%的氯化钠溶液，其PH=6.8～7.2；所述恒温水浴箱（4）的温度设置为37℃；所述定时转换器（10）设置为每供电10分钟，即关闭50分钟的循环；
根据权利要求1所述的一种基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法，其特征在于：所述步骤五中，设置慢拉伸应力腐蚀试验机的拉伸速率为0.0015mm/min，名义应变速率为10-6/s。
4.一种用于权利要求1所述的一种基于慢拉伸应力腐蚀试验机的间浸腐蚀试验方法的间浸装置，其特征在于：包括腐蚀盒（1）、溢流盒（2）、泵（3）、恒温水浴箱（4）以及设置于恒温水浴箱（4）中的腐蚀介质容器（5）；所述腐蚀盒（1）底面上开设有试样孔及进液孔（6），侧壁上开设有出液孔（7），试样孔内设置有用于固定试样的橡胶圈（8），进液孔（6）与泵（3）的输出端相连，出液孔（7）与腐蚀介质容器（5）相连，泵（3）用于将盛装在腐蚀介质容器（5）中的腐蚀介质经进液孔（6）输入到腐蚀盒；所述溢流盒（2）套设在腐蚀盒（1）外，用于盛装从腐蚀盒（1）顶部溢出腐蚀介质，溢流盒（2）底部开设有溢流孔（9），该溢流孔（9）与腐蚀介质容器（5）相连。
5.根据权利要求5所述的一种间浸装置，其特征在于：所述腐蚀盒（1）及溢流盒（2）均为采用有机玻璃材料制成的长方体盒，其中腐蚀盒（1）的规格为100*100*120mm，溢流盒（2）的规格为120*120*40mm。
6.根据权利要求5所述的一种间浸装置，其特征在于：所述泵（3）为潜水泵，设置于腐蚀介质容器（5）的底部。
7.根据权利要求5所述的一种间浸装置，其特征在于：所述泵（3）通过定时转换器（10）控制开闭，所述定时转换器（10）为两个GND-1节能定时转换器串联组成。
8.根据权利要求5所述的一种间浸装置，其特征在于：所述试样孔为上大下小的锥形孔。
9.根据权利要求5所述的一种间浸装置，其特征在于：该装置还包括一个用于测量腐蚀盒（1）内腐蚀介质温度的温度计（11）。