一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台及试验方法与流程

本发明涉及电气工程领域，尤其涉及一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台及试验方法。

背景技术：

专利ZL201320355814.8提出了一种用于变电设备热力带电除冰的绝缘风管，由于是对设备进行带电除冰，融冰前，为了保证操作人员和设备的安全，需要对绝缘风管进行耐压试验，以检验其绝缘性能是否满足要求。目前，国内外缺乏一种专门针对绝缘风管进行耐压试验的试验平台，在现有的技术中，只能对单根绝缘风管分别进行耐压试验，整个过程繁琐缓慢，效率十分低下，不适应大量绝缘风管的耐压试验。

技术实现要素：

为了解决目前绝缘风管耐压试验效率过低的技术问题，本发明提供一种可高效准确的对绝缘风管进行耐压试验的用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台及试验方法。

为了实现上述技术目的，本发明的技术方案是，

一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台，包括接头固定框架、多个接头固定件和与接头固定件数量相匹配的管身固定件，所述的多个接头固定件分别沿接头固定框架的内边缘或外边缘固定，每根待检测的绝缘风管的接头部分固定于一个接头固定件上，管身固定件固定在绝缘风管的管身上，接头固定框架和管身固定件上分别设有用于连接高压电源的接线端。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台，所述的接头固定框架上设有用于起吊接头固定框架的吊环。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验平台，所述的接头固定件和管身固定件均为设有开口的环状固定件，且在开口处设有搭扣锁。

一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，采用如权利要求1-3任一所述的耐压试验平台，包括以下步骤：

步骤一、升起接头固定框架；

步骤二、把所有待检测的绝缘风管的管接头分别放入接头固定件内进行固定；

步骤三、从接头固定件向下，在绝缘风管上量出由电压等级确定的耐压长度，安装管身固定件；

步骤四、用导线串联所有管身固定件上的接线端，并与接头固定框架上的接线端分别接入至电阻表，测试绝缘电阻，并根据测试结果排除不合格的绝缘风管，进入下一步；

步骤五、将管身固定件上的接线端和接头固定框架上的接线端接入高压电源，接通高压电源并保持预定的测试时间，观测绝缘风管，根据试验情况来分辨绝缘风管是否合格。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的步骤一中，升起接头固定框架时需保持水平平衡，且吊起高度不小于绝缘风管的长度。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的步骤四中，若绝缘风管测得的绝缘电阻为无穷大，则绝缘电阻测试合格，进入步骤五；否则，拆除绝缘电阻不合格绝缘风管。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的步骤五中，管身固定件上的接线端接入高压电源的低压侧，高压电源的高压侧接入接头固定框架上的接线端。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的步骤五中，在接通高压电源时，电压缓慢升压到事先计算的耐压值，保持的测试时间为1分钟。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的步骤五中，当发生闪络时，则放电后，根据闪络痕迹拆除发生闪络的绝缘风管并判定为不合格，然后重复进行步骤五，直至在预定的测试时间不发生闪络，判定剩余的绝缘风管为合格。

所述的一种用于热力除冰的绝缘风管的耐压试验方法，所述的电压缓慢升压，是电压从零升起，在到达75％试验电压以前采用任意升压速度，自75％电压开始均匀升压，升压速度为每秒2％试验电压的速率。

本发明的技术效果在于，能够同时对多根绝缘风管进行耐压试验，克服了现有技术只能对单根进行耐压试验的缺点，试验效率得到了显著提高。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的高压端的俯视图；

图2为本发明的高压端的A-A剖视图；

图3为图1中1的结构示意图；

图4为本发明的低压端的结构示意图；

图5为单根绝缘风管的耐压试验示意图；

图6为多根绝缘风管的耐压试验示意图；

其中，1为接头固定件；2为接头固定框架；3为吊环；4为接头固定框架的接线端；5为搭扣锁；6为管身固定件上的接线端；7为管身固定件；8为高压电源；9为绝缘风管。

具体实施方式

本实施例包括接头固定框架和管身固定件。接头固定框架2俯视图如图1所示，接头固定框架2上均匀的焊接有20个接头固定件1，并焊接有四个用于起吊的吊环3和用于连接电源高压端的接线端子4。接头固定件1如图3所示，接头固定件可打开，在开口处焊接有搭扣锁5，接头固定件的内径与绝缘风管9管接头的外径相匹配，绝缘风管9的管接头放入扣环后，扣上箱扣5，可保证扣环与绝缘风管管接头的良好接触。管身固定件如图4所示，其与接头固定件1类似，其外表焊接有用于连接电源低压端的接线端6，其内径与绝缘风管9的外径相匹配。

用本发明的试验平台进行绝缘风管耐压试验时，试验示意图如图6所述。

试验步骤为：

1、用专用吊索和吊车把高压端钢架构吊起，并保证其水平平衡，吊起高度略高于绝缘风管的长度。

2、把待测试的绝缘风管的管接头放入高压端钢架构的扣环内，并用箱扣把扣环扣紧，以保证扣环与绝缘风管良好接触，循环此步骤，直至高压端钢架构装满待测试绝缘风管。

3、根据耐压长度，在高压端扣环底端顺着绝缘风管往下的耐压长度处安装低压端扣环，并用箱扣扣紧，以保证扣环与绝缘风管良好接触，循环此步骤，直至所有待测试的绝缘风管的低压端扣环安装完毕。其中耐压长度根据绝缘风管所处的电压等级来确定，一般情况下，580千伏的耐压长度为5.7米，440千伏的耐压长度为2.7米，220千伏的耐压长度为1.5米。

4、用导线通过低压端扣环上的接线端将所有低压端扣环连接起来。

5、进行绝缘电阻测试。将试验平台的高压端接头和低压端接头分别接入绝缘电阻测试仪，并进行1分钟绝缘电阻测试，若绝缘电阻测试合格(绝缘电阻无穷大)，则进行下一步；若不合格，则排除绝缘电阻不合格绝缘风管，直至绝缘电阻测试合格。

6、将试验电源低压端接入试验平台低压端接头，试验电压高压端接入试验平台高压端钢架构。

7、检查接线无误，调压器位于零电压位置后合上电源开关，并缓慢均匀升压到耐压值，开始计时，并保持1分钟。

8、试验过程中仔细观察现场现象及相关仪器设备参数，至耐压时间结束，若均无异常现象，则迅速降压至零，所有测试绝缘风管均通过耐压试验；若发生闪络，断开电源并放电后，根据闪络痕迹查出发生闪络的绝缘风管，如确定表面闪络是由于空气湿度或表面脏污所致，将被试品清洁干燥处理后，再进行试验；如查明表面闪络是绝缘缺陷所致，则认为该被试品耐压试验不合格，拆除不合格绝缘风管，再进行一次耐压试验，直至剩下被试绝缘风管通过耐压试验。

本实施例一次能够进行至少20根绝缘风管的耐压试验，与现有技术一次只能进行一根绝缘风管的耐压试验相比，试验效率至少提高了20倍。