一种软粘土土体原位测试装置及测试方法与流程

本发明涉及土体指标测试领域，尤其涉及一种软粘土土体原位测试装置及测试方法。

背景技术：

测试粘土的强度及相关指标的传统方法主要有无侧限压缩试验法，三轴实验法，十字板剪切法，但对于极软粘土，由于其具有含水率高，有效应力低，强度差等特点，所以无法运用传统的强度测试方法进行强度和变形测试。目前常用于测定极软粘土不排水强度的方法有旋转粘度计法、平板贯入法、微型十字板法等。

旋转粘度计法中运用旋转粘度计获得不同速率时土样的屈服强度，并将屈服强度随剪切速率的变化规律外延，获得剪切速率为零时的屈服强度即为土样的不排水强度。显然，由于旋转粘度计法是一种间接测试不排水强度的方法，且获得不排水强度数据精度较差，所以在运用外延法测定不排水强度时，由人为因素引起的误差较大，此外，旋转粘度计测试的是极软土完全重塑状态时的不排水强度无法测试沉积后软土的不排水强度。平板贯入法最早由Inoue等提出,该方法是将1块带有锲角的刚性平板在自重作用下分多次贯入测试土层，根据贯入度与加载量线性关系的斜率和土的容重可以计算获得该土层的不排水强度。平板贯入法获得的不排水强度高于旋转粘度计法获得的，平板贯入法测试的强度为平板与土样之间的不排水强度，该强度一般低于土层的实际强度；此外，平板贯入法测试的土层的容重沿深度需要相同，才能确保贯入度与加载量呈线性关系，所以该方法不能用于沉积后软土不排水强度测试。微型十字板法的测试原理与传统十字板法相同，由于微型十字板装置中采用了高精度的力传感器，所以测试精度比传统的十字板法高。

由于极软粘土具有含水率高，有效应力低，强度差等特点，无法从现场取得原状试样，因此传统室内实验方法(如无侧限压缩实验法，三轴实验法)无法进行强度和变形测试。

旋转粘度计法、平板贯入法、微型十字板法等只能测试极软粘土的强度，不能测试应变，因而通过测试结果不能得到E₅₀(应变模量)指标。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种软粘土土体原位测试装置及测试方法。

本发明提供了一种软粘土土体原位测试装置，包括第一加载板、第二加载板、加载垫片、连杆及加载螺母，所述第一加载板、第二加载板及所述加载垫片均平行设置，所述连杆一端依次穿于所述加载垫片及第二加载板与所述第一加载板连接，所述加载螺母与所述连杆另一端螺纹连接，第一加载板与所述第二加载板之间设有第一螺旋弹簧，所述第二加载板与所述加载垫片之间设有第二螺旋弹簧，所述第一加载板与所述第二加载板之间还设有第一百分表，所述第二加载板与所述加载垫片之间设有第二百分表。。

作为本发明的进一步改进，所述第一螺旋弹簧及所述第二螺旋弹簧均套于所述连杆上。

作为本发明的进一步改进，所述第二加载板设有第一固定座，所述第一百分表一端固定在所述第一固定座上，所述第一百分表另一端顶于所述第一加载板上。

作为本发明的进一步改进，所述加载垫片设有第二固定座，所述第二百分表一端固定在所述第二固定座上，所述第二百分表另一端顶于所述第二加载板上。

作为本发明的进一步改进，所述第一百分表与所述第二百分表均与所述连杆平行设置。

作为本发明的进一步改进，所述第一螺旋弹簧一端与所述第一加载板之间设有第一弹簧支座，所述第一螺旋弹簧另一端与所述第二加载板之间设有第一弹簧垫片，所述第二螺旋弹簧一端与所述第二加载板之间设有第二弹簧垫片，所述第二螺旋弹簧另一端与所述加载垫片之间设有第二弹簧支座。

作为本发明的进一步改进，所述连杆还设有手柄，所述手柄设于靠近所述加载螺母的一端。

作为本发明的进一步改进，所述第一百分表与所述第二百分表均为数显百分表。

作为本发明的进一步改进，该装置还包括矩形的割土钢丝刀，所述割土钢丝刀设有折形把手。

本发明还提供了一种软粘土土体原位测试方法，包括所述软粘土原位测试装置及以下步骤：

S1：用刀具在软土层表面4cm×6cm的土样四周各割出宽为1cm，深为2cm的凹槽；

S2：将土样与下部土体分离；

S3：将测试装置的左加载板和右加载板分别置于沿土样长边方向上的前后两个凹槽内，调整加载螺母，使左加载板、右加载板与土样接触，记下第二百分表和第一百分表的初始读数x₁₀和x₂₀；

S4：旋转加载螺母一周，记下第二百分表和第一百分表的读数x₁和x₂；

S5：重复步骤S4直至土样破坏为止；

S6：整理数据，绘制软粘土的应力应变关系曲线，计算软粘土的E₅₀。

本发明的有益效果是：本发明利用双弹簧体系同时测量原位土体的应力和变形，解决了旋转粘度计法、平板贯入法、微型十字板法等只能测试极软粘土的强度、不能测试变形的问题，因而本发明能得到原位软粘土的E₅₀指标。

附图说明

图1是本发明一种软粘土土体原位测试装置的结构示意图；

图2是本发明一种软粘土土体原位测试装置的割土钢丝刀的结构示意图；

图3是土样俯视图；

图4是本发明一种软粘土土体原位测试装置的使用状态图；

图5是本发明一种软粘土土体原位测试方法的软粘土应力应变关系曲线图。

附图标记：1-第一加载板 2-第二加载板 3-加载垫片 4-连杆 5-加载螺母 6-第一螺旋弹簧 7-第二螺旋弹簧 8-第一百分表 9-第二百分表 10-第一弹簧支座 11-第一弹簧垫片 12-第二弹簧垫片 14-第一固定座 15-第二固定座 16-手柄 17-割土钢丝刀 18-钢丝 19-折形把手 20-土样 21-凹槽。

具体实施方式

如图1至图5所示，本发明公开了一种软粘土土体原位测试装置，包括第一加载板1、第二加载板2、加载垫片3、连杆4及加载螺母5，所述第一加载板1、第二加载板2及所述加载垫片3均平行设置，所述连杆4一端依次穿于所述加载垫片3及第二加载板2与所述第一加载板1连接，所述加载螺母5与所述连杆4另一端螺纹连接，第一加载板1与所述第二加载板2之间设有第一螺旋弹簧6，所述第二加载板2与所述加载垫片3之间设有第二螺旋弹簧7，所述第一加载板1与所述第二加载板2之间还设有第一百分表8，所述第二加载板2与所述加载垫片3之间设有第二百分表9。

所述第一螺旋弹簧6及所述第二螺旋弹簧7均套于所述连杆4上。

所述第二加载板2设有第一固定座14，所述第一百分表8一端固定在所述第一固定座14上，所述第一百分表8另一端顶于所述第一加载板1上。

所述加载垫片3设有第二固定座15，所述第二百分表9一端固定在所述第二固定座15上，所述第二百分表9另一端顶于所述第二加载板2上。

所述第一百分表8与所述第二百分表9均与所述连杆4平行设置。

所述第一螺旋弹簧6一端与所述第一加载板1之间设有第一弹簧支座10，所述第一螺旋弹簧6另一端与所述第二加载板2之间设有第一弹簧垫片11，所述第二螺旋弹簧7一端与所述第二加载板2之间设有第二弹簧垫片12，所述第二螺旋弹簧7另一端与所述加载垫片3之间设有第二弹簧支座。

所述连杆4还设有手柄16，所述手柄16设于靠近所述加载螺母5的一端。

所述第一百分表8与所述第二百分表9均为数显百分表。

该装置还包括矩形的割土钢丝刀17，所述割土钢丝刀17设有钢丝18及折形把手19。

本发明还提供了运用上述测试装置对黏土E₅₀指标的测试方法，包括以下步骤：S1：用刀具在软土层表面4cm×6cm的土样20四周各割出宽为1cm，深为2cm的凹槽21；S2：将土样20与下部土体分离；S3：将测试装置的左加载板和右加载板分别置于沿土样20长边方向上的前后两个凹槽21内，调整加载螺母5，使做加载板、右加载板与土样20接触，记下第二百分表9和第一百分表8的初始读数x₁₀和x₂₀；S4：旋转加载螺母5一周，记下第二百分表9和第一百分表8的读数x₁和x₂；S5：重复步骤S4直至土样20破坏为止；S6：整理数据，绘制软粘土的应力应变关系曲线图，如图3所示，计算软粘土的E₅₀。

第二螺旋弹簧7的刚度系数用k₁表示，第一螺旋弹簧6的刚度系数用k₂表示，在加载的某阶段第二百分表9和第一百分表8的读数为x₁和x₂，则根据胡克定律和静力平衡条件可得：

k₁(x₁-x₁₀)＝k₂(x₂-x₂₀)+σA

式中，A为软粘土土样20与加载板的接触面积，σ为土样20与加载板的接触应力(即为土样20所受轴向应力)，由上式可得

即由上式可算得轴向应力。根据轴向应变定义，再由第一百分表8的读数x₂计算得到土样20的轴向应变，即

式中，l₀为试样的初始长度。

表1给出了一组数据，其中x₁₀＝x₂₀＝0.2cm。

表1数据

由表1数据绘制得软粘土的应力应变关系曲线图，如图3所示，根据曲线确定软粘土的抗剪强度q_f，然后确定出应力为q_f/2对应的应变ε₅₀，从而可计算该软粘土的E₅₀，即

本发明的测试装置体积小，质量轻便，便于野外现场使用；本发明的测试方法在现场进行，无需从现场取出原状试样至室内实验室，解决了极软粘土无法取样的问题；本发明利用双弹簧体系同时测量原位土体的应力和变形，解决了旋转粘度计法、平板贯入法、微型十字板法等只能测试极软粘土的强度、不能测试变形的问题，因而本发明能得到原位软粘土的E₅₀指标；本发明可根据软粘土的软硬程度，通过选用合适刚度的弹簧，保证测量的精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。