一种微动开关检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及微动开关检测领域，特别涉及一种微动开关检测装置及其检测方法。

背景技术：

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

为保证微动开关的产品质量，在生产加工后的微动开关需要进行质量测试，一般通过人工对微动开关进行电气测量，判断是否合格，然而，现有的微动开关检测装置，结构设计不合理，影响检测结果，且检测方法复杂，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种微动开关检测装置及其检测方法，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种微动开关检测装置，包括检测台、显示器和PLC控制器，所述显示器和PLC控制器电性连接，并设置在检测台的侧壁上，所述检测台上设有成排设置的左支撑架、右支撑架和固定架，所述左支撑架和右支撑架上分别设有定位孔，所述定位孔之间设有检测管道，所述检测管道的上端设有放置平台，放置平台的对称侧壁分别设有挡耳，挡耳向上设有定位轴，检测管道的一侧设有电源装置，所述检测台上设有步进电机、丝杠和支撑座，所述丝杠的一端与支撑座转动连接，另一端与步进电机的输出轴相连接，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述检测台上设有与丝杠平行设置的检测杆，检测杆的直径小于检测管道的直径，检测杆的中心与检测管道的中心在同一直线上，所述丝杠螺母与检测杆之间设有连接杆，所述检测杆的端部设有磁片，磁片位于检测管道内，所述检测杆设置在固定架上，并可在固定架上滑动，所述步进电机与PLC控制器电性连接。

优先的，所述检测台上设有旋转气缸，旋转气缸位于检测管道的一侧，所述旋转气缸的活塞杆上设有横杆，所述横杆的端部向下设有卡槽，所述旋转气缸与PLC控制器电性连接。

优先的，所述卡槽与横杆通过螺钉连接。

优先的，所述检测管道与定位孔螺纹连接。

优先的，所述左支撑架与检测台通过螺钉连接。

一种微动开关检测装置的检测方法，包括以下步骤：

（1）将微动开关放在放置平台上，且定位轴插入微动开关两侧的固定片上的圆孔中；

（2）将微动开关的电源线插入电源装置的电源接口上；

（3）通过PLC控制器,启动旋转气缸，旋转气缸的活塞杆推动卡槽将微动开关夹紧在放置平台上；

（4）然后再通过PLC控制器，启动步进电机正向运转，步进电机正转，带动检测杆向前运动，检测杆前端装有磁片，磁片原始状态位于检测管道的端部，记为原始位置，当检测杆运动到一定位置后，由于磁片的吸附作用，使得微动开关的动作簧片的动触点与定触点接通，步进电机停止运动，此时，显示器上显示一个闭合位置；

（5）再通过PLC控制器，启动步进电机反向运转，步进电机反转，带动检测杆往回运动，当检测杆往回运动到一定位置后，由于磁片的磁力减弱，微动开关的动作簧片的动触点与定触点断开，步进电机停止运动，此时，显示器上显示一个断开位置；

（6）当闭合位置和断开位置的数值均显示在4mm-9.5mm内，检测合格，否则为不合格。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明提供的微动开关检测装置，微动开关在测量过程中，结构稳定，测量精度，且主要通过PLC控制器控制步进电机运动，带动丝杠运动，进而带动检测杆运动，对微动开关的灵敏度进行检测，当微动开关的动作簧片的动触点与定触点接通和断开时，显示器上相应的会显示一个闭合位置和断开位置，这样通过显示器可以直观的看到数值，判断合格或不合格，自动化程度高，检测方法简单，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是左支撑架的侧视图；

图4是微动开关的俯视图。

其中，1-检测台，2-左支撑架，3-挡耳，4-卡槽，5-横杆，6-气缸，7-显示器，8-步进电机，9-PLC控制器，10-丝杠螺母，11-丝杠，12-支撑座，13-检测杆，14-固定架，15-右支撑架，16-磁片，17-电源装置，18-定位孔，19-放置平台，20-检测管道，21-微动开关，22-固定片，23-圆孔，24-定位轴，25-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1、图2、图3和图4出示本发明的具体实施方式：一种微动开关检测装置，包括检测台1、显示器7和PLC控制器9，所述显示器7和PLC控制器9电性连接，并设置在检测台1的侧壁上，所述检测台1上设有成排设置的左支撑架2、右支撑架15和固定架14，所述左支撑架2和右支撑架15上分别设有定位孔18，所述定位孔18之间设有检测管道20，所述检测管道20的上端设有放置平台19，放置平台19的对称侧壁分别设有挡耳3，挡耳3向上设有定位轴24，检测管道20的一侧设有电源装置17，所述检测台1上设有步进电机8、丝杠11和支撑座12，所述丝杠11的一端与支撑座12转动连接，另一端与步进电机8的输出轴相连接，所述丝杠11上设有丝杠螺母10，所述检测台1上设有与丝杠11平行设置的检测杆13，检测杆13的直径小于检测管道20的直径，检测杆13的中心与检测管道20的中心在同一直线上，所述丝杠螺母10与检测杆13之间设有连接杆25，所述检测杆13的端部设有磁片16，磁片16位于检测管道20内，所述检测杆13设置在固定架14上，并可在固定架14上滑动，所述步进电机8与PLC控制器9电性连接。

本实施例中，所述检测台1上设有旋转气缸6，旋转气缸6位于检测管道20的一侧，所述旋转气缸6的活塞杆上设有横杆5，所述横杆5的端部向下设有卡槽4，所述旋转气缸6与PLC控制器9电性连接，通过旋转气缸6，推动卡槽4将微动开关21夹紧在放置平台19上，保证微动开关21在测量过程中，结构稳定，提高测量精度。

本实施例中，所述卡槽4与横杆5通过螺钉连接，便于安装和拆卸，可以根据不同微动开关21，更换卡槽4，扩大使用范围。

本实施例中，所述检测管道20与定位孔18螺纹连接，安装和拆卸便捷，便于更换。

本实施例中，所述左支撑架2与检测台1通过螺钉连接，根据不同规格的微动开关21，方便调节左支撑架2与右支撑架15的水平距离，扩大使用范围。

一种微动开关21检测装置的检测方法，包括以下步骤：

（1）将微动开关21放在放置平台19上，且定位轴24插入微动开关21两侧的固定片22上的圆孔23中；

（2）将微动开关21的电源线插入电源装置17的电源接口上；

（3）通过PLC控制器9,启动旋转气缸6，旋转气缸6的活塞杆推动卡槽4将微动开关21夹紧在放置平台19上；

（4）然后再通过PLC控制器9，启动步进电机8正向运转，步进电机8正转，带动检测杆13向前运动，检测杆13前端装有磁片16，磁片16原始状态位于检测管道20的端部，记为原始位置，当检测杆13运动到一定位置后，由于磁片16的吸附作用，使得微动开关21的动作簧片的动触点与定触点接通，步进电机8停止运动，此时，PLC控制器9输出一个脉冲当量值并通过显示器7显示出来，定义为闭合位置，即显示器7上显示一个闭合位置；

（5）再通过PLC控制器9，启动步进电机8反向运转，步进电机8反转，带动检测杆13往回运动，当检测杆13往回运动到一定位置后，由于磁片16的磁力减弱，微动开关21的动作簧片的动触点与定触点断开，步进电机8停止运动，此时，PLC控制器9输出一个脉冲当量值并通过显示器7显示出来，定义为断开位置，即显示器7上显示一个断开位置；

（6）当闭合位置和断开位置的数值均显示在4mm-9.5mm内，检测合格，否则为不合格。

基于上述，本发明结构的微动开关检测装置，微动开关21放置在放置平台19，且挡耳3上的定位轴24插入微动开关21两侧的固定片22上的圆孔23中，对微动开关21进行定位，并通过旋转气缸6，推动卡槽4将微动开关21夹紧在放置平台19上，保证微动开关21在测量过程中，结构稳定，提高测量精度，且主要通过PLC控制器9控制步进电机8运动，带动丝杠11运动，进而带动检测杆13运动，对微动开关21的灵敏度进行检测，当微动开关21的动作簧片的动触点与定触点接通和断开时，显示器上相应的会显示一个闭合位置和断开位置，这样通过显示器7可以直观的看到数值，判断合格或不合格，自动化程度高，检测方法简单，提高工作效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。