一种烟气轮机动叶结垢在线监测装置的制作方法

本发明涉及一种用于石油炼化行业催化裂化装置中烟气轮机动叶结垢在线监测的设备。

背景技术：

石油炼化行业催化裂化装置中进入烟气轮机的烟气中所含的粉尘会对烟气轮机造成巨大的损害，严重减少其使用寿命。烟机是催化裂化能量回收系统的重要设备，其安全稳定的运行，不仅能带来巨大的经济效益，更关系到再生器及整个催化裂化装置平稳运行，因此，保证烟气轮机正常平稳运行有着重要意义。烟气轮机开工运行一段时间后，会在静叶、围带以及动叶处发生催化剂细粉的结垢现象。结垢会较为严重的妨碍烟气轮机的安全运行。一方面动叶片结垢会减小叶片的整体流通面积，降低烟气轮机效率，另一方面烟气轮机的转子平衡会遭到破坏，导致烟气轮机振动值升高，严重时甚至导致烟气轮机停机；其次，围带处结垢减小了其与动叶叶顶的间隙，甚至会对动叶叶顶磨损，坏烟气轮机叶片及流场等，同样导致烟气轮机效率降低。由于烟道内催化剂粉尘是烟机结垢的根本原因，催化剂的黏性、烟道内催化剂粉尘浓度的升高和粉尘受到较大的冲击力是导致烟机严重结垢的关键。烟机动叶结垢会对烟机的安全平稳运行产生很大的影响。烟道中的烟气粉尘大量附着在烟机流道及叶片上，这种分布往往是不均匀的，这将直接影响转子的动平衡。特别是粉尘的沉积烧结使叶片增重，附着在叶片某部位的结焦物因受离心力作用被甩脱，这样就严重破坏了转子的动平衡，使烟机的振动加剧，严重情况下烟机将被迫停机，从而增加了装置的整体能耗水平。为能够及时了解烟气轮机动叶片上催化剂颗粒的沉积结垢情况，炼厂常需对烟道内烟气中的细微颗粒物的浓度、粒度等情况进行检测，从而对烟气轮机转子结垢的情况进行监测。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种烟气轮机动叶结垢在线监测装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含一根采样管5，该采样管5的一端安装有把手6，所述采样管5的另外一端设置有一个与其套接配合的填料管8，该填料管8的一端安装有与其盖扣配合的压盖4，所述填料管8的另一端安装有一个可与烟气轮机烟道对接的第一法兰盘2，所述采样管5与把手6相对一端的端面处安装有采样头1。

所述的填料管8与采样管5之间设置有盘根填料3。

所述填料管8的端部向外延伸出一圈与压盖4对接的第二法兰盘9。

所述的采样头1包含一根采样柱10，该采样柱10的端部开设有一个槽11，该槽11内装有与烟气轮机烟道内叶片材质形状完全相同的采样叶片a。

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：取样简单，使用方便，大大的简化了日常的取样步骤提高了整体的工作效率，能够及时调整装置操作条件，减缓或消除烟气轮机内催化剂的结垢现象，从而实现烟气轮机的长周期安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中采样头部分的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含一根采样管5，该采样管5的一端安装有把手6，所述采样管5的另外一端设置有一个与其套接配合的填料管8，该填料管8的一端安装有与其盖扣配合的压盖4，所述填料管8的另一端安装有一个可与烟气轮机烟道对接的第一法兰盘2，所述采样管5与把手6相对一端的端面处安装有采样头1。

所述的填料管8与采样管5之间设置有盘根填料3。

所述填料管8的端部向外延伸出一圈与压盖4对接的第二法兰盘9。

所述的采样头1包含一根采样柱10，该采样柱10的端部开设有一个槽11，该槽11内装有与烟气轮机烟道内叶片材质形状完全相同的采样叶片a。

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：

首先在采样管5的前端装上与烟气轮机烟道内叶片材质形状完全相同的采样叶片a，将采样管5插到烟气轮机烟道内，保证采样管5端部的采样叶片a与烟气轮机内动叶处于相同的高温烟气的气固两相流冲击条件，当高温烟气冲击采样管5前端的采样叶片a时，催化剂粉尘就会在采样叶片a上沉积结垢，经过一定取样时间，取出采样管5，观察采样叶片a上催化剂粉尘的沉积结垢情况，并对垢样化验检测，就可以间接实现对烟气轮机动叶结垢情况的在线监测

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。