一种电位器快速检测方法与流程

文档序号:12455441阅读:608来源:国知局

本发明属于电位器检测技术领域,特别涉及一种在不破坏器件本身的情况下,简单,直观、高效及精准检测电位器阻值及阻值跳变的方法。



背景技术:

电位器是我公司各种产品型号电气系统驱动板上重要的组成部分,通过调节电阻值的变化来改变加在其两端的电压值,从而实现调节电机转速的功能。是一种简单、直接、便捷调节电压的元器件。

目前,我公司每年需要大量的电位器,但是由于电位器的检测设备使用年限过长,检测精度大幅度降低,无法达到对点位器精确阻值和阻值跳变进行准确的测量。所以,电位器只能送到外面具有相关资质的检测单位进行阻值检测和阻值跳变的检测,时间久,效率低,电位器应用不及时。因此,拖延了检验周期,降低了使用效率,产生了大量的试验费用,加大了成本的投入。在实际检测过程中,对该元器件进行检测时,发现在人工操作测试的情况下,至少需要2人,一人手拿电位器,用平口起子从左往右或从右往左开始缓慢的拧动电位器上的螺钉。一人再用万用表对器件引脚两端的电阻值及阻值跳变进行测量。由于人为的抖动,且万用表表笔与器件引脚接触不稳定,造成了器件阻值和阻值跳变测试的不可靠。电位器是高频率使用器件,这样,器件在后续电器单体调试过程中存在较大的质量隐患。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了解决上述背景技术的问题,而提出一种电位器快速检测方法。

本发明所涉及的电位器快速检测方法,其步骤如下:

1)、制备电位器检测工装;准备6根0.5mm的镀银软包线、双排插槽、空白印制板、6个孔径为1mm的插针,将双排插槽焊接在空白印制板上;将6根0.5mm的镀银软包线一端焊接在双排插槽对应的引脚上,并依次编号,另一端焊接在空白印制板的6个过孔上,用6个孔径为1mm的插针焊接在空白印制板上导线连接对应的过孔位置上;

2)将电位器插入上述工装的双排插槽内,固定电位器三个测试引脚;将万用表的表笔插入到与双排插槽连接的对应的插针里面,从而将表笔固定在测试板上,这样,保证了电气接触的可靠性;

3)选用万用表的适合的电阻档位,测试电位器的阻值范围及阻值跳变的连续性,测试中,使用电动起子代替手动起子旋转电位器上的旋转螺钉,以保证拧动的匀速性。

本发明的电位器快速检测方法,克服了我公司电位器的检测设备使用年限过长,检测精度大幅度降低,无法达到对点位器精确阻值和阻值跳变进行准确的测量的问题,该方法简单、高效、能够精确的测试电位器参数,。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明:

实施例

本实施例是对我公司某产品型号电气系统驱动板上的电位器进行测试的实例。

经分析和测试验证,发现该电位器参数测试存在不可靠因素,主要有两点:1、该器件的三个引脚未能进行有效的电气接触,导致万用表显示值有误差。2、人工拧动螺钉,存在盲区,手动的不均匀,很有可能导致跳变区域被忽略。为了解决上述问题,必须要让电位器的三个引脚与万用表进行有效的电气接触,并且保证拧动电位器上的螺钉时,必须得匀速进行。

本实施例所涉及的电位器快速检测方法,其步骤如下:

1)、制备电位器检测工装;准备6根0.5mm的镀银软包线、双排插槽、空白印制板、6个孔径为1mm的插针,将双排插槽焊接在空白印制板上;将6根0.5mm的镀银软包线一端焊接在双排插槽对应的引脚上,并依次编号,另一端焊接在空白印制板的6个过孔上,用6个孔径为1mm的插针焊接在空白印制板上导线连接对应的过孔位置上;

2)将电位器插入上述工装的双排插槽内,固定电位器三个测试引脚;将万用表的表笔插入到与双排插槽连接的对应的插针里面,从而将表笔固定在测试板上,这样,保证了电气接触的可靠性;

3)选用万用表的适合的电阻档位,测试电位器的阻值范围及阻值跳变的连续性,测试中,使用电动起子代替手动起子旋转电位器上的旋转螺钉,以保证拧动的匀速性。

本发明采用电位器检测工装检测电位器的阻值范围及阻值跳变值,据有良好的电气特性,能够进行有效的电气连接;采用电动起子匀速转动适合于电位器阻值跳变的可靠性;绝缘性能强,整个检测过程不存在短路;与大型检测设备检测相比安全等级高。

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