本发明属于电线电缆领域,涉及一种交联聚乙烯绝缘电缆绝缘层检测装置。
背景技术:
现有110KV交联聚乙烯绝缘电力电缆的质量检测,其中包括绝缘层的微孔以及杂质进行检测,传统的测量方法是把交联电缆绝缘层试样进行径向切片,通过显微镜,人工观察和测量绝缘层的微孔和杂质。一般取样达到几十个之多,并且对切片的厚度都有严格的要求,检测周期长、准确率低。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本发明提供一种检测快捷、准确的装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
交联聚乙烯绝缘电缆绝缘层检测装置,包括支架、底座、圆柱形透明筒和摄像头,摄像头安装在支架上,底座位于支架下方,底座上有半圆柱形的槽,所述的槽横截面为弧形;所述的槽内分布有辊,辊的轴心线与槽的轴心线平行;所述的圆柱形透明筒放置在辊上,所述的圆柱形透明筒由透明材料制成,圆柱形透明筒内壁分布有多个支撑球,所述的支撑球通过球座固定在圆柱形透明筒的内壁上,所述的支撑球用于支撑电缆试样。
所述的圆柱形透明筒两端的端盖上有导热油进出口,用于向圆柱形透明筒内导入和导出导热油。
所述的底座上的槽内还安装有主动辊,所述的主动辊的两端有绝热材料制成的旋转纽。
所述的摄像头有多个,安装在底座上方,沿着底座的槽的轴心线分布,摄像头与图像识别系统连接。
本发明提供的交联聚乙烯绝缘电缆绝缘层检测装置,适合于对交联聚乙烯电缆绝缘层的微孔以及杂质进行检测,检测时间短,利用图像采集系统进行智能识别,提高了检测的准确性。
附图说明
图1为本发明的侧视结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示,交联聚乙烯绝缘电缆绝缘层检测装置,包括支架1、底座6、圆柱形透明筒2和摄像头7,摄像头7安装在支架1上,底座6位于支架1下方,底座6上有半圆柱形的槽,所述的槽横截面为弧形;所述的槽内分布有辊5,辊5的轴心线与槽的轴心线平行;所述的圆柱形透明筒2放置在辊5上,所述的圆柱形透明筒2由透明材料制成,圆柱形透明筒2内壁分布有多个支撑球4,所述的支撑球4通过球座3固定在圆柱形透明筒2的内壁上,所述的支撑球4用于支撑电缆试样。
所述的圆柱形透明筒2两端的端盖上有导热油进出口9,用于向圆柱形透明筒2内导入和导出导热油。
所述的底座6上的槽内还安装有主动辊8,所述的主动辊8的两端有绝热材料制成的旋转纽。
所述的摄像头7有多个,安装在底座6上方,沿着底座6的槽的轴心线分布,摄像头7与图像识别系统连接。
110KV交联聚乙烯绝缘电缆的电缆试样放置在圆柱形透明筒2内,由支撑球4支撑电缆试样,将电缆试样与圆柱形透明筒2的内壁保持一定空间,用于填充导热油。
将圆柱形透明筒2放置在底座6的槽内,由辊5支撑圆柱形透明筒2。
将加热的导热油通过导热油进出口9加入到圆柱形透明筒2内,对电缆试样进行加热,使电缆试样的绝缘层呈透明状态,利用摄像头7拍照采集图像,由图像识别系统进行自动智能识别,对绝缘层的微孔、杂质的大小、位置等进行识别和统计,根据识别的结果,判断试样是否符合产品标准要求。
然后通过旋转主动辊8驱动圆柱形透明筒2滚动,将圆柱形透明筒2翻转,对电缆试样整个圆周进行图像采集。