CF管座专用检测量规的制作方法

本发明属于尺寸检测领域，具体涉及一种CF管座专用检测量规。

背景技术：

现阶段，对于CF管座外部倒角测量一般使用标准块比对和游标卡尺进行测量，测量过程基准对应比较难，使用不方便；而对于内部倒角的测量，只能使用接触式轮廓测量仪，其操作比较复杂，设备购置、维护成本高，对检测人员的自身素质也要求较高。孔类同轴度测量需要相应的圆度/圆柱度测量仪进行测量，而内孔深度测量采用深度游标卡尺进行测量，均操作复杂，设备购置、维护成本高，对检测人员的自身素质也要求较高。

因此亟需发明一种CF管座专用检测量规，能够解决现有测量技术操作复杂，设备购置、维护成本高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种CF管座专用检测量规，实现CF管座外部倒角、孔类倒角、孔同轴度、孔的深度等尺寸检测。

本发明的技术方案如下：

CF管座专用检测量规，其特征在于：包括外部倒角尺寸量规、孔类倒角尺寸量规和同轴度深度量规；

所述的外部倒角尺寸量规为“T”型规，包括最小倒角尺寸判定端一、最大倒角尺寸判定端一和基准面；所述的最小倒角尺寸判定端一设于基准面的左侧，所述的最大倒角尺寸判定端一设于基准面的右侧；

所述的孔类倒角尺寸量规为柱形规，包括基准圆柱端一和手柄一，在基准圆柱端一的侧面加工一圈平台设为最大倒角尺寸判定平台，在最大倒角尺寸判定平台的一侧沿基准圆柱端一的轴线方向切削一处轴向平台设为最小倒角尺寸判定平台；

所述的同轴度深度量规为柱形规，包括基准圆柱端二、被测圆柱和手柄二，所述的基准圆柱端二的一端与被测圆柱的一端相连，基准圆柱端二的另一端切削一处平台设为孔深度判定平台；所述被测圆柱的另一端与手柄二固定连接。

所述最小倒角尺寸判定端一和最大倒角尺寸判定端一的长度、最大倒角尺寸判定平台和最小倒角尺寸判定平台的高度以及基准圆柱端二、被测圆柱和孔深度判定平台的高度分别根据工件的尺寸标准要求而确定。

将工件分别紧贴放置于外部倒角尺寸量规的基准面的最小倒角尺寸判定端一的一侧和最大倒角尺寸判定端一的一侧，若工件的外部倒角边长大于等于最小倒角尺寸判定端一的长度且小于等于最大倒角尺寸判定端一的长度，则工件的外部倒角合格；若工件的外部倒角边长小于最小倒角尺寸判定端一的长度或大于最大倒角尺寸判定端一的长度，则工件的外部倒角不合格。

将所述的孔类倒角尺寸量规的基准圆柱端一插入待测孔内，若待测孔倒角上表面在最小倒角尺寸判定平台以上且在最大倒角尺寸判定平台以下，则该待测孔倒角合格，否则为不合格。

将所述的同轴度深度量规的基准圆柱端二插入待测孔内，若被测圆柱能够全部进入待测孔，则该待测孔同轴度合格，否则为不合格；此时，若孔深度判定平台的上表面紧贴待测孔的底部，而下表面处在待测孔外部，则待测孔的深度合格，否则为不合格。

所述最小倒角尺寸判定端一和最大倒角尺寸判定端一的长度、最大倒角尺寸判定平台和最小倒角尺寸判定平台的高度以及基准圆柱端二、被测圆柱和孔深度判定平台的高度分别根据工件的尺寸标准要求而确定；

将工件分别紧贴放置于外部倒角尺寸量规的基准面的最小倒角尺寸判定端一的一侧和最大倒角尺寸判定端一的一侧，若工件的外部倒角边长大于等于最小倒角尺寸判定端一的长度且小于等于最大倒角尺寸判定端一的长度，则工件的外部倒角合格；若工件的外部倒角边长小于最小倒角尺寸判定端一的长度或大于最大倒角尺寸判定端一的长度，则工件的外部倒角不合格；

将所述的孔类倒角尺寸量规的基准圆柱端一插入待测孔内，若待测孔倒角上表面在最小倒角尺寸判定平台以上且在最大倒角尺寸判定平台以下，则该待测孔倒角合格，否则为不合格；

将所述的同轴度深度量规的基准圆柱端二插入待测孔内，若被测圆柱能够全部进入待测孔，则该待测孔同轴度合格，否则为不合格；此时，若孔深度判定平台的上表面紧贴待测孔的底部，而下表面处在待测孔外部，则待测孔的深度合格，否则为不合格。

本发明的显著效果在于：

(1)本发明装置检测量规适合于外部尺寸倒角、孔类尺寸倒角、孔类同轴度深度检测，弥补了通用量具无法测量的项目。

(2)本发明装置检测量规结果判定简单，操作方便。

附图说明

图1为外部倒角尺寸量规示意图；

图2为孔类倒角尺寸量规示意图；

图3为同轴度深度量规示意图。

图中：1.最小倒角尺寸判定端一；2.最大倒角尺寸判定端一；3.基准面；4.基准圆柱端一；5.手柄一；6.最大倒角尺寸判定平台；7.最小倒角尺寸判定平台；8.基准圆柱端二；9.被测圆柱；10.手柄二；11.孔深度判定平台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示的CF管座专用检测量规，包括外部倒角尺寸量规、孔类倒角尺寸量规和同轴度深度量规。

所述的外部倒角尺寸量规为“T”型规，包括最小倒角尺寸判定端一1、最大倒角尺寸判定端一2和基准面3。所述的最小倒角尺寸判定端一1设于基准面3的左侧，所述的最大倒角尺寸判定端一2设于基准面3的右侧。所述最小倒角尺寸判定端一1和最大倒角尺寸判定端一2的长度分别根据工件的尺寸标准要求确定。

将工件分别紧贴放置于外部倒角尺寸量规的基准面3的最小倒角尺寸判定端一1的一侧和最大倒角尺寸判定端一2的一侧，若工件的外部倒角边长大于等于最小倒角尺寸判定端一1的长度且小于等于最大倒角尺寸判定端一2的长度，则工件的外部倒角合格；若工件的外部倒角边长小于最小倒角尺寸判定端一1的长度或大于最大倒角尺寸判定端一2的长度，则工件的外部倒角不合格。

所述的孔类倒角尺寸量规为柱形规，包括基准圆柱端一4和手柄一5，在基准圆柱端一4的侧面加工一圈平台设为最大倒角尺寸判定平台6，在最大倒角尺寸判定平台6的一侧沿基准圆柱端一4的轴线方向切削一处轴向平台设为最小倒角尺寸判定平台7。所述最大倒角尺寸判定平台6和最小倒角尺寸判定平台7的高度分别根据工件的尺寸标准要求确定。

将所述的孔类倒角尺寸量规的基准圆柱端一4插入待测孔内，若待测孔倒角上表面在最小倒角尺寸判定平台7以上且在最大倒角尺寸判定平台6以下，则该待测孔倒角合格，否则为不合格。

所述的同轴度深度量规为柱形规，包括基准圆柱端二8、被测圆柱9和手柄二10，所述的基准圆柱端二8的一端与被测圆柱9的一端相连，基准圆柱端二8的另一端切削一处平台设为孔深度判定平台11。所述被测圆柱9的另一端与手柄二10固定连接。所述基准圆柱端二8、被测圆柱9和孔深度判定平台11的高度分别根据工件的尺寸标准要求而确定。

将所述的同轴度深度量规的基准圆柱端二8插入待测孔内，若被测圆柱9能够全部进入待测孔，则该待测孔同轴度合格，否则为不合格。此时，若孔深度判定平台11的上表面紧贴待测孔的底部，而下表面处在待测孔外部，则待测孔的深度合格，否则为不合格。