本发明涉及检具,具体涉及张紧轮连接板的检具。
背景技术:
一种张紧轮连接板,其结构如图1所示,连接板10上设有轴孔11、定位孔14、螺纹孔12、插槽13;其中,螺纹孔12贯穿插槽13、并与插槽垂直设置,插槽13的开口一侧的外端面为平面。该张紧轮连接板的螺纹孔的位置度一般使用三坐标检测机进行检测,三坐标检测机的检测精度高,但检测复杂、费时,检测效率低。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供了张紧轮连接板的检具,其能解决现有的检测设备检测复杂、费时,检测效率低的技术问题。
其技术方案是这样的,其包括底板、压装机构、定位机构和检测机构,其特征在于:所述压装机构设有两组、并分设于所述底板的前、后两侧,所述定位机构包括分设于底板左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构,所述轴孔定位机构包括定位销和定位孔,所述定位孔设于所述底板上、并与所述定位销配合,所述插槽定位机构包括插块、定位板和推动机构,所述插块垂直固定于所述定位板的左侧端面上,所述定位板的左侧端面为平面,所述推动机构连接所述定位板、并将所述定位板向左侧推动;所述检测机构包括检测销和检测座 ,所述检测销滑动连接于所述检测座上,所述检测销的端部设有螺纹孔检测部。
进一步的,所述压装机构为快速夹。
进一步的,所述定位孔内嵌设有定位套,所述定位套与所述定位销配合。
进一步的,所述推动机构包括导柱、弹性件和定位座,所述定位板固定于所述导柱上,所述导柱与所述定位座滑动连接,所述弹性件处于弹性压缩状态、并抵靠所述定位板,以将所述定位板向左侧推动,所述定位座固定于所述底板上。
进一步的,所述导柱设有两根、并以所述插块为中心呈对称分布。
进一步的,所述导柱通过螺栓与所述定位板固定连接。
进一步的,所述弹性件为弹簧,所述弹簧两端分别抵靠所述定位板和所述定位座。
进一步的,所述插块一体成型于所述定位板的左侧端面。
本发明的检具,检测时,首先,待测张紧轮连接板置于底板上,其轴孔由定位销定位,其插槽由插块定位,定位板向左侧移动、并压紧插槽开口一侧的外端面,消除定位销与轴孔配合间隙的影响,其次,通过压装机构压装固定待测张紧轮连接板,然后,前、后滑动检测销,以检测螺纹孔的位置度是否合格;其操作简单,检测快捷、方便,检测效率高。
附图说明
图1为待测张紧轮连接板的结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的插槽定位机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,其包括底板20、压装机构21、定位机构和检测机构;
压装机构21设有两组、并分设于底板的前、后两侧,压装机构21优选为快速夹,快速夹固定于底板上;
定位机构包括分设于底板左、右两侧的轴孔定位机构和插槽定位机构;
轴孔定位机构包括定位销22和定位孔,定位孔设于底板20上,定位孔内嵌设有定位套,定位套与定位销配合;
插槽定位机构包括插块231、定位板23和推动机构,插块231一体成型于定位板23的左侧端面上、并垂直于定位板23的左侧端面,定位板的左侧端面为平面,推动机构连接定位板、并将定位板向左侧推动;推动机构包括导柱27、弹性件和定位座24,导柱25设有两根、并以插块231为中心呈对称分布,导柱25与定位座滑动连接、并设有凸缘251,以用于限位、防止脱落,定位板23通过螺栓26与导柱25固定连接,弹性件处于弹性压缩状态、并抵靠定位板,以将定位板向左侧推动,弹性件优选为弹簧27,弹簧27两端分别抵靠定位板23和定位座24,定位座24固定于底板20上;
检测机构包括检测销28和检测座29 ,检测销28滑动连接于检测座29上,检测销的端部设有螺纹孔检测部,该螺纹检测部包括设置于前端的通端螺纹检测部以及轴接于通端螺纹检测部后的止端螺纹检测部,从而能够快速检测螺纹孔的尺寸是否合格。
检测时,首先,待测张紧轮连接板10置于底板20上,其轴11孔由定位销22定位,其插槽13由插块231定位,定位板23向左侧移动、并压紧插槽开口一侧的外端面,以消除定位销与轴孔配合间隙的影响,其次,通过快速夹21压装固定待测张紧轮连接板10,然后,前、后滑动检测销,以检测螺纹孔12的位置度是否合格。