一种拉条式涂料调制黏度测试装置的制作方法

文档序号:12449722阅读:187来源:国知局

本发明涉及一种涂料喷涂前稀释时用到的测试工具,特别是涉及一种拉条式涂料调制黏度测试装置。



背景技术:

涂料是我们生活中常见的墙面装饰材料,美化我们的生活,现有涂料生产时为了减小后期运输成本,都是将涂料制作的特别粘稠,浓缩到最大程度进行包装,这样就可以保证出厂时单位有效涂料体积最小,待运输到施工现场在加入稀释剂进行调制,如向水溶性涂料中加入水,目前大部分涂料都是水溶性的,由于是现场调制,受不同施工人员和环境影响,调制后的涂料是否适于喷涂,主要是受其黏度指标影响,黏度过大喷涂困难,而且喷涂后不适于自流平,会出现凹凸表面,如果过于稀释涂料喷涂后易于流淌,而且稀释剂容易渗透破坏基底,所以掌握涂料的黏度等级,是在不同环境下使用涂料的必要条件,然而现有都是凭借感官来判断,人缺乏现场测试工具,这些问题仍有待于解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种拉条式涂料调制黏度测试装置。

本发明采用的技术方案为:一种拉条式涂料调制黏度测试装置,其特征在于包括采样板,采样板上部为执手,采样板下部具有一矩形区域的测试区,测试区居中设有一竖向贯穿采样板的主导流槽,测试区左右两侧边缘交错分布有上下排列的共8组以上的测试位,每一组测试位设有一个尖端朝下的上齿和一个尖端朝上的下齿,上齿和下齿的尖端相对并保有拉条间隙,各组测 试位拉条间隙的宽度由上至下依次变窄,下齿下方设有贯穿采样板的驻留孔,驻留孔连接有向斜下方伸展与主导流槽联通的分导流槽。

进一步的,所述测试区厚度0.2毫米至2毫米。

进一步的,所述各测试位旁边设有标识。

进一步的,所述测试区表面磨砂。

本发明在涂料稀释调制的过程中,可以将本装置测试区插入涂料,涂料没过测试区稍停留后提起本装置,使测试区保持竖直,各测试位表面多余涂料沿分导流槽流入主导流槽,上级测试位所沾涂料对下级干扰小,观察各测试位上下齿尖端间是否存在拉条或露空,黏度越大露空的测试位最小拉条间隙宽度越大,黏度越小露空的测试位最小拉条间隙宽度越小,露空的最小拉条间隙测试位对应不同黏度值,适于不同条件和工况下施工,根据观测到的结果可以判断是否可以施工或继续调制,简单易行,可以提供可靠的测量结果。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

附图标记:1采样板;2执手;3测试区;4主导流槽;5上齿;6下齿;7驻留孔;8分导流槽。

具体实施方式

本发明实施例如图1所示,该拉条式涂料调制黏度测试装置设有采样板1,采样板上部为执手2,本实施例为一个环形弯曲执手,实施时也可以为其他形状,如弯曲片或木质手柄等,采样板可以采用塑料片,也可以采用金属片,采样板下部具有一矩形区域的测试区3,测试区居中设有一竖向贯穿采样板的 主导流槽4,测试区左右两侧边缘交错分布有上下排列的共8组以上的测试位,每一组测试位设有一个尖端朝下的上齿5和一个尖端朝上的下齿6,上齿和下齿的尖端相对并保有拉条间隙,各组测试位拉条间隙的宽度由上至下依次变窄,拉条间隙最大10毫米,最小2毫米,下齿下方设有贯穿采样板的驻留孔7,收集留下的涂料,驻留孔连接有向斜下方伸展与主导流槽联通的分导流槽8。

本发明在涂料稀释调制的过程中,可以将本装置测试区插入涂料,涂料没过测试区稍停留后提起本装置,使测试区保持竖直,各测试位表面多余涂料沿分导流槽流入主导流槽,上级测试位所沾涂料对下级干扰小,观察各测试位上、下齿尖端间的拉条间隙是否存在拉条或露空,黏度越大露空的测试位最小拉条间隙宽度越大,黏度越小露空的测试位最小拉条间隙宽度越小,露空的最小拉条间隙测试位对应不同黏度值,适于不同条件和工况下施工,根据观测到的结果可以判断是否可以施工或继续调制,简单易行,可以提供可靠的测量结果。

实施时,测试区厚度0.2毫米至2毫米为较佳;还可在各测试孔叛变设有标识,明确指示对应范围,如数值或等级;测试区表面磨砂,可以更好的沾取涂料。

综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

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