本发明涉及一种电能表计量箱防护装置。
背景技术：
电力仪表箱通常为单层金属壳体结构，在受到外力冲击时，容易产生形变，挤压内部的仪表，造成仪表损坏，同时，在外部作用力下，容易使内部的仪表产生断路故障。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电能表计量箱防护装置，能够改善现有技术存在的问题，通过采用隔板在箱体内形成空腔，受到外力冲击时，能够对箱体内的设备起到保护作用，同时利用气缸对隔板起到缓冲作用，能够使箱体受到较大冲击力时具有更好的抗冲击性能。
本发明通过以下技术方案实现：
一种电能表计量箱防护装置，包括箱体及设置在所述的箱体内侧的隔板，所述的隔板与所述的箱体之间形成空腔，所述的隔板上下两端分别滑动连接在所述的箱体内壁上，在所述的箱体内壁上设置有防护垫层，在所述的隔板面向所述的防护垫层一侧端面上设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧末端垂直指向所述的防护垫层方向，所述的缓冲弹簧的轴线平行于所述的箱体底部端面，在所述的箱体内侧端面上设置有气缸，在所述的隔板远离所述的防护垫层一侧端面上设置有支撑杆，所述的支撑杆两端向所述的隔板方向弯折并固定连接在所述的隔板上，在所述的支撑杆中部套装有呈圆筒状的套管，所述的套管转动连接在所述的支撑杆上，在所述的套管侧壁上靠近套管边缘部位设置有销轴使所述的销轴与所述的支撑杆形成偏心结构，所述的气缸一端转动连接在所述的箱体内壁上，所述的气缸另一端转动连接在所述的销轴上。
进一步的，为更好地实现本发明，在所述的隔板上设置有与所述的支撑杆位置相对应的通槽，在所述的套管外壁上设置有卡销，所述的套管绕着所述的支撑杆转动时所述的卡销能够嵌入在所述的通槽内侧。
进一步的，为更好地实现本发明，在所述的隔板远离所述的防护垫层一侧端面上设置有支撑板，所述的支撑板为沿所述的隔板高度方向间隔设置的至少2个，在2个所述的隔板之间设置有用于安装电表的安装板，所述的安装板平行于所述的箱体底部端面，所述的安装板两端分别设置有插槽，所述的支撑板分别插接在相应所述的安装板上的插槽内。
进一步的，为更好地实现本发明，在所述的插槽内侧设置有复位弹簧，所述的复位弹簧一端固定连接在所述的插槽底部，所述的复位弹簧的轴线平行于所述的安装板所在平面。
进一步的，为更好地实现本发明，在所述的箱体上下端面上分别设置有燕尾槽，在所述的隔板上下端面上分别设置有能沿着所述的燕尾槽滑动的滑块，所述的燕尾槽的长度方向平行于所述的缓冲弹簧的轴线方向。
进一步的，为更好地实现本发明，在位于下部的所述的套管上设置有下拉杆，所述的下拉杆下端转动连接在该所述的套管上，所述的下拉杆远离该所述的套管一端为中空结构，在位于上部的所述的套管上设置有上拉杆，所述的上拉杆转动连接在该所述的套管上，所述的上拉杆下端插接在所述的下拉杆上端内侧，在所述的上拉杆底部设置有高强弹簧，所述的高强弹簧远离下拉杆一端固定连接在所述的上拉杆内侧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明通过采用内侧的隔板在箱体内形成缓冲的空间，使箱体外壁受到作用力时，不会直接冲击到电力仪表，同时利用气缸结构连接隔板上的套管，在隔板受到外部作用力时，套装在支撑杆上的套管在气缸的作用下会产生转动，同时在气缸自动复位的过程中，使套管受到作用力，使套管推动支撑杆和隔板恢复原来位置，进而使得隔板与箱体内壁之间的距离能够保持恒定，使其受到外部冲击时，能够起到缓冲作用力和恢复原状的效果，减少对内部电力仪表设备的冲击和损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
其中：101.箱体，102.隔板，103.空腔，104.防护垫层，105.缓冲弹簧，106.气缸，107.支撑杆，108.套管，109.销轴，110.通槽，111.卡销，112.支撑板，113.安装板，114.插槽，115.复位弹簧，116.燕尾槽，117.下拉杆，118.上拉杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，本发明公开了一种电能表计量箱防护装置，用于安装电力计量仪表设备，其结构包括箱体101及设置在所述的箱体101内侧的隔板102，使隔板位于箱体内侧相向的两个端面内侧，使所述的隔板102与所述的箱体101之间形成空腔103，2个隔板之间形成安装仪表设备的空间，所述的隔板102上下两端分别滑动连接在所述的箱体101内壁上，使隔板能够沿着箱体宽度方向移动，在所述的箱体101内壁上设置有防护垫层104，可以采用泡沫会竹炭板等质地较软能够变形的材料制成防护垫层，将防护垫层粘结或卡接或螺栓连接在箱体内壁上，在所述的隔板102面向所述的防护垫层104一侧端面上设置有缓冲弹簧105，使所述的缓冲弹簧105末端垂直指向所述的防护垫层104方向，所述的缓冲弹簧105的轴线平行于所述的箱体101底部端面；在箱体侧壁受到外力冲撞时，利用缓冲弹簧结构对作用力进行缓冲，使得箱体受到的外部冲撞的力不会直接冲击隔板内侧的仪表设备，进而能够起到保护作用。
本发明中，在所述的箱体101内侧端面上设置有气缸106，气缸为具有在气压下自动归位功能的结构，在所述的隔板102远离所述的防护垫层104一侧端面上设置有支撑杆107，使支撑杆中部平行于隔板所在平面，同时所述的支撑杆107两端向所述的隔板102方向弯折并固定连接在所述的隔板102上，可以焊接或螺栓连接在隔板上，在所述的支撑杆107中部套装有呈圆筒状的套管108，使所述的套管108转动连接在所述的支撑杆107上，在所述的套管108侧壁上靠近套管108边缘部位设置有销轴109使所述的销轴109与所述的支撑杆107形成偏心结构，将所述的气缸106一端转动连接在所述的箱体101内壁上，同时将所述的气缸106另一端转动连接在所述的销轴109上。在箱体外壁受到冲撞时，箱体挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧对隔板产生相对作用力，使得隔板向箱体中部滑动，隔板带动支撑杆向箱体内侧移动，在支撑杆上的套管受到气缸的作用力，在气缸的作用下，使套管挤压气缸，同时套管绕着支撑杆转动，在气缸的作用下，能够对隔板受到的作用力进行缓冲，使隔板向内侧移动的速度减慢，进而不会对箱体内部的仪表设备产生瞬间的作用力，减少设备的损坏，同时，在气缸的作用下，气缸会对套管产生相对作用力，气缸恢复原状的过程中，带动套管相对转动，使得支撑杆在套管和气缸的作用下推动隔板向箱体内壁方向移动，使其恢复原状，整个运行过程中，箱体内部的仪表设备不会直接接触被外力挤压的箱体侧壁，继而不会在瞬间作用力下受损。
本发明通过采用内侧的隔板在箱体内形成缓冲的空间，使箱体外壁受到作用力时，不会直接冲击到电力仪表，同时利用气缸结构连接隔板上的套管，在隔板受到外部作用力时，套装在支撑杆上的套管在气缸的作用下会产生转动，同时在气缸自动复位的过程中，使套管受到作用力，使套管推动支撑杆和隔板恢复原来位置，进而使得隔板与箱体内壁之间的距离能够保持恒定，使其受到外部冲击时，能够起到缓冲作用力和恢复原状的效果，减少对内部电力仪表设备的冲击和损坏。
优选地，为更好地实现本发明，在所述的箱体101上下端面上分别设置有燕尾槽116，使所述的燕尾槽116的长度方向平行于所述的缓冲弹簧105的轴线方向，在所述的隔板102上下端面上分别设置有能沿着所述的燕尾槽116滑动的滑块。在隔板相对移动时，在燕尾槽和滑块的作用下，使隔板能够沿着固定的轨迹移动，进而能够有利于使隔板保持稳定。
实施例1：
本实施例中，为了方便控制套管转动的角度，优选地，在所述的隔板102上设置有与所述的支撑杆107位置相对应的通槽110，该通槽的长度方向垂直于箱体底部所在平面，在所述的套管108外壁上设置有卡销111，使卡销一端固定连接在套管上，可以焊接在套管上，其另一端为自由端，使所述的套管108绕着所述的支撑杆107转动时，使所述的卡销111能够嵌入在所述的通槽110内侧。当隔板在外力作用下向箱体内侧移动时，隔板上的支撑杆同步移动，由于支撑杆上的套管与气缸相连接，在支撑杆运动时，在气缸的作用下，使套管绕着支撑杆转动，由于气缸在外力作用下会产生相对收缩或拉伸，使得套管转动过程中，气缸会对套管产生恢复原状的作用力，在套管转动时，套管上的卡销卡接进入通槽内侧，此时套管不能继续转动，使得气缸收缩的最大范围为卡销卡接在通槽内侧时套管转动的位置，此时套管不再继续转动，气缸有自动恢复原状的效果，在气缸的带动下，使套管转动，气缸对套管产生相对作用力，使得套管带动支撑杆缓慢移动，进而推动隔板沿着箱体的宽度方向缓慢移动，使隔板恢复原状。
在此过程中，位于隔板内侧的计量仪表不会直接受到隔板的作用力，继而使其不容易受损，通过气缸对外部作用力进行缓冲，进而使仪表受到的冲击力大大减小，不容易出现断路的问题。
实施例2：
本实施例中，为了方便计量仪表的安装，优选地，在所述的隔板102远离所述的防护垫层104一侧端面上设置有支撑板112，使支撑板平行于箱体底部端面所在平面，所述的支撑板112为沿所述的隔板102高度方向间隔设置的至少2个，在2个所述的隔板102之间设置有用于安装电表的安装板113，使安装板为可拆卸连接，可以在安装板上设置用于安装仪表的安装孔，所述的安装板113平行于所述的箱体101底部端面，在所述的安装板113两端分别设置有插槽114，所述的支撑板112分别插接在相应所述的安装板113上的插槽114内。使支撑板插接在插槽内侧时候，安装板能够相对支撑板在水平方向上在一定范围内滑动，当隔板受到外部作用力时，支撑板能够在插槽内相对滑动，继而使得隔板受到的作用力不会直接作用于安装仪表的安装板上，进而使安装板上的仪表不会由于瞬间作用力而大范围移动造成断路。
进一步优选地，本实施例中，在所述的插槽114内侧设置有复位弹簧115，所述的复位弹簧115一端固定连接在所述的插槽114底部，所述的复位弹簧115的轴线平行于所述的安装板113所在平面。利用复位弹簧结构，使复位弹簧一端贴合在支撑板上，当隔板受到作用力时，能够通过复位弹簧对作用力进行缓冲，避免支撑板冲撞安装板造成仪表损坏，同时利用复位弹簧结构使安装板能够保持稳定，不容易产生水平方向上的位移，使其更加稳定可靠。
实施例3：
本实施例中，为了使套管在转动之后自动复位，优选地，在位于下部的所述的套管108上设置有下拉杆117，使该所述的下拉杆117下端转动连接在该所述的套管108上，使套管相对转动时，下拉杆在套管的带动下水平移动，所述的下拉杆117远离该所述的套管108一端为中空结构，在位于上部的所述的套管108上设置有上拉杆118，使所述的上拉杆118转动连接在该所述的套管108上，当该套管相对转动时，带动上拉杆同步水平移动，将所述的上拉杆118下端插接在所述的下拉杆117上端内侧，并且在所述的上拉杆118底部设置有高强弹簧，使该高强弹簧上端固定连接在上拉杆上，所述的高强弹簧远离下拉杆117一端固定连接在所述的上拉杆118内侧。在套管相对转动时，带动上拉杆和下拉杆同步同向移动，由于上拉杆和下拉杆分别转动连接在相应的套管上，在套管转动过程中，上拉杆和下拉杆同向移动，使得高强弹簧会拉伸或压缩，在高强弹簧的作用下，使上拉杆和下拉杆带动套管反向移动，使套管能够迅速归位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。