本实用新型属于光电技术领域，涉及大光学动态范围探测器的测试装置。
背景技术：
随着科学技术的发展和人类对深空探测的需求，大光学动态范围的探测器使用越来越普遍。传统测试方法有两种：第一种是采用标准探测器进行比对测量，此方法要求标准探测器的动态范围要大于所标定的探测器动态范围。随着微电子技术的发展，探测器的动态范围越来越大，标准探测器已不能满足标定需求。第二种是采用不同倍率的标准衰减器对光源进行衰减，但衰减器衰的摆放位置和姿态及剩余反射光对测量结果的影响往往大于探测器的响应线性，致使测试结果置信度较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对大光学动态范围探测器进行高精度标定的标定装置。
本实用新型所提供的标定装置基于菲涅尔反射原理，平行光束以固定角度入射在同种折射率材料表面，反射率成固定倍率衰减；楔形玻璃板组采用特定的排列方式，可形成已知大倍率的光强作为探测器的标定光源，解决了传统标定方法的弊端。
基于上述原理，本实用新型的技术解决方案是所提供的大动态范围探测器动态范围的标定装置包括光源、平行光管、光阑和标准探测器。其特殊之处在于：该标定装置还包括楔形玻璃板组，楔形玻璃板组包括第一楔形玻璃板、第二楔形玻璃板……第N楔形玻璃板。第一楔形玻璃板设置在经平行光管准直后射出的平行光的光路上，第二楔形玻璃板设置在第一楔形玻璃板的反射光的光路上，第三楔形玻璃板设置在第二楔形玻璃板的反射光的光路上……第N楔形玻璃板设置在第N-1楔形玻璃板的反射光的光路上，且每个楔形玻璃板的前表面的与其入射光束的夹角为45°。每个楔形玻璃板的后表面均镀有增透膜。在距离每个楔形玻璃板的后表面一定距离处均设置有吸收腔。在第一楔形玻璃板和第二楔形玻璃板之间的光路上设置有第一测试工位， 第二楔形玻璃板和第三楔形玻璃板之间的光路上设置有第二测试工位……在第N-1楔形玻璃板和第N楔形玻璃板之间的光路上设置有第N-1测试工位。第一测试工位的定位面与第一楔形玻璃板的出射光的光路垂直，第二测试工位的定位面与第二楔形玻璃板的出射光的光路垂直……第N-1测试工位的定位面与第N-1楔形玻璃板的出射光的光路垂直。前述光阑设置在平行光管和第一楔形玻璃板之间的平行光的光路上。
为进一步提高标定精度，上述第一测试工位的定位面与第一楔形玻璃板出射光的光路垂直，第二测试工位的定位面与第二楔形玻璃板出射光的光路垂直……第N-1测试工位的定位面与第N-1楔形玻璃板出射光的光路垂直。
本实用新型的优点是：
(1)标定工作不受限于标准探测器的动态范围
本实用新型采用特定排布的楔形玻璃板组，可形成已知大倍率的光强作为探测器的标定光源，因此标定时所用的标准探测器的动态范围无须大于待标探测器的动态范围即可实现对待标探测器动态范围的标定。
(2)标定精度高
本实用新型在每个楔形玻璃板背面方向设置有吸收腔，可减小杂散光对标定精度的影响；在每个楔形玻璃板的背面镀增透膜，可防止楔形玻璃版后表面剩余反射对标定精度的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所提供的大光学动态范围探测器动态范围的标定装置包括光源4、平行光管5、光阑6、楔形玻璃板组、吸收腔组、测试工位组、仪器罩和标准探测器。
楔形玻璃板组包括N个折射率完全相同的楔形玻璃板，图1仅画出了9个楔形玻璃板，其中101、102、103、104、105、106、107、108、109分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九楔形玻璃板。第一楔形玻璃板101设置在经平行光管5准直后射出的平行光的光路上，第 二楔形玻璃板102设置在第一楔形玻璃板101的反射光的光路上，第三楔形玻璃板103设置在第二楔形玻璃板102的反射光的光路上，第四楔形玻璃板104设置在第三楔形玻璃板103的反射光的光路上，……，第九楔形玻璃板109设置在第八楔形玻璃板108的反射光的光路上。每个楔形玻璃板前表面的入射光束与该楔形玻璃板前表面的夹角为45°。
为了避免楔形玻璃板后表面剩余反射光对标定结果有所影响，本实用新型在每个楔形玻璃板的后表面均镀有增透膜，以减小反射光的强度，增加透射光的强度。
吸收腔组包括N个吸收腔，分别设置在每个楔形玻璃板背后一定距离处，用于吸收和消除楔形玻璃板处的杂散光，减小杂散光对标定精度的影响。图1中相应的只画出了9个吸收腔，其中201、202、203、204、205、206、207、208、209分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九吸收腔。。第一吸收腔201设置在第一楔形玻璃板101的后表面一定位置处且其吸收面与第一楔形玻璃板101前表面入射光的光路垂直，第二吸收腔202设置在第二楔形玻璃板102后表面一定距离处且其吸收面与第二楔形玻璃板102前表面入射光的光路垂直……第九吸收腔209设置在第九楔形玻璃板109后表面一定距离处且其吸收面与第九楔形玻璃板109前表面入射光的光路垂直。总之，各个吸收腔的具体位置以其能达到最好的吸收效果为宜。
为便于定位和放置待标定探测器和标准探测器，本实用新型在相邻两个楔形玻璃板之间的光路上均设置有测试工位。相应的，图中只画出了8个测试工位，其中301、302、303、304、305、306、307、308分别为第一测试工位、第二测试工位、第三测试工位、第四测试工位、第五测试工位、第六测试工位、第七测试工位和第八测试工位。第一测试工位301设置在第一楔形玻璃板101和第二楔形玻璃板102之间的光路上，第二测试工位302设置在第二楔形玻璃板102和第三楔形玻璃板103之间的光路……第八测试工位308设置在第八楔形玻璃板108和第九楔形玻璃板109之间的光路上。为提高标定精度，应保证第一测试工位301的定位面与第一楔形玻璃板101的反射光路垂直，第二测试工位302的定位面与第二楔形玻璃板202的反射光路垂直……第八测试工位308的定位面与第九楔形玻璃板109的反射光路垂直。
本实用新型将光阑设置在所述平行光管和第一楔形玻璃板之间的平行光的光路上，通过调整光阑的开孔大小来调整入射光的光强。