一种减振材料的振动测试装置的制作方法

本实用新型涉及减振材料领域。这种振动测试方法和装置用于测试减振材料的振动传递特性，通过不同幅值的定频、扫频的正弦波、方波、锯齿波等多种波形的振动测试，得出材料的振动传递特性，对于减振材料在振动方面的研究具有参考意义。

背景技术：

振动是自然界最普遍的现象之一，振动既有有利的一面，也有有害的一面，振动超过一定的界限即振动污染，工业产品及其设备在日常交通运输中及其日常所处环境中，由于本身振动或者外界整体的噪音及其振动，会受到较大程度的影响及其伤害。所以寻找一种减振效果好的减振材料非常关键。但现在对于振动污染问题的解决停留在客观了解减振的原理及影响减振效果的因素上。本实用新型针对此种情况设计出一种检测减振材料减振特性的方法及其装置，它通过对减振材料在频域范围内进行检验测试，直接表征减振材料的减振特性，具有较强的实用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减振材料的振动测试装置。本实用新型可测试模拟在不同工况下减振材料的振动传递特性，为材料的优良减振特性提供依据。

本实用新型是由处理器、便携式数据采集器、功率放大器、激振器、振动测试平台和加速度传感器组成，处理器与便携式数据采集器连接，便携式数据采集器与功率放大器连接，激振器和加速度传感器设置在振动测试平台上，功率放大器和激振器连接，传感器与处理器连接；所述的振动测试平台由第一质量块、第二质量块、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、上平台、夹具和下平台组成，下平台通过第四螺栓、第四螺母固定安装在激振器的输出轴上，待测样件与夹具通过第三螺栓和第三螺母固定安装在下平台上，上平台固定安装在夹具上，第一质量块和第二质量块通过第一螺栓和第一螺母安装在上平台上；上平台和下平台均通过第二螺栓和第二螺母固定有加速度传感器，加速度传感器能对三个方向进行感测，加速度传感器能对X、Y和Z三个方向单独测量或同时测量。

所述的第一质量块和第二质量块的数量可以为多个，具体数量根据实际需要而定。

本实用新型之减振材料的振动测试方法是：

通过对待测样件进行单自由度的稳态振动激励，由加速度传感器对振动输入端与输出端进行数据获取，对比输入端与输出端的振型数据，表明减振材料的减振特性。

具体测试方法步骤如下：

第一步：制备待测样件及其夹具，保证待测样件符合测试要求；

第二步：振动测试平台的安装；将待测样件安装于下平台上，并使用第三螺栓和第三螺母固定，再安装上平台，同时加速度传感器分别安装到下平台和上平台上，在上平台上安装需要的第一质量块、第二质量块，并保证完全固定。

第三步：振动测试系统的连接与安装；将处理器、便携式数据采集器、功率放大器、激振器、振动测试平台、加速度传感器进行串行连接，其中处理器和便携式数据采集器进行数据控制与振型模拟，功率放大器实现振型电压放大作用，激振器对振型电压进行转换输出机械振动，输出的振动促使振动测试平台振动，加速度传感器对振型信号进行采集并传递至处理器，处理器实现实时数据分析与结果显示。

第四步：开始振动测试试验；打开处理器上振动模拟软件与数据采集软件，并打开功率放大器开关，保证整套测试系统处于工作状态，然后在振型模拟软件进行振动模拟，并记录数据采集软件上的数据，最后得出减振材料的振动传递特性结果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过对减振材料在频域范围内进行检验测试，直接表征减振材料的减振特性，为材料的优良减振特性提供依据。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的振动测试平台的主视图。

图3是本实用新型的振动测试平台的立体示意图。

图4是本实用新型的振动测试平台的局部立体示意图。

图5是本实用新型的上平台和下平台第一立体示意图。

图6是本实用新型的上平台和下平台第二立体示意图。

图7是本实用新型的夹具第一立体示意图。

图8是本实用新型的夹具第二立体示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型是由处理器A、便携式数据采集器B、功率放大器C、激振器17、振动测试平台D和加速度传感器8组成，处理器A与便携式数据采集器B连接，便携式数据采集器B与功率放大器C连接，激振器17和加速度传感器8设置在振动测试平台D上，功率放大器C与激振器17连接，传感器8与处理器A连接；所述的振动测试平台由第一质量块3、第二质量块4、第一螺栓1、第二螺栓7、第三螺栓11、第四螺栓14、第一螺母2、第二螺母6、第三螺母12、第四螺母14、上平台5、夹具9和下平台13组成，下平台13通过第四螺栓15、第四螺母14固定安装在激振器17的输出轴16上，待测样件10与夹具9通过第三螺栓11和第三螺母12固定安装在下平台13上，上平台5固定安装在夹具9上，第一质量块3和第二质量块4通过第一螺栓1和第一螺母2安装在上平台5上；上平台5和下平台12均通过第二螺栓7和第二螺母6固定有加速度传感器8，加速度传感器8能对三个方向进行感测，加速度传感器8能对X、Y和Z三个方向单独或同时测量。

所述的第一质量块3和第二质量块4的数量可以为多个，具体数量根据实际需要而定。

本实用新型之减振材料的振动测试方法是：

通过对待测样件10进行单自由度的稳态振动激励，由加速度传感器8对振动输入端与输出端进行数据获取，对比输入端与输出端的振型数据，表明减振材料的减振特性。

具体测试方法步骤如下：

第一步：制备待测样件10及其夹具9，保证待测样件10符合测试要求；

第二步：振动测试平台的安装；将待测样件10安装于下平台13上，并使用第三螺栓11和第三螺母12固定，再安装上平台5，同时加速度传感器8分别安装到下平台13和上平台5上，在上平台5上安装需要的第一质量块3、第二质量块4，并保证完全固定。

第三步：振动测试系统的连接与安装；将处理器A、便携式数据采集器B、功率放大器C、激振器17、振动测试平台、加速度传感器8进行串行连接，其中处理器A和便携式数据采集器B进行数据控制与振型模拟，功率放大器C实现振型电压放大作用，激振器17对振型电压进行转换输出机械振动，输出的振动促使振动测试平台振动，加速度传感器8对振型信号进行采集并传递至处理器A，处理器A实现实时数据分析与结果显示。

第四步：开始振动测试试验；打开处理器A上振动模拟软件与数据采集软件，并打开功率放大器C开关，保证整套测试系统处于工作状态，然后在振型模拟软件进行振动模拟，并记录数据采集软件上的数据，最后得出减振材料的振动传递特性结果。