本实用新型涉及锯条设备，特别涉及一种锯条齿形检测装置。
背景技术：
现有技术中锯条加工完成后需要经过检测才能出厂，对于锯条的检测其中一项重要指标就是齿形检测，目前对于齿形检测没有专门的检测工具，仅能通过人工通过卡尺检测的方式进行，不仅效率低下，而且检测较不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锯条齿形检测装置，结构简单，检测方便。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种锯条齿形检测装置，包括检测座、固定设置于所述检测座上的固定夹紧块、沿着所述检测座的长度方向滑动设置且与所述固定夹紧块相配合的滑动夹紧块、设置于所述固定夹紧块两侧的锯条定位块，所述滑动夹紧块与所述检测座之间设置有驱动所述滑动夹紧块滑动的驱动机构，所述滑动夹紧块与所述检测座之间还设置有导向机构，所述滑动夹紧块上固定设置有百分表，所述百分表的检测探头穿过所述滑动夹紧块位于所述滑动夹紧块与所述固定夹紧块之间。
进一步改进的是：所述驱动机构包括开设于所述检测座上的螺纹孔、与所述螺纹孔相配合的调节丝杠，所述调节丝杠的一端与所述滑动夹紧座相固定连接，所述调节丝杠的另一端固定设置有调节把手。
进一步改进的是：所述导向机构包括开设于所述检测座上的导向孔、固定设置于所述滑动夹紧座上与所述导向孔相配合的导向柱，所述导向柱具有两个且分别位于所述调节丝杠的两侧。
进一步改进的是：所述锯条定位块上具有阶梯形定位槽。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过驱动机构调节滑动夹紧块，通过与固定夹紧块的配合将锯条夹紧，此时百分表的检测探头与锯条齿形相抵触，通过百分表的读书判断锯条齿形是否达标，检测方便，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、检测座；2、固定夹紧块；3、滑动夹紧块；4、锯条定位块；5、百分表；6、调节丝杠；7、调节把手；8、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种锯条齿形检测装置，包括检测座1、固定设置于所述检测座1上的固定夹紧块2、沿着所述检测座1的长度方向滑动设置且与所述固定夹紧块2相配合的滑动夹紧块3、设置于所述固定夹紧块2两侧的锯条定位块4，所述滑动夹紧块3与所述检测座1之间设置有驱动所述滑动夹紧块3滑动的驱动机构，所述滑动夹紧块3与所述检测座1之间还设置有导向机构，所述滑动夹紧块3上固定设置有百分表5，所述百分表5的检测探头穿过所述滑动夹紧块3位于所述滑动夹紧块3与所述固定夹紧块2之间。
通过驱动机构调节滑动夹紧块3，通过与固定夹紧块2的配合将锯条夹紧，此时百分表5的检测探头与锯条齿形相抵触，通过百分表5的读书判断锯条齿形是否达标，检测方便，结构简单。
本实施例中进一步优选的实施方式为，所述驱动机构包括开设于所述检测座1上的螺纹孔、与所述螺纹孔相配合的调节丝杠6，所述调节丝杠6的一端与所述滑动夹紧座相固定连接，所述调节丝杠6的另一端固定设置有调节把手7。
本实施例中进一步优选的实施方式为，所述导向机构包括开设于所述检测座1上的导向孔、固定设置于所述滑动夹紧座上与所述导向孔相配合的导向柱8，所述导向柱8具有两个且分别位于所述调节丝杠6的两侧。
为了能够定位不同尺寸的锯条，所述锯条定位块4上具有阶梯形定位槽。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。