本实用新型属于加工工件探伤检测技术领域,具体涉及一种自走式超声波探伤仪探头装置。
背景技术:
现代化建设的高速发展,机械加工对工件的质量要求也越来越高,使得加工工件的检测技术也在蓬勃发展。其中,超声波探伤装置由于检测效率高、精度高、稳定可靠性高、无污染,对人体无害等优点而被广泛应用,然而超声波探伤装置在使用时需要对加工工件探测表面涂抹耦合剂,这一重要工序使得超声波探伤的效率降低,不能满足现代社会高速发展的需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自走式超声波探伤仪探头装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自走式超声波探伤仪探头装置,包括底板,所述底板上部的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧连接有弹簧和伸缩杆,所述弹簧套接于伸缩杆,所述弹簧的一端连接有超声波探头,所述伸缩杆的一端连接于超声波探头,所述超声波探头的上部设有探头接线端口,所述超声波探头的一侧设有弧面斜块,所述超声波探头的下部设有滑块,所述底板上设有滑道,所述滑块活动卡接于滑道,所述弧面斜块的一侧设有棉纶,所述棉纶的两端均连接有微弹性橡胶杆,所述微弹性橡胶杆的一端固定连接于连接板,所述底板上设有环架,所述环架内设有耦合剂滴桶,所述底板的一侧设有皮带自走装置,所述皮带自走装置上设有工件定位口。
优选的,所述棉纶的长度大于超声波探头的长度。
优选的,所述底板与连接板呈垂直状。
优选的,所述皮带自走装置的驱动装置为变频电机。
本实用新型的技术效果和优点:该能通过棉纶及耦合剂滴桶装置自动对需要探测的工件表面直接涂抹耦合剂,另工件可自行通过弧面斜块抵达到超声波探头处,自行进行探测,实现了自动化,减少了大量的人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型皮带自走装置结构示意图。
图中:1底板、2弹簧、3伸缩杆、4微弹性橡胶杆、5连接板、6环架、7耦合剂滴桶、8超声波探头、9探头接线端口、10弧面斜块、11棉纶、12工件定位口、13皮带自走装置、14滑块、15滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自走式超声波探伤仪探头装置,包括底板1,所述底板1上部的一侧固定连接有连接板5,所述连接板5的一侧连接有弹簧2和伸缩杆3,所述弹簧2套接于伸缩杆3,所述弹簧2的一端连接有超声波探头8,所述伸缩杆3的一端连接于超声波探头8,所述超声波探头8的上部设有探头接线端口9,所述超声波探头8的一侧设有弧面斜块10,所述超声波探头8的下部设有滑块14,所述底板1上设有滑道15,所述滑块14活动卡接于滑道15,所述弧面斜块10的一侧设有棉纶11,所述棉纶11的两端均连接有微弹性橡胶杆4,所述微弹性橡胶杆4的一端固定连接于连接板5,所述底板1上设有环架6,所述环架6内设有耦合剂滴桶7,所述底板1的一侧设有皮带自走装置13,所述皮带自走装置13上设有工件定位口12,所述棉纶11的长度大于超声波探头8的长度,所述底板1与连接板5呈垂直状,所述皮带自走装置13的驱动装置为变频电机。
工作原理:工作时,工件放置于工件定位口12处,在皮带自走装置13的作用下自动抵达棉纶11处,经过棉纶11时,耦合剂滴桶7将耦合剂滴到棉纶11上,棉纶11可以对工件探测表面直接进行涂抹耦合剂,而后工件经过弧面斜块10到达超声波探头8处进行探测,该探头装置可实现自动探测功能,节省了人力物力,提高了效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。