本实用新型涉及石油检测领域，尤其涉及一种油品检测例行样取样装置。
背景技术：
石油产品试样是指向给定试验方法提供所需要产品的代表性部分。按石油产品性状不同，将石油产品试样分类分为四类：液体、膏状、固体、气体。
石油产品分析中最常见的是液体油品，按取样位置和方法将石油产品试样分类如下：1．点样；点样是指从油罐内规定位置或在泵送操作期间按规定时间从管线中采取的试样。点样仅代表石油产品局部或某段时间的性质 2．代表性试样；代表性试样是指试样的物理、化学特性与取样总体的平均特性相同的试样。油品试样一般指代表性试样。（1）组合样按规定比例合并若干个点样，用以代表整个油品性质的试样。常见组合样如下：① 按等比例合并上部样、中部样和下部样。② 按等比例合并上部样、中部样和出口液面样。 ③ 对于非均匀油品，应在多于3个液面上采取的一系列点样，按其所代表油品数量比例掺合而成（最好用加权平均值的方法）； ④ 从几个油罐或油船的几个油舱中采取单个试样，按每个试样所代表油品数量比例掺合而成。 ⑤ 在规定间隔从管线流体中采取的一系列等体积的点样混合（时间比例样）。 （2）全层样取样器在一个方向上通过整体液面，使其充满约34（最大85％）液体时所取得的试样。 （3）例行样将取样器从油品顶部降落到底部，然后再以相同速度提升到油品的顶部，提出液面时取样器应充满约34时的试样。
目前，例行样取样多采用人工攀爬加上辅助工具进行取样，取样过程中速度难以控制，取样量难以把握，往往导致取样的位置不确定，不同批次取样的位置有差异。导致取样无法稳定地反映出油品的质量。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，例行样取样多采用人工攀爬加上辅助工具进行取样，取样过程中速度难以控制，取样量难以把握，往往导致取样的位置不确定，不同批次取样的位置有差异。导致取样无法稳定地反映出油品的质量。
为解决上述问题，我们提出了一种油品检测例行样取样装置，该装置设置有固定位置的升降装置，可以固定在储油罐的顶部，设置有真空助吸采样装置，可以将例行样取样器中的样品油通过细长的导管直接抽取到油罐外部，不需要人工开启油罐，就可以收集到例行样样品，提高了工作效率，降低了劳动强度。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种油品检测例行样取样装置，包括取样器、样品输送管、收卷装置、样品暂存罐和真空装置；所述取样器通过样品输送管与收卷装置相连接，所述样品输送管一端连接取样器，另一端连接样品暂存罐；所述样品暂存罐与真空装置相连接；
所述取样器包括量斗、固定块和锥形底，所述固定块将样品输送管与量斗固定，样品输送管一端紧贴量斗底部设置；
所述收卷装置包括驱动电机、固定辊轮和驱动皮带；所述驱动电机通过驱动皮带与固定辊轮相连接，所述样品输送管缠绕固定辊轮设置；
所述样品暂存罐包括罐体、顶盖和样品收集阀门；所述样品收集阀门设置与罐体底部，所述顶盖设置与罐体上方，所述顶盖上设置有两个接孔，一个与样品输送管相连接，一个与真空装置相连接；
所述真空装置包括真空抽气管和真空泵，所述真空抽气管与样品暂存罐相连接。
更进一步地，一种油品检测例行样取样装置，所述样品输送管与样品暂存罐连接处设置有控制阀门。
更进一步地，一种油品检测例行样取样装置，所述样品暂存罐和顶盖之间设置有硅胶密封圈。
更进一步地，一种油品检测例行样取样装置，所述量斗高度3/4处设置有溢流孔。
更进一步地，一种油品检测例行样取样装置，所述样品输送管上设置有罐体固定件。
本实用新型提供的一种油品检测例行样取样装置，在使用的过程中，通过电机的正转和反转实现取样器的垂直方向运动，当开始采样时，取样器开始向下运动，运动过程中带动样品输送管从开卷装置上逐渐开卷，此时，取样器的锥形底接触到液面，由于锥形底的阻力较小，不会出现取样器受浮力影响发生歪斜，当取样器到达罐体的底部时，电机开始反向转动，开卷装置开始收卷样品输送管，同时将采样器往上提起，提起过程中采样器慢慢浮出油面，此时根据例行样的3/4采样器体积标准，在量斗高度3/4处设置有溢流孔，多余的样品则会通过该孔回流到罐体内的油中；此时，开启样品输送管上的阀门，将真空泵开启，真空泵通过真空抽气管将样品暂存罐内的气压降低，使采样器内的样品在压力差的作用下，从采样器量斗吸到样品暂存罐中，样品转移到暂存罐时，应立刻将样品输送管上的阀门关闭，然后将样品从样品暂存罐放出，完成一次例行样采样。
本实用新型的有益效果在于：该装置设置有固定位置的升降装置，可以固定在储油罐的顶部，设置有真空助吸采样装置，可以将例行样取样器中的样品油通过细长的导管直接抽取到油罐外部，不需要人工开启油罐，就可以收集到例行样样品，提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为取样器、2为样品输送管、3为收卷装置、4为样品暂存罐、5为真空装置、11为量斗、12为固定块、13为锥形底、14为溢流孔、21为控制阀门、22为罐体固定件、31为驱动电机、32为固定辊轮、33为驱动皮带、41为罐体、42为顶盖、43为样品收集阀门、44为硅胶密封圈、51为真空抽气管、52为真空泵。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种油品检测例行样取样装置，包括取样器1、样品输送管2、收卷装置3、样品暂存罐4和真空装置5；所述取样器1通过样品输送管2与收卷装置3相连接，所述样品输送管2一端连接取样器1，另一端连接样品暂存罐4；所述样品暂存罐4与真空装置5相连接；
所述取样器1包括量斗11、固定块12和锥形底13，所述固定块12将样品输送管2与量斗11固定，样品输送管2一端紧贴量斗11底部设置；
所述收卷装置3包括驱动电机31、固定辊轮32和驱动皮带33；所述驱动电机31通过驱动皮带33与固定辊轮32相连接，所述样品输送管2缠绕固定辊轮32设置；
所述样品暂存罐4包括罐体41、顶盖42和样品收集阀门43；所述样品收集阀门43设置与罐体41底部，所述顶盖42设置与罐体41上方，所述顶盖42上设置有两个接孔，一个与样品输送管2相连接，一个与真空装置5相连接；
所述真空装置5包括真空抽气管51和真空泵52，所述真空抽气管52与样品暂存罐4相连接。
所述样品输送管2与样品暂存罐4连接处设置有控制阀门21。
所述样品暂存罐4和顶盖42之间设置有硅胶密封圈44。
所述量斗11高度3/4处设置有溢流孔14。
所述样品输送管2上设置有罐体固定件22。
本实施例提供的一种油品检测例行样取样装置，在使用的过程中，通过电机的正转和反转实现取样器的垂直方向运动，当开始采样时，取样器开始向下运动，运动过程中带动样品输送管从开卷装置上逐渐开卷，此时，取样器的锥形底接触到液面，由于锥形底的阻力较小，不会出现取样器受浮力影响发生歪斜，当取样器到达罐体的底部时，电机开始反向转动，开卷装置开始收卷样品输送管，同时将采样器往上提起，提起过程中采样器慢慢浮出油面，此时根据例行样的3/4采样器体积标准，在量斗高度3/4处设置有溢流孔，多余的样品则会通过该孔回流到罐体内的油中；此时，开启样品输送管上的阀门，将真空泵开启，真空泵通过真空抽气管将样品暂存罐内的气压降低，使采样器内的样品在压力差的作用下，从采样器量斗吸到样品暂存罐中，样品转移到暂存罐时，应立刻将样品输送管上的阀门关闭，然后将样品从样品暂存罐放出，完成一次例行样采样。
本实施例的有益效果在于：该装置设置有固定位置的升降装置，可以固定在储油罐的顶部，设置有真空助吸采样装置，可以将例行样取样器中的样品油通过细长的导管直接抽取到油罐外部，不需要人工开启油罐，就可以收集到例行样样品，提高了工作效率，降低了劳动强度。