一种建筑材料硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种建筑材料硬度检测装置。

背景技术：

在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，因此需要对建筑材料进行硬度检测，避免部分建筑材料的强度不符合要求，而导致建筑物不符合验收标准，或在后续的使用中，因为建筑材料的硬度较低而导致使用寿命较短，或出现易损坏的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑材料硬度检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑材料硬度检测装置，包括支架、垫板、压板、液压缸、螺纹杆、滑块和液压泵，所述垫板与所述支架的下端固定连接，所述压板设置在所述垫板的上方，所述螺纹杆的下端与所述垫板固定连接，所述压板上设置有与所述螺纹杆对应的通孔，所述螺纹杆的上端设置有紧固螺母，所述压板的中心处设置有检测孔，所述液压缸竖直设置在所述检测孔的上方，所述液压缸的缸筒通过所述滑块与所述支架的上部可滑动连接，所述液压缸通过油路与所述液压泵连接。

具体地，所述支架的上部和所述支架的下部分别设置有滑块滑槽和压板滑槽，所述滑块的内端与所述滑块滑槽可滑动连接，所述压板的内端与所述压板滑槽可滑动连接。

进一步，所述垫板的外沿设置有竖直的挡板，所述螺纹杆的下端与所述挡板的上侧面固定连接。

优选地，所述垫板和所述压板均为方形板，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆分别设置在所述垫板的四角，所述压板上的通孔设置在所述压板的四角，所述检测孔为圆形孔，且所述检测孔的直径大于所述液压缸的液压杆的直径。

优选地，所述滑块为楔块，所述滑块内端的厚度大于所述滑块外端的厚度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种建筑材料硬度检测装置通过将建筑材料放置在垫板上，并通过压板将建筑材料压紧，然后通过液压缸向建筑材料施加压力，从而达到检测其硬度的目的，操作简单，方便使用，能够对建筑材料进行初步检测，避免出现使用硬度过低的建筑材料而导致的各种风险情况。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑材料硬度检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述垫板的结构示意图；

图3是本实用新型所述压板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种建筑材料硬度检测装置，包括支架1、垫板2、压板3、液压缸7、螺纹杆4、滑块8和液压泵，垫板2与支架1的下端固定连接，压板3设置在垫板2的上方，螺纹杆4的下端与垫板2固定连接，压板3上设置有与螺纹杆4对应的通孔31，螺纹杆4的上端设置有紧固螺母5，压板3的中心处设置有检测孔6，液压缸7竖直设置在检测孔6的上方，液压缸7的缸筒通过滑块8与支架1的上部可滑动连接，液压缸7通过油路与液压泵连接，支架1的上部和支架1的下部分别设置有滑块滑槽9和压板滑槽10，滑块8的内端与滑块滑槽9可滑动连接，压板3的内端与压板滑槽10可滑动连接，垫板2的外沿设置有竖直的挡板21，螺纹杆4的下端与挡板21的上侧面固定连接，垫板2和压板3均为方形板，螺纹杆4的数量为四个，四个螺纹杆4分别设置在垫板2的四角，压板3上的通孔31设置在压板3的四角，检测孔6为圆形孔，且检测孔6的直径大于液压缸7的液压杆的直径，滑块8为楔块，滑块8内端的厚度大于滑块8外端的厚度。

本实用新型一种建筑材料硬度检测装置的工作原理如下：

在需要进行建筑材料检测时，取建筑才的试样，其中试样的大小应不大于垫板2的大小，然后将紧固螺母5旋至螺纹杆4的上端，然后将压板3上移，将建筑材料的试样放置至垫板2上方，然后将压板3下移，使压板3的下侧面与试样的上侧面贴合，然后将紧固螺母5向下旋转，使压板3将试样压紧；在通过上下滑动滑块8，使液压缸7的液压杆端穿过检测孔6与试样的上表面贴合，并固定滑块8的位置，最后，通过液压泵向液压缸7的注入液压油，通过液压缸7向建筑材料试样施加压力，达到硬度检测的目的。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。