本实用新型涉及一种地秤,尤其是一种用于限高的地秤。
背景技术:
当前,运煤车进入厂内时,一般要通过地秤进行称重,然而,现有的地秤只是具备称重功能,不便于辅助厂区管理人员对厂区内行驶的车辆进行实时管理。运煤车往往因煤料堆积的过高而与厂内的限高栏发生刮扫,如此不仅对限高栏的安全造成影响,而且导致煤料散落在地面上,严重影响厂区的环境。因而,在地秤上装备限高装置就显得尤为重要。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是要解决当前地秤只能用于称重而不能限制车辆的装载高度的问题,为此提供一种用于限高的的地秤。
本实用新型的具体方案是:一种用于限高的地秤,具有地秤本体,地秤本体由称重平台和设置在称重平台下侧的压力传感器构成,其特征是:地秤本体配设有限高框架和控制装置;限高框架横跨在称重平台上侧,由两根立柱和一根横梁构成龙门框架结构,在两根立柱的上段分别装有红外传感器A、B,构成互为对射;控制装置包括电源模块、PLC控制器、触摸屏和语音模块以及扬声器,电源模块为控制装置的各个模块提供工作电源,压力传感器和红外传感器A、B及触摸屏分别通讯连接PLC控制器,压力传感器采集到的数据经过PLC控制器处理后通过触摸屏显示出来,当红外传感器A、B因异物遮挡而不能构成互为对射时,PLC控制器驱动控制语音模块通过扬声器发出语音提示。
本实用新型中所述横梁上装有限高为4米的限高牌,两根立柱的高度均小于等于4米,红外传感器A、B安装在距离立柱顶端20cm处。
本实用新型中所述立柱均由上节立柱和下节立柱构成伸缩式结构,其中,下节立柱中装有液压油缸,液压油缸的顶升端连接上节立柱;所述触摸屏上设有组态界面,用于显示压力传感器采集到的数据,并供用户输入液压油缸的顶升量,PLC控制器通过液压油路实现对液压油缸顶升量的控制。
本实用新型中所述下节立柱的高度为1.5或2米,在上节立柱上标有刻度线,刻度线的刻度值从上往下依次增大。
本实用新型结构简单、设计巧妙,通过在地秤本体上设置限高框架并配备相应的控制装置,使得超出限定高度的车辆不能进行称重,并实现了对不同型号的车辆进行限高处理,从而加强了厂区内的车辆管理,有效避免了运煤车因煤料堆积过高而与厂内限高栏发生刮扫,导致煤料散落而对环境造成污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的控制结构框图。
图中:1—称重平台,2—压力传感器,3—立柱,3a—上节立柱,3b—下节立柱,4—横梁,5—红外传感器A,6—红外传感器B,7—电源模块,8—PLC控制器,9—触摸屏,10—语音模块,11—扬声器,12—限高牌,13—液压油缸,14—刻度线。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型具有地秤本体,地秤本体由称重平台1和设置在称重平台1下侧的压力传感器2构成,其中压力传感器2设有四个,并布置于称重平台1的四角部位;地秤本体配设有限高框架和控制装置;限高框架横跨在称重平台1上侧,由两根立柱3和一根横梁4构成龙门框架结构,在两根立柱3的上段分别装有红外传感器A5和红外传感器B6,构成互为对射;控制装置包括电源模块7、PLC控制器8、触摸屏9和语音模块10以及扬声器11,其中语音模块10选用WT588D语音模块,电源模块7为控制装置的各个模块提供工作电源,压力传感器2、红外传感器A5、红外传感器B6及触摸屏9分别通讯连接PLC控制器8,压力传感器2采集到的称重平台1上车辆的称重数据经过PLC控制器8处理后通过触摸屏9显示出来;当车辆的高度超出限定高度时,红外传感器A5和红外传感器B6因异物遮挡而不能构成互为对射,此时PLC控制器8驱动控制语音模块10通过扬声器11发出语音提示“车辆过高,不能称重”,以警示驾驶员更换车辆或对车辆上承载的货物进行修整后再称重。
本实施例中所述横梁4上装有限高为4米的限高牌12,两根立柱3的高度均小于等于4米,红外传感器A5和红外传感器B6安装在距离立柱3顶端20cm处。
本实施例中所述立柱3由上节立柱3a和下节立柱3b构成伸缩式结构,其中下节立柱3b中装有液压油缸13,液压油缸13的顶升端连接上节立柱3a;所述触摸屏9上设有组态界面,用于显示压力传感器2采集到的数据,并供用户输入液压油缸13的顶升量,PLC控制器8通过液压油路实现对液压油缸13的顶升量的控制,从而根据不同厂区对行驶车辆高度的限定要求,可通过触摸屏9设定立柱3的高度。所述下节立柱3b的高度为1.5或2米,在上节立柱3a上标有刻度线14,刻度线14的刻度值从上往下依次增大。如此,立柱3的当前高度为上节立柱3a的读数与下节立柱3b的高度之和,以方便相关人员直观读取立柱的高度而确定车辆的限定高度。