四点弯曲试验机的制作方法

本实用新型涉及钢管屈服强度的试验设备，尤其涉及一种四点弯曲试验机。

背景技术：

在目前，钢管，尤其是在海水中布置的钢管在下放或者向上提拉的过程中，由于海水的阻力，会发生变形，这就要求在钢管入水前进行屈服强度的检测，看是否符合工作要求。以往的检测设备，结构复杂，造价高，不适合普及。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种四点弯曲试验机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：四点弯曲试验机，其包括压力机、压力机工作台上设置的管体固定装置；管体固定装置包括左右对称设置的底座，底座可拆卸地设置在压力机工作台上；底座为U型，其设置有通槽，通槽内设置有夹紧环；所有的夹角环同轴设置；管体试验件的两端插装在夹紧环上，管体试验件的中部通过夹具与压力机的压杆连接。

进一步，所述夹紧环可水平滑动地设置在底座上。

进一步，所述底座上在所述通槽的前后两个侧板上对称设置有滑槽，所述夹紧环的前后两端分别设置有与滑槽相配合的滑块，夹紧环通过滑块可滑动地设置在滑槽上。

进一步，所述滑槽为长圆形槽，所述滑块为矩形块或者长圆形块。

进一步，所述滑块的宽度大于其高度，滑块不能在所述滑槽内转动。

进一步，所述夹紧环为分体式夹紧环，其包括上半环和下半环，下半环通过所述滑块设置在所述滑槽上；所述上半环通过紧固件与下半环可拆卸连接。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，将需要检测的钢管中心和两端分别通过夹紧环固定，实现四点的固定，压力机做上下的往返运动，将钢管下压或者上提，通过检测仪器的配合可以得到钢管的面弯、背弯和拉伸弯曲混合的曲线特征；将夹紧环可滑动设置，可以避免钢管在变形的过程中对装置产生应力，提高装置的使用寿命，减少专用设备费的投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面结构原理图；

图2为本实用新型实施例的管体固定装置立体结构原理图；

图3为本实用新型实施例的管体固定装置平面结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的四点弯曲试验机，其包括压力机1、压力机工作台1a上设置的管体固定装置2；管体固定装置2包括左右对称设置的底座5，底座5可拆卸地设置在压力机工作台1a上；底座5为U型，其设置有通槽5a，通槽5a内设置有夹紧环3；所有的夹角环3同轴设置；管体试验件7的两端插装在夹紧环3内，管体试验件7的中部通过夹具8与压力机1的压杆连接。

夹紧环3可水平滑动地设置在底座5上。

底座5上在通槽5a的前后两个侧板上对称设置有滑槽5b，夹紧环3的前后两端分别设置有与滑槽相配合的滑块6，夹紧环3通过滑块6可滑动地设置在滑槽5b上。

滑槽5b为长圆形槽，滑块6为矩形块或者长圆形块。滑块6的宽度大于其高度，滑块不能在滑槽内转动。

夹紧环3为分体式夹紧环，其包括上半环3a和下半环3b，下半环3b通过滑块6设置在滑槽5b上；上半环3a通过螺钉或者螺栓螺母等紧固件4与下半环3b可拆卸连接。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。